{"id":81279,"date":"2020-11-10T07:37:03","date_gmt":"2020-11-10T06:37:03","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=81279"},"modified":"2020-11-05T13:01:47","modified_gmt":"2020-11-05T12:01:47","slug":"der-3d-druck-auf-dem-weg-zur-kreislaufwirtschaft","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/der-3d-druck-auf-dem-weg-zur-kreislaufwirtschaft\/","title":{"rendered":"Der 3D-Druck auf dem Weg zur Kreislaufwirtschaft"},"content":{"rendered":"
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Diese Schuh-Innensohle