![\"Gelsenkirchen-Germany-chemical-complex_tcm1010-26429\"](\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/Gelsenkirchen-Germany-chemical-complex_tcm1010-26429.jpg\")
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bp und SABIC haben eine neue Kooperation zur F\u00f6rderung einer Kreislaufwirtschaft am Raffineriestandort Gelsenkirchen unterzeichnet. Die neue Zusammenarbeit wird dazu beitragen, so genannte zertifizierte Polymere auf Basis von bereits gebrauchten Kunststoffen herzustellen. Dadurch kann der Einsatz fossiler Grundstoffe in den petrochemischen Anlagen am Standort reduziert werden, die im Produktionsprozess ben\u00f6tigt werden.<\/strong><\/p>\n bp und SABIC treiben gemeinsam die Kreislaufwirtschaft im Bereich der Petrochemie am Raffinerie- und Chemiekomplex in Gelsenkirchen voran. Eine entsprechende Vereinbarung ist nun von beiden Unternehmen unterzeichnet worden.<\/p>\n Die neue Zusammenarbeit, die auf langj\u00e4hrigen Gesch\u00e4ftsbeziehungen zwischen den beiden Unternehmen am Standort Gelsenkirchen basiert, wird dazu beitragen, die Herstellung zertifizierter zirkul\u00e4rer und damit nachhaltigerer Kunststoffprodukte zu steigern. Diese Kunststoffprodukte, so genannte Polymere, geh\u00f6ren zum so genannten TRUCIRCLE\u2122 Portfolio<\/a> von SABIC. Sie werden durch fortschrittliches Recycling hergestellt, indem gemischter und gebrauchter Kunststoff, der ansonsten verbrannt oder auf einer Deponie landen w\u00fcrde, zu Pyrolyse\u00f6l umgewandelt wird. In der Raffinerie Gelsenkirchen verarbeitet bp dieses alternative \u00d6l zu Propylen und Ethylen, woraus in einem weiteren Schritt SABIC in den Polymeranlagen am Standort zertifizierte zirkul\u00e4re Kunststoffe produziert. Die Eigenschaften dieser Kunststoffe sind v\u00f6llig identisch mit denen, die ausschlie\u00dflich aus fossilen Rohstoffen hergestellt worden sind. Ein weiterer Pluspunkt: Sie k\u00f6nnen wieder und wieder recycelt werden. Nach erfolgreichen Tests im vergangenen Dezember, hat die Polymerproduktion mit dem alternativen Ausgangsmaterial Anfang 2021 begonnen.<\/p>\n bp und SABIC arbeiten seit Jahrzehnten am Standort Gelsenkirchen zusammen und bilden nun den Ausgangspunkt der Wertsch\u00f6pfungskette innerhalb des Netzwerkes der chemischen Industrie im n\u00f6rdlichen Ruhrgebiet. Der Raffinerie- und Petrochemie-Standort hat eine gro\u00dfe Bedeutung f\u00fcr die chemische Industrie in Nordrhein-Westfalen, dem bev\u00f6lkerungsreichsten Bundesland Deutschlands. bp betreibt dort einen komplexen Raffinerie- und Petrochemie-Standort und mit rund zwei Millionen Tonnen Produktionskapazit\u00e4t eine der gr\u00f6\u00dften Olefinanlagen Deutschlands.<\/p>\n \u201eDies ist ein wichtiger Meilenstein f\u00fcr unsere Vision, bis 2030 bis zu 30 Prozent unserer Ethylen- und Propylenproduktion aus nachhaltigen und recycelbaren Rohstoffen herzustellen. Es ist eine gro\u00dfartige Leistung des Gelsenkirchener Teams, diese neue Initiative mit unseren Partnern bei SABIC nach mehr als einem Jahr Vorbereitung auf den Weg gebracht zu haben. Gleichzeitig ist es ein Beispiel daf\u00fcr, um was es bei der k\u00fcrzlich bekanntgegebenen Net Zero Strategie von bp geht,\u201c betont Wolfgang St\u00fcckle, Vice President Refining and Specialities Solutions Europe & Africa.<\/p>\n Die Basischemikalien von bp und die zertifizierten zirkul\u00e4ren Polymere von SABIC sind zudem im Rahmen des Programms International Sustainability and Carbon Certification plus (ISCC+) anerkannt. ISCC+ ist das G\u00fctesiegel und sichert Standards entlang der Wertsch\u00f6pfungskette – vom Rohstoff bis zum Endprodukt. Die zertifizierten Grundchemikalien von bp und die zertifizierten zirkul\u00e4ren Kunststoffe von SABIC sind durch das ISCC + -System (International Sustainability and Carbon Certification Plus) anerkannt, welches Inhalte und Standards entlang der Wertsch\u00f6pfungskette von der Quelle bis zum Endprodukt zertifiziert. Die ISCC + -Zertifizierung basiert auf einem sogenannten \u201eMassenbilanzsystem\u201c. Dies bedeutet, dass f\u00fcr jede Tonne zirkul\u00e4rem Ausgangsmaterial, das in die petrochemische Anlage eingespeist wird und fossiles Ausgangsmaterial ersetzt, eine Tonne der Produktion als zirkul\u00e4r und somit nachhaltig produziert eingestuft werden kann.