{"id":8947,"date":"2006-04-18T00:00:00","date_gmt":"2006-04-17T22:00:00","guid":{"rendered":"http:\/\/www.bio-based.eu\/news\/index.php?startid=20060418-08n"},"modified":"2017-10-18T14:18:06","modified_gmt":"2017-10-18T12:18:06","slug":"vergleich-unterschiedlicher-compoundierverfahren-aus-sicht-der-werkstoffeigenschaften","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/vergleich-unterschiedlicher-compoundierverfahren-aus-sicht-der-werkstoffeigenschaften\/","title":{"rendered":"Vergleich unterschiedlicher Compoundierverfahren aus Sicht der Werkstoffeigenschaften"},"content":{"rendered":"

Anl\u00e4sslich des 6th Global Wood and Natural Fibre Composites Symposiums vom 5. bis 6. April 2006 in Kassel pr\u00e4sentierten das Faserinstitut Bremen e.V.<\/a> und das Institut f\u00fcr Werkstofftechnik, Kunststoff- und Recyclingtechnik<\/a>, Kassel, die Ergebnisse einer Studie \u00fcber die Auswirkungen verschiedener Compoundierverfahren auf Wood Plastic Composites (WPC) und TMP-Hanffasern mit einer Matrix aus Polypropylen (PP).<\/b><\/p>\n

Bei naturfaserverst\u00e4rkten Kunststoffen beeinflussen neben den Wachstums- und Erntebedingungen insbesondere der Faseraufschluss, die Verbundaufbereitung sowie die Verarbeitung ma\u00dfgeblich eine Fasersch\u00e4digung und damit die physikalischen Verbundeigenschaften.<\/p>\n

Aus der Sicht der Verarbeitungsverfahren werden in industriellen Anwendungen Naturfasern zu \u00fcber 99% in Formpressteilen verarbeitet, die im wesentlichen als unbelastete fl\u00e4chige Innenverkleidungen f\u00fcr T\u00fcren und f\u00fcr den Kofferraum ihre Verwendung finden. Erst in den letzten Jahren sind die ersten Ans\u00e4tze zur technischen Verarbeitung von NFK mit anderen Verarbeitungsverfahren realisiert worden.<\/p>\n

Durch die in den letzten Jahren am Markt verf\u00fcgbaren Polypropylen-Granulate mit Naturfasern konnten serienf\u00e4hige spritzgegossene Anwendungen in ersten Ans\u00e4tzen erzielt werden. Verschiedene Compoundiersysteme sind heute f\u00fcr die Herstellung Naturfasern-PP-Granulate am Markt verf\u00fcgbar. Bei der Spritzgie\u00dfverarbeitung und Extrusion sind diese Verbundaufbereitungsverfahren aus technischer und \u00f6konomischer Sicht von gro\u00dfer Bedeutung.<\/p>\n

Im Rahmen dieser Arbeit wurden am Beispiel von Holz- und TMP-Hanffaserverst\u00e4rktem PP die Einfl\u00fcsse der Aufbereitungsverfahren Kaskadenmischer, Doppelschneckenextruder und Palltruder\u00ae auf die mechanischen Kennwerte spritzgegossener PP-Verbunde dargestellt. Hierzu wurden Holzfasern mit unterschiedlichen MAH-PP-Haftvermittlern aufbereitet, zu Probek\u00f6rpern spritzgegossen und deren mechanischen Kennwerte mit Zug-, Biege- und Schlagz\u00e4higkeitsversuchen ermittelt. Die hergestellten Spritzgussprobek\u00f6rper wurden nach ihren mechanischen Eigenschaften getestet. Als Erg\u00e4nzung wurden Farbmessungen auf die spritzgegossenen PP-Verbunde durchgef\u00fchrt, um eine qualitative Aussage \u00fcber die auftretenden thermischen Besch\u00e4digungen treffen zu k\u00f6nnen.<\/p>\n

Da das Werkstoffverhalten von Naturfasern unter Verarbeitungsbedingungen vom Besch\u00e4digungsverhalten von Glasfasern sich deutlich unterscheidet, wurden im Rahmen weiterer Untersuchungen die geometrischen \u00c4nderungen von Holz- und Hanffasern bei dem Compoundier- und Spritzgussprozess untersucht. Auf der Basis von Scanneraufnahmen wurden mit Hilfe von Bildbearbeitungssystemen die Partikelgr\u00f6\u00dfe und \u2013geometrien analysiert. Die M\u00f6glichkeiten verschiedener Messalgorithmen f\u00fcr eine Partikelanalyse auf der Basis von Holz- und Hanffasern wurden vorgestellt. Abh\u00e4ngig vom Rohstoff wurde die Ver\u00e4nderung der Fasergeometrie durch die unterschiedlichen Compoundierverfahren (Kaskadenmischer, Doppelschneckenextruder und Palltruder\u00ae) und den Einsatz vom Haftvermittler vorgestellt.<\/p>\n

Beim Einsatz mikro-mechanischer Modelle konnten Aussagen \u00fcber die mechanischen Verbundeigenschaften unter Verwendung der gemessenen Faserratio-Messwerte getroffen werden. Eine sehr gute \u00dcbereinstimmung mit den gemessenen Werten k\u00f6nnte dabei erzielt werden.<\/p>\n

Faserinstitut Bremen e.V.<\/a>
\nAnsprechpartner: Dipl.-Ing. G. Cescutti
\nAbteilung Naturnahe Werkstoffe\/ Nachhaltigkeit
\nAm Biologischen Garten 2
\n28359 Bremen
\nTel.: 0421 \/ 218 3112
\nFax: 0421 \/ 218 3110
\nEmail: cescutti@faserinstitut.de<\/a><\/p>\n

(Vgl. Meldung vom 2006-04-10<\/a>.)<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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