Offiziell: Biomassekraftwerk Lünen geht in Betrieb

Die REMONDIS GmbH & Co. KG und die STEAG Saar Energie AG haben heute, am 09. Juni, ihr Biomassekraftwerk in Lünen offiziell in Betrieb genommen. Die feierliche Inbetriebnahme erfolgte im Beisein von rund 300 Gästen, unter ihnen die Ministerin für Wirtschaft, Mittelstand und Energie des Landes Nordrhein-Westfalen, Christa Thoben.

Das neue Kraftwerk wird mit Altholz betrieben und erzeugt pro Jahr mehr als 150 Millionen Kilowattstunden Strom, der auf Basis des Erneuerbare Energien-Gesetzes (EEG) ins öffentliche Netz eingespeist wird. Die Strommenge entspricht dem Bedarf einer Kleinstadt und reicht für die Versorgung von knapp 40.000 Einfamilienhaushalten aus. Das Investitionsvolumen beträgt mehr als 54 Millionen Euro.

Zur Verwirklichung des Projektes haben die STEAG Saar Energie und REMONDIS die gemeinsame Gesellschaft Biomassekraftwerk Lünen (BMK) gegründet. Die Bauzeit für das Biomassekraftwerk betrug 18 Monate. Der Standort des Kraftwerks liegt strategisch günstig in direkter Nachbarschaft zum REMONDIS-Lippewerk und zum STEAG Kraftwerk Lünen. Das Lippewerk ist das größte Zentrum für Kreislaufwirtschaft in Europa.

Auf dem 230 Hektar großen Areal befindet sich unter anderem eine Holzaufbereitungsanlage, über die das Biomassekraftwerk mit Altholz versorgt wird. Pro Jahr werden in der Anlage künftig 135.000 Tonnen Altholz aus der Region verwertet. Zuvor wird das Holz – unter anderem Holzpaletten, Altmöbel und Fensterrahmen – zerkleinert und von Fremdstoffen, wie zum Beispiel Nägel und Scharnieren, befreit. Über ein 180 Meter langes Förderband gelangt das Material in die Rostfeuerungsanlage.

Mit dem Biomassekraftwerk leisten die beteiligten Unternehmen einen aktiven Beitrag zum Umweltschutz. Bei der Verbrennung des Holzes wird nicht mehr Treibhausgas freigesetzt, als die Pflanze bei ihrem Wachstum aufgenommen und gespeichert hat. Die CO₂-neutrale Verbrennung erspart der Umwelt im Vergleich zur herkömmlichen Energiegewinnung pro Jahr rund 100.000 Tonnen klimaschädliches Kohlendioxid (CO₂).

Ludger Rethmann, Vorstandssprecher REMONDIS, sagte: “Ich freue mich, dass wird das Projekt BMK gemeinsam realisieren konnten. In Zeiten knapper werdender Ressourcen ist die Energiegewinnung auf der Basis nachwachsender Rohstoffe ein wichtiger Beitrag zum Umweltschutz.” Dr. Alfred Tacke, Vorstandsvorsitzender der STEAG AG in Essen, betonte die Bedeutung des Projektes und des Geschäftsfeldes: “Der Bereich Dezentrale und Erneuerbare Energie ist zu einem wichtigen Bestandteil im STEAG-Konzern geworden.”

Das Biomassekraftwerk in Lünen erfüllt alle notwendigen Immissionsschutz-Standards und unterschreitet deutlich die Grenzwerte der 17. Bundes- Immissionsschutz-Verordnung (17. BImSchV). Der Schadstoffgehalt im Rauchgas wird kontinuierlich gemessen und dokumentiert. Da das Kraftwerk an die Emissionsdaten-Fernübertragung angeschlossen ist, werden die Daten in regelmäßigen Abständen automatisch dem zuständigen Staatlichen Umweltamt Lippstadt gemeldet.