<\/p>\n \u201eSABIC engagiert sich stark im Aufbau einer neuen Kreislaufwirtschaft, in der Kunststoff niemals zu Abfall wird. Durch fortschrittliches Recycling k\u00f6nnen wir die Produktion nachhaltigerer Materialien steigern und die Ressourcen unseres Planeten mit Bedacht nutzen, w\u00e4hrend wir konventionelle Ans\u00e4tze wie Deponierung und Verbrennung reduzieren. Fortschrittliches Recycling spielt im aktuellen Recycling-Mix eine entscheidende Rolle, da es den Wert von Kunststoffabfallstr\u00f6men erfassen kann, die traditionell ignoriert oder weggeworfen wurden \u201c, sagte Fahad Al Swailem, Vice President, PE & Sales bei SABIC. \u201eWir bauen unsere Zusammenarbeit mit Lieferanten und Kunden weiter aus, und diese neue Initiative mit unserem langj\u00e4hrigen Partner bp bringt uns einen Schritt weiter, um unsere Vision zu verwirklichen.\u201c<\/p>\n Die zirkul\u00e4ren Kunststoffe sind Teil des TRUCIRCLE\u2122-Portfolios<\/a> und der Dienstleistungen von SABIC f\u00fcr zirkul\u00e4re Innovationen. Das TRUCIRCLE\u2122-Portfolio umfasst Design f\u00fcr Recyclingf\u00e4higkeit, mechanisch recycelte Produkte, zertifizierte zirkul\u00e4re Produkte aus dem Rohstoffrecycling von gebrauchtem Kunststoff, zertifizierte erneuerbare Produkte aus biobasierten Rohstoffen und Initiativen mit geschlossenem Kreislauf, um Kunststoff wieder zur\u00fcck in hochwertige Anwendungen zu recyceln.<\/p>\n <\/p>\n bp hat sich zum Ziel gesetzt, bis 2050 oder fr\u00fcher ein klimaneutrales Unternehmen zu sein. Das gilt insbesondere f\u00fcr s\u00e4mtliche bp Betriebsaktivit\u00e4ten auf absoluter Basis. In Deutschland besch\u00e4ftigt bp rund 4.600 Mitarbeiter und nimmt eine Spitzenposition unter den f\u00fchrenden Wirtschaftsunternehmen ein. Mit den Produkten und Dienstleistungen der Marken bp, Aral und Castrol erreicht das Unternehmen t\u00e4glich Millionen Kunden. Mit gut 2.400 Tankstellen ist Aral Marktf\u00fchrer in Deutschland. In Gelsenkirchen betreibt bp einen komplexen Raffinerie- und Petrochemie-Standort mit rund 2.000 Mitarbeitern. Insgesamt 14 verschiedene Arten von petrochemischen Produkten werden vor Ort hergestellt. Das entspricht einem Volumen von j\u00e4hrlich rund drei Millionen Tonnen petrochemischer Produkte \u2013 haupts\u00e4chlich f\u00fcr die Herstellung von Kunststoffen. Zahlreiche Unternehmen der Chemie- und Kunststoffverarbeitung beziehen zudem Mineral\u00f6lerzeugnisse als Vorleistungen von bp. Direkte Verbindungen zu SABIC und den umliegenden Chemieparks vereinfachen den Transport.<\/p>\n SABIC ist ein weltweit f\u00fchrendes Unternehmen f\u00fcr diversifizierte Chemikalien mit Hauptsitz in Riad, Saudi-Arabien. Wir produzieren weltweit in Amerika, Europa, dem Nahen Osten und im asiatisch pazifischen Raum und stellen eine Vielzahl unterschiedlicher Arten von Produkten her: Chemikalien, Rohstoffe und Hochleistungskunststoffe, D\u00fcngemittel und Metalle.<\/p>\n Wir unterst\u00fctzen unsere Kunden bei der Identifizierung und Erschlie\u00dfung von M\u00f6glichkeiten in wichtigen M\u00e4rkten wie dem Bauwesen, Medizinprodukte, Verpackungen, N\u00e4hrstoffe, Elektrik und Elektronik, Transport und clean Energy.<\/p>\n SABIC erzielte im Jahr 2019 einen Nettogewinn von 1.5 Mrd. USD. Der Umsatz in 2019 betrug 37,3 Mrd. USD. Die Bilanzsumme Ende 2019 lag bei 82,6 Mrd. USD.<\/p>\n SABIC besch\u00e4ftigt weltweit mehr als 33.000 Mitarbeiter und ist in mehr als 50 L\u00e4ndern t\u00e4tig. Wir f\u00f6rdern Innovation und Erfindergeist und verf\u00fcgen \u00fcber 12.540 globale Patentanmeldungen sowie \u00fcber umfangreiche Forschungseinrichtungen mit Innovationszentren in f\u00fcnf Schl\u00fcsselgebieten \u2013 USA, Europa, Naher Osten, S\u00fcdasien und Nordasien.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" bp und SABIC haben eine neue Kooperation zur F\u00f6rderung einer Kreislaufwirtschaft am Raffineriestandort Gelsenkirchen unterzeichnet. Die neue Zusammenarbeit wird dazu beitragen, so genannte zertifizierte Polymere auf Basis von bereits gebrauchten Kunststoffen herzustellen. 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