{"id":9681,"date":"2006-11-30T00:00:00","date_gmt":"2006-11-29T22:00:00","guid":{"rendered":"http:\/\/www.bio-based.eu\/news\/index.php?startid=20061130-12n"},"modified":"2017-10-18T14:41:09","modified_gmt":"2017-10-18T12:41:09","slug":"reifenhaeuser-holzextrusion-wood-polymer-composites-wpc-auf-dem-vormarsch","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/reifenhaeuser-holzextrusion-wood-polymer-composites-wpc-auf-dem-vormarsch\/","title":{"rendered":"Reifenh\u00e4user: Holzextrusion Wood Polymer Composites (WPC) auf dem Vormarsch"},"content":{"rendered":"<p><img decoding=\"async\" style=\"margin-left: 10px;\" src=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-content\/uploads\/news-images\/20061130-12\/2891.jpg\" alt=\"\" align=\"right\" border=\"0\" \/><b>Im Laufe der letzten Monate wurden sechs Extrusionsanlagen in der Produktionsst\u00e4tte der Firma <a href=\"http:\/\/www.kosche.de\/\">Kosche<\/a> in Hessen aufgestellt und in kurzer Zeit erfolgreich in Betrieb genommen. Auf der Basis der von <a href=\"http:\/\/www.reifenhauser.com\/\">Reifenh\u00e4user<\/a> und Kosche erarbeiteten Anlagentechnologie werden unterschiedliche Produkte aus Wood-Polymer-Verbundwerkstoffen hergestellt.<\/b><\/p>\n<p>Die bisherige Produktpalette f\u00fcr Holzwerkstoffplatten wird an diesem Standort durch die Herstellung von hochwertigen WPC-Profilen erweitert.<\/p>\n<p>Basis der WPC-Produktionsanlagen sind die Doppelschnecken-extruder &#8220;BITRUDER&#8221; von Reifenh\u00e4user, die mit speziellen gegenl\u00e4ufig k\u00e4mmenden Schneckenpaaren optimale Voraussetzungen bieten f\u00fcr die Verarbeitung von Holzfasern und thermoplastischen Rohstoffen wie PE oder PP. Die Doppelschnecken und Zylinder der BITRUDER sind speziell in der Schneckengeometrie und dem Verschlei\u00dfschutz den unterschiedlichen Holz- und Polymertypen und den Rezepturen der WPC-Produkte angepasst.<\/p>\n<p>Die speziell f\u00fcr die Holzextrusion erforderlichen Werkzeuge werden im Hause Kosche selbst konstruiert und gebaut. Dabei werden die Werkzeuge im Rahmen der Kooperation speziell auf das zu verarbeitende Material zugeschnitten, welches der Kunde zur Verf\u00fcgung stellt. Kosche hat mit speziellen D\u00fcsen, Marke Kovatool, Hochleistungs-Werkzeuge mit integrierter Scheibenkalibrierung geschaffen. Somit bekommt der Kunde ein auf sein eigenes Material abgestimmtes System aus Bitruder und Werkzeug, mit dem er sofort produzieren kann.<\/p>\n<p>Die Holzfasern, mit 70 bis 80% ein wesentlicher Bestandteil der WPC-Produkte, sind definiert in Bezug auf ihre Homogenit\u00e4t und werden in einer Vorstufe auf ca. 0,5 mm und kleiner zerkleinert.<\/p>\n<p>Zu den generellen Bestandteilen der Wood-Polymer-Produkte geh\u00f6ren neben Holzfaser und Kunststoff auch Haftvermittler und spezielle Additive sowie Stabilisatoren, Farbe, Flammhemmer u.a.<\/p>\n<p>Der Firmenverbund Kosche \/ Reifenh\u00e4user deckt mit dieser Anlagentechnologie die komplette Prozesskette inklusive Know-how-Transfer f\u00fcr die Herstellung von WPC-Produkten (Markenname KOVALEX) ab.<\/p>\n<p>Dar\u00fcber hinaus ist in der Produktionsst\u00e4tte (Firma Valentin) in Hessen eine produktionsgerechte Versuchsanlage f\u00fcr WPC-Produkte installiert. Ferner steht an diesem Standort ein Labor f\u00fcr Vorversuche zur Verf\u00fcgung.<\/p>\n<p>Damit wird Interessenten die M\u00f6glichkeit geboten, eigene Rezepturentwicklungen f\u00fcr unterschiedlichste Holz- oder Biofasern und Kunststoffe zu erproben, bis hin zur Produktausf\u00fchrung.<\/p>\n<p>(Vgl. Meldungen vom <a href=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/kosche-investiert-2-mio-euro-in-wpc-produktion\/\">2006-07-28<\/a> und <a href=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/reifenhaeuser-holzextrusion-ist-schwerpunktthema\/\">2005-10-06<\/a>.)<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p><b>Im Laufe der letzten Monate wurden sechs Extrusionsanlagen in der Produktionsst&auml;tte der Firma Kosche in Hessen aufgestellt und in kurzer Zeit erfolgreich in Betrieb genommen.<\/b><\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"","nova_meta_subtitle":"","footnotes":""},"categories":[5572],"tags":[],"supplier":[],"class_list":["post-9681","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-bio-based"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9681","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=9681"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9681\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=9681"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=9681"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=9681"},{"taxonomy":"supplier","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/supplier?post=9681"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}