Das technische Verfahren

In der Rostfeuerungsanlage wird das Altholz bei über 850 Grad Celsius verbrannt. Die heißen Rauchgase erhitzen Wasser in einem Wasserrohrkessel zu Dampf. Dieser gelangt in eine Kondensationsturbine zur Stromerzeugung. Der “abgearbeitete” Dampf wird durch Kühlwasser in einem Nasskühlturm kondensiert. Die Rauchgase, die bei der Holzverbrennung entstehen und in der Kesselanlage Wasser zu Dampf erhitzen, werden in der Rauchgasreinigungsanlage behandelt.

Diese besteht im Wesentlichen aus einem Entstickungssystem mit Ammoniakwassereindüsung, einem speziellen Filter sowie einem Ad- und Absorptionsreaktor. Damit können zum Beispiel Schwefelverbindungen, Schwermetalle und kleinste Staubpartikel herausgefiltert werden.

Als Reststoff verbleiben Flugasche und Filterstaub, die aus dem Abgasstrom ausgefiltert werden, sowie Rostasche, die beim Verbrennungsvorgang als nicht brennbarer Rest im Nassentschlacker übrig bleibt. Die Aschen werden bis zum Abtransport vor Ort sicher gelagert, abtransportiert und entsorgt.

REMONDIS ist eines der weltweit größten privaten Dienstleistungsunternehmen der Wasser- und Kreislaufwirtschaft und erbringt Dienstleistungen für mehr als 20 Millionen Menschen. REMONDIS betreibt ein eigenes Anlagennetzwerk mit rund 500 Anlagen und verfügt über Niederlassungen und Beteiligungen in 16 europäischen Staaten sowie in China, Japan, Taiwan und Australien.

Die STEAG Saar Energie AG ist der deutschlandweit aufgestellte Energiespezialist im Bereich der dezentralen Energieversorgung und dabei eingebunden in die STEAG, die Energiesäule des Essener RAG-Konzerns. Das Unternehmen ist darauf spezialisiert, intelligente und nachhaltige Konzepte für jeden Kunden zu entwickeln. Dabei reicht das vernetzte Energieangebot von der Biomasse- und Geothermienutzung bis hin zum Betrieb eines virtuellen Regelkraftwerks.

STEAG Saar Energie ist zudem einer der führenden Stromproduzenten im südwestdeutschen Raum. Das Unternehmen betreibt bundesweit zehn Biomasse-Anlagen mit einer jährlichen Verwertungskapazität von rund 570.000 Tonnen Altholz. Biomasse-Heizkraftwerke befinden sich unter anderem auch in Großaitingen, Traunreut, Neufahrn, Neuwied, Dresden, Ilmenau und Buchen.

Wesentliche Anlagedaten auf einen Blick:

Kesselanlage
Hochdruck/Dampf: 65 bar/462 °C
Erzeugungsleistung: 80 Tonnen Dampf/Stunde
Brennstoff (Alt- u. Restholz): 135.000 Tonnen/Jahr

Turbinenanlage
Dampfturbine: 20 Megawatt (MWel)

Geplante Erzeugung
Strom: ca. 150 Millionen Kilowattstunden/Jahr

Personal
Mitarbeiter: 35 Mitarbeiter (im Kraftwerk 15, in der Holzversorgung 20)

Weitere Informationen:

STEAG Saar Energie AG
Dr. Katja Lander
Service Center Kommunikation
Trierer Straße 1, 66111 Saarbrücken
Telefon: 06 81 / 4 05 – 24 80
Telefax: 06 81 / 4 05 – 10 76
E-Mail: katja.lander@steag-saarenergie.de

REMONDIS AG & Co. KG
Katja Dartsch
Marketing & Unternehmenskommunikation
Brunnenstraße 138, 44536 Lünen
Telefon: 023 06 / 106 – 515
Telefax: 023 06 / 106 – 530
E-Mail: katja.dartsch@remondis.de

(Vgl. Meldung vom 2004-08-24.)

Source

Pressemitteilung der STEAG Saar Energie AG vom 2006-06-09.

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