Die BCF-Technologie von Neumag zeigt das Potenzial des Recyclings von Teppich zu Teppich auf

Vom Teppich zum Teppich: Die flexible Prozessführung auf Neumag BCF‑Anlagen ermöglicht die gezielte Verarbeitung recycelter Polymere und schafft die Grundlage für geschlossene Materialkreisläufe in der Teppichproduktion. © Barmag

In einem gemeinsamen Projekt mit der Object Carpet GmbH, Denkendorf, dem Institut für Textiltechnik (ITA), Augsburg, und der Next Generation Recyclingmaschinen GmbH (NGR), Feldkirchen, Österreich, untersuchte Barmag die Verarbeitung von recyceltem Polyester zu BCF-Garn. Ziel war es, die grundsätzliche Eignung von 100% recyceltem Teppichmaterial für die Wiederverwendung in der Teppichgarnproduktion zu bewerten, um ein Kreislaufsystem in der Teppichherstellung zu schaffen. Bislang basierten kommerzielle rPET-BCF-Verfahren ausschließlich auf rPET aus Flaschengranulat.

Object Carpet testet die Produktion von rPET BCF-Garn auf Neumag BCF-Anlage

Die Versuche wurden auf der Neumag BCF-Anlage im Technikum in Neumünster durchgeführt. Die Anlage ermöglicht durch ihre flexible Prozessführung und gezielte Parametrierung die Verarbeitung auch anspruchsvoller Materialien und eignet sich insofern gut für Entwicklungs- und Testreihen.

Im Rahmen der Untersuchungen wurde recyceltes PET aus 100% Polyester-NEOO-Teppichmaterial von Object Carpet ohne Zugabe von Virgin-Polymer verarbeitet. Dabei konnte im Rahmen der Versuche in einem sinnvollen Produktionsmaßstab demonstriert werden, dass die Rückführung des Materials in den Spinnprozess möglich ist.

Dr. Kirsten Prehn, verantwortlich für die Neumag BCF-Prozesse, resümiert: „Wir haben während der Versuche gesehen, dass wie erwartet die Materialqualität – insbesondere Viskosität und Reinheit – maßgeblich die Prozessstabilität und Garnqualität beeinflusst. Mit der Neumag BCF-Anlage konnten wir die Prozessführung gezielt und flexibel an die besonderen Anforderungen des recyclierten Polymers anpassen und so BCF-Garn herstellen.“

Ein Teil des recycelten Garns wurde im weiteren Verlauf zur Herstellung eines Teppichmusters eingesetzt. Die Ergebnisse zeigen, dass ein geschlossener Kreislauf im BCF-Bereich keine reine Theorie ist: ein Mono-Material-Teppichprodukt kann auch in der Praxis einen echten Recycling-Kreislauf liefern – ohne Zugabe von Virgin Polymer. Die Neumag BCF-Anlagen können eine wichtige Rolle bei der Bewertung und Weiterentwicklung von Recyclingprozessen übernehmen. Gleichzeitig haben die Versuche aufgezeigt, wo Ansätze für eine stabile industrielle Umsetzung und weitere Optimierungen im Materialdesign und in der Prozessführung möglich sind. Die Flexibilität der Prozessführung auf Neumag BCF Anlagen ist dabei eine wesentliche Voraussetzung.