Die Besucher des Weltjugendtags in K\u00f6ln sollen nicht Hunger leiden. F\u00fcr das leibliche Wohl sorgen Catering-Unternehmen, die Geschirr und Besteck aus bioabbaubaren Kunststoffen einsetzen. Nach dem Mahl soll daraus umweltfreundlich Biogas entstehen.<\/b><\/p>\n
“Die Speisung der 800.000 J\u00fcnger”, also der Besucher des 20. Weltjugendtags in K\u00f6ln wird dank Geschirr und Besteck aus Bioplastik keine Spuren in der Umwelt hinterlassen. \u00dcber sechs Millionen Mahlzeiten werden zwischen dem 16. und 21. August wohl samt der entsprechenden Mengen an Bestecksets, Tellern, Schalen, Bechern und Servietten \u00fcber die Theken der 300 Restaurants gehen. Nach Gebrauch wandern Geschirr und Besteck samt Essensresten in eine Biogasanlage und werden vergoren. Diese umweltfreundliche Energie l\u00e4sst sich zur Produktion neuer Catering-Produkte aus nachwachsenden Rohstoffen einsetzen. <\/p>\n
Marktreif sind solche Geschirre und Bestecke schon seit einiger Zeit. Auch in ihren Gebrauchseigenschaften k\u00f6nnen sie den herk\u00f6mmlichen, die meist aus Polystyrol bestehen, Paroli bieten. Doch sind sie immer noch etwa doppelt so teuer wie solche, die letztlich aus Erd\u00f6l bestehen. Daher wird das Projekt finanziell gef\u00f6rdert \u2013 vom Bundesministerium f\u00fcr Verbraucherschutz, Ern\u00e4hrung und Landwirtschaft \u00fcber die Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe<\/a>.<\/p>\n Die Loick AG<\/a> f\u00fcr nachwachsende Rohstoffe, einer der f\u00fchrenden Anbieter von solchen Produkten, setzt bei der Produktion der Catering-Artikel f\u00fcr den Weltjugendtag auf den Biokunststoff Biograde\u00ae 300A<\/a>. Entwickelt wurde er von Forschern der FKuR Kunststoff GmbH<\/a> und des Fraunhofer-Instituts f\u00fcr Umwelt-, Sicherheits- und Energietechnik UMSICHT<\/a> in Oberhausen. Unter den Kunststoffen, die auf Cellulose basieren und nach DIN EN 13432 biologisch abbaubar sind, ist er der einzige, der f\u00fcr den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen ist.<\/p>\n Die Polymerkomponente ist Celluloseacetat, ein Stoff, der aus Cellulose und damit letztlich aus Holz gewonnen wird. “Der Kunststoff selbst ist nicht neu \u2013 hier kam es vielmehr auf die Rezeptur an”, verr\u00e4t Anneliese Kesselring von der UMSICHT-Abteilung Nachwachsende Rohstoffe. “Die erforderliche hohe Temperaturbest\u00e4ndigkeit erreichen wir mit einer Mischung nat\u00fcrlicher mineralischer F\u00fcllstoffe.” Sie wird wiederum mit dem Polymer gemischt und in einem Extruder compoundiert, wie Fachleute sagen. <\/p>\n Neben den Materialeigenschaften ist die Verarbeitbarkeit ein sehr wichtiger Punkt. Artikel aus dem Kunststoff-Compound lassen sich problemlos auf jeder Standardspritzgie\u00dfmaschine mit Universalschnecke produzieren. Bei diesen Verfahren sind hohe Einspritzgeschwindigkeiten erw\u00fcnscht. Auch die Nachdruck- und die K\u00fchlzeit k\u00f6nnen sehr kurz gehalten werden. Unter dem Strich resultieren daraus die aus \u00f6konomischen Gr\u00fcnden angestrebten kurzen Zykluszeiten.<\/p>\n