{"id":9353,"date":"2006-08-25T00:00:00","date_gmt":"2006-08-24T22:00:00","guid":{"rendered":"http:\/\/www.bio-based.eu\/news\/index.php?startid=20060825-01n"},"modified":"2006-08-25T00:00:00","modified_gmt":"2006-08-24T22:00:00","slug":"datensammlung-formpressen-und-spritzgieen-mit-naturfasern-in-vorbereitung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/datensammlung-formpressen-und-spritzgieen-mit-naturfasern-in-vorbereitung\/","title":{"rendered":"Datensammlung “Formpressen und Spritzgießen mit Naturfasern” in Vorbereitung"},"content":{"rendered":"

Die Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e.V. (FNR)<\/a>, Projekttr\u00e4ger des Bundeslandwirtschaftsministeriums<\/a>, f\u00f6rdert die Erstellung von Regelwerken rund um das Spritzgie\u00dfen und Formpressen von naturfaserverst\u00e4rkten Kunststoffen.<\/p>\n

Die Dokumentationen richten sich direkt an Konstrukteure und Entscheider in der Kunststoffbranche, denn noch stehen fehlende Informationen dem verst\u00e4rkten Einsatz des vielversprechenden Werkstoffs entgegen. Die Datensammlung wird erstellt von der Technischen Universit\u00e4t Clausthal<\/a>, dem Faserinstitut Bremen<\/a>, dem Softwareunternehmen M-Base<\/a> und der Faurecia<\/a> Innenraum Systeme GmbH; das Projekt startete zum 1. August.<\/b> <\/p>\n

Naturfaserverst\u00e4rkte Kunststoffe haben sich in einer Branche bereits etabliert: Im Automobilbau. Die deutschen Hersteller setzen durchschnittlich 3,5 kg Naturfasern pro PkW ein (Stand 2003), vor allem in Modellen der Ober- und Mittelklasse. Hanf, Flachs oder exotische Fasern wie Jute, Kenaf oder Sisal werden zusammen mit einer Kunststoffmatrix zu so genannten Naturfaserverbundwerkstoffen (NFK) verpresst und als T\u00fcrinnenverkleidung, Hutablage oder Armaturenbrett eingebaut. <\/p>\n

Die hierf\u00fcr angewandte Technik des Formpressens hat sich seit ca. zehn Jahren durchgesetzt und k\u00f6nnte auch auf andere Produktbereiche \u00fcbertragen werden. Denn die Vorteile der Naturfaserwerkstoffe sprechen f\u00fcr sich: Aufgrund ihrer guten mechanischen Eigenschaften und ihrer geringen Dichte sind sie ideal f\u00fcr den Leichtbau geeignet; sie erm\u00f6glichen eine Gewichtsersparnis von bis zu 30 Prozent. Zudem splittern sie nicht und brechen ohne Ecken und Kanten, was sowohl f\u00fcr die Verarbeitung als auch f\u00fcr eventuelle Unf\u00e4lle von Vorteil ist. Schlie\u00dflich ist der pflanzliche Teil der Rohstoffbasis erneuerbar und auch die Kosten sind konkurrenzf\u00e4hig, da sich beim Formpressen verschiedene Arbeitsschritte zusammenfassen lassen.<\/p>\n

Noch hat das Formpressen mit Naturfasern erst in wenigen Nischen au\u00dferhalb des Automobilbaus Fu\u00df gefasst. Dies gilt noch viel mehr f\u00fcr eine weitere Verarbeitungstechnik, die erst seit kurzer Zeit f\u00fcr Naturfasern geeignet ist: den Spritzguss. Spritzguss ist das in der Kunststoffverarbeitung am weitesten verbreitete Verfahren, mit dem in der Regel Massenfertigungen in hohen St\u00fcckzahlen realisiert werden, entsprechend gro\u00df ist hier das Marktpotenzial f\u00fcr Naturfasern.<\/p>\n

Eine Voraussetzung f\u00fcr eine rasche Markteinf\u00fchrung des Werkstoffs in neue Produktbereiche, sowohl mittels Formpressen als auch mit Hilfe des Spritzgie\u00dfens, ist die Verf\u00fcgbarkeit von Informationen zu Material und Verarbeitung. Zwar gibt es bereits eine Vielzahl an Daten, doch diese liegen nicht in zentraler, gesammelter Form vor und m\u00fcssen aufwendig recherchiert werden. Ziel des Projektes ist es deshalb, eine verl\u00e4ssliche Dokumentation mit einer Klassifizierung der verf\u00fcgbaren Werkstoffe und Halbzeuge, Gestaltungsrichtlinien, Formelsammlungen und Anwendungsbeispielen zu erstellen. Die Dokumentation soll nicht nur Anwender in der Kunststoffbranche unterst\u00fctzen, sondern auch in der Ingenieurs-Ausbildung eingesetzt werden.<\/p>\n

Die Dokumentation soll bereits w\u00e4hrend der dreij\u00e4hrigen Projektlaufzeit in Anwenderkreisen diskutiert werden.<\/p>\n

Eine kompakte Einstiegsinformation zum Thema bietet auch die Brosch\u00fcre “Naturfaserverst\u00e4rkte Kunststoffe” der FNR. Sie ist unter www.fnr.de<\/a> kostenlos bestell- oder downloadbar.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Die Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e.V. (FNR), Projektträger des Bundeslandwirtschaftsministeriums, fördert die Erstellung von Regelwerken rund um das Spritzgießen und Formpressen von naturfaserverstärkten Kunststoffen.<\/p>\n

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