{"id":9289,"date":"2006-07-06T00:00:00","date_gmt":"2006-07-05T22:00:00","guid":{"rendered":"http:\/\/www.bio-based.eu\/news\/index.php?startid=20060706-01n"},"modified":"2006-07-06T00:00:00","modified_gmt":"2006-07-05T22:00:00","slug":"dupont-herstellung-von-hochleistungskunststoffen-mit-erneuerbaren-rohstoffen-geplant","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/dupont-herstellung-von-hochleistungskunststoffen-mit-erneuerbaren-rohstoffen-geplant\/","title":{"rendered":"DuPont: Herstellung von Hochleistungskunststoffen mit erneuerbaren Rohstoffen geplant"},"content":{"rendered":"

DuPont Engineering Polymers <\/a> verfolgt erfolgreich seine Pl\u00e4ne zur Kommerzialisierung einer neuen Familie von Hochleistungs-Thermoplasten und thermoplastischen Elastomeren, die mit erneuerbaren Rohstoffen hergestellt werden.<\/b><\/p>\n

Die neuen Werkstoffe von DuPont werden unter den Handelsnamen Sorona\u00ae<\/a> und Hytrel\u00ae<\/a> als mit erneuerbaren Rohstoffen hergestellte Produkte erkennbar sein. Ein Schl\u00fcsselbestandteil von Sorona\u00ae ist “Bio-PDO”. Dieses wird in einem patentierten, unternehmenseigenen Fermentationsverfahren aus Maisst\u00e4rke hergestellt. <\/p>\n

“Bio-PDO” ist ein Austauschstoff f\u00fcr die Petrochemieprodukte 1,3-Propandiol (PDO) und\/oder 1,4-Butandiol (BDO). F\u00fcr die Herstellung von Hytrel\u00ae mit erneuerbaren Rohstoffen kommt ein neues Polyol von DuPont zum Einsatz, das mit “Bio-PDO” hergestellt wird.<\/p>\n

Sorona\u00ae mit “Bio-PDO” wird Mitte 2007 und Hytrel\u00ae mit erneuerbaren Rohstoffen im vierten Quartal 2007 verf\u00fcgbar sein.<\/p>\n

“Mit diesen neuen Produkten werden wir unseren Kunden die Vorteile von Werkstoffen auf Basis erneuerbarer Rohstoffe bieten k\u00f6nnen \u2013 eine geringere Abh\u00e4ngigkeit von der Petrochemie und ein verringerter Einfluss ihrer Produkte auf die Umwelt”, so Nandan Rao, Vice President Global Technology bei DuPont Performance Materials. <\/p>\n

Aber “Bio-PDO” kann nicht nur Produkte der Petrochemie ersetzen, seine Herstellung erfordert im Vergleich mit diesen auch rund 40 Prozent weniger Energie. Bezogen auf eine Jahresproduktion von rund 45.000 Tonnen “Bio-PDO” erm\u00f6glicht dies Energie-Einsparungen, \u00e4quivalent zu einer Menge von ca. 38 Mio. Liter Benzin. <\/p>\n

“Diese beiden neuen Produkte werden uns helfen, unser Unternehmensziel zu erreichen, bis 2010 rund 25 Prozent unseres Umsatzes mit Produkten aus erneuerbaren Ressourcen zu erzielen”, so Rao.<\/p>\n

Die Gebrauchs- und Verarbeitungseigenschaften von Sorona\u00ae und Hytrel\u00ae, hergestellt mit erneuerbaren Rohstoffen, entsprechen denen oder \u00fcbertreffen die heutiger, ausschlie\u00dflich auf petrochemischem Wege hergestellter Produkte. <\/p>\n

“Beide neuen Polymere auf der Basis erneuerbarer Rohstoffe verf\u00fcgen \u00fcber spezielle Eigenschaften, die sie f\u00fcr bestimmte Anwendungsgebiete besonders interessant machen. Der technische Kunststoff Sorona\u00ae bietet \u00e4hnliche Gebrauchs- und Verarbeitungseigenschaften wie PBT (Polybutylenterephthalat). <\/p>\n

“Neben seiner hohen Festigkeit und Steifigkeit sind es die verbesserte Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t, der hohe Glanz und die gute Dimensionsstabilit\u00e4t, die das Material sehr attraktiv machen f\u00fcr eine Reihe von Kfz-Komponenten, elektrische und elektronische Systeme sowie Industrie- und Konsumg\u00fcter”, so Rao.<\/p>\n

Im Vergleich mit seinem konventionell hergestellten Pendant zeigt das mit erneuerbaren Rohstoffen hergestellte Hytrel\u00ae Eigenschaftsverbesserungen bei der Einsatztemperatur und dem elastischen R\u00fcckstellverm\u00f6gen. Die Anwendungsm\u00f6glichkeiten sind \u00e4u\u00dferst vielf\u00e4ltig. Zu den wichtigsten Beispielen geh\u00f6ren extrudierte Schl\u00e4uche und Rohre f\u00fcr Automobile und allgemeine Industrieanwendungen, blasgeformte Achsmanschetten f\u00fcr Kfz-Antriebswellen, spritzgegossene Teile wie Airbag-Abdeckungen und D\u00e4mpfungselemente.<\/p>\n

“Viele unserer Kunden suchen heute nach hochwertigen Hochleistungsprodukten, die auf nachhaltigen L\u00f6sungen basieren”, so Rao. “DuPont Engineering Polymers erforscht und entwickelt mit Nachdruck neue Technologien und Herstellungsverfahren, um die Vorteile von Werkstoffen auf Basis erneuerbarer Ressourcen der gesamten Wertsch\u00f6pfungskette zug\u00e4nglich zu machen. Unternehmen, die bevorzugt Produkte einkaufen, die nicht auf petrochemischen Ressourcen basieren, sei es aus Sorge um die Rohstoff-Verf\u00fcgbarkeit oder aus grunds\u00e4tzlichen \u00dcberlegungen, werden an diesen Entwicklungen sehr interessiert sein.”<\/p>\n

Technische Kunststoffe aus erneuerbaren Ressourcen<\/b><\/p>\n

Loudon, Tennessee\/USA, wird Standort der weltgr\u00f6\u00dften aeroben Fermentationsanlage f\u00fcr die Herstellung von “Bio-PDO” sein. Eigner und Betreiber ist DuPont Tate & Lyle Bio Products, ein 50:50-Jointventure von DuPont und Tate & Lyle. Laut Plan wird die Anlage im Verlauf dieses Jahres anlaufen und \u00fcber 45.000 Tonnen “Bio-PDO” pro Jahr produzieren k\u00f6nnen. <\/p>\n

Sorona\u00ae entsteht durch die Polymerisation von “Bio-PDO” mit entweder Terephthals\u00e4ure (TPA) oder Dimethylterephthalat (DMT). Produktionsstandort wird das Werk von DuPont in Kinston, N.C.\/USA, sein, und verarbeitungsf\u00e4hige Compounds werden in Parkersburg, W.Va.\/USA hergestellt. <\/p>\n

Die Polymerketten beider Hytrel\u00ae Produkte bestehen aus harten und weichen Segmenten. Mit erneuerbaren Rohstoffen hergestelltes Hytrel\u00ae wird Weichsegmente auf Basis eines bio-basierten anstelle eines petrochemisch hergestellten Polyols haben. Das bio-basierte Polyol kann ebenso wie das neue Hytrel\u00ae auf bestehenden Anlagen von DuPont produziert werden.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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