Innovative Bastfaseranwendungen für die Industrie

Im Fokus des DuroBast-Projektes steht die Nutzung heimischer Bastfasern zur Herstellung sogenannter Composite-Strukturbauteile im Großserienmaßstab. Hier sollen Bastfasern bei der Herstellung thermoplastisch umformbarer, naturfaserverstärkter Kunststoffe zum Einsatz kommen und eine industrielle Nutzung nachwachsender Rohstoffe für breite Anwendungsfelder ermöglichen, die für Bastfasern aufgrund ihrer hohen Feuchtigkeitsaufnahme bisher unzugänglich waren. Die auf diesem Wege hergestellten Materialien und Gewebe erforscht das Projektteam im Rahmen dreier konkreter Anwendungen: Automobilinnenausstattung, Busfalentenbalg und Sportgeräte wie Snow-und Skateboards. Von feinen 500 Tex Hybridgarnen aus Naturfasern bis hin zur Entwicklung erfolgreicher Faser-Hydrophobierungsverfahren, konnte das DuroBast Team in den vergangenen Jahren zahlreiche interessante Ergebnisse realisieren. Diese präsentierte das Projektkonsortium am 8. November im Rahmen eines Stakeholder Workshops.

Der Workshop fand im Rahmen der Greener Manufacturing Show (https://www.greener-manufacturing.com) in Köln statt und bot Teilnehmenden einen umfassenden Überblick der verschiedenen Arbeitsbereiche, erzielten Ergebnisse sowie einen Ausblick zum Potenzial der Nutzung heimischer Bastfasern im industriellen Kontext. Die Präsentationen der Veranstaltung stehen fortan zum Download zur Verfügung: https://durobast.de/publikationen/

Vorträge

• Fraunhofer Institut LBF (Dr. Roland Klein, Projektleiter): Vorstellung DuroBast Projekt
• Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe (Robert Hardt): Die Bedeutung von Naturfasern für den FuE-Standort Deutschland aus der Sicht eines Projektträgers FNR
• Fraunhofer Institut LBF (Lais Weber): Faserhydrophobierung von Naturfasern
• Institut für Textiltechnik (ITA) der RWTH Aachen (Leonie Wesener und Amanda Kulessa): Feine Hybridgarne aus non-woven Naturfasern und deren Verarbeitung zu textilen Flächen
• Leibniz-Institut für Verbundwerkstoffe (IVW) (Maximilian Salmins): Herstellung von Organoblechen mit Recycling-PLA
• Lehrstuhl für Werkstoffprüftechnik (WPT) der Technischen Universität Dortmund (Ramon Hellwing): Neue Erkenntnisse zum Versagensverhalten Naturfaserverstärkter Kunststoffe mit maßgeschneiderten Testmethoden
• nova-Institut (Olaf Porc): Techno-Ökonomische Betrachtung von Naturfaseranwendungen
• Silbaerg (Dr. Jörg Kaufmann) – Naturfaser-Endanwendungen im Bereich Snow-Boards und Sport-Equipment

Gefördert durch das: Bundesministerium für Ernährung und Landwirtschaft aufgrund eines Beschlusses des Deutschen Bundestages (FKZ: 2220NR090E).

Supplier

Dräxlmaier Group
Fraunhofer-Institut für Betriebsfestigkeit und Systemzuverlässigkeit (LBF)
Gustav Gerster GmbH & Co
Hübner GmbH & Co
Institut für Textiltechnik (ITA) – RWTH Aachen
Leibniz-Institut für Verbundwerkstoffe (IVW)
Materials Test Engineering (WPT) of TU Dortmund University
nova-Institut GmbH
Rhenoflex GmbH
Silbaerg GmbH
Wagenfelder Spinnereien GmbH

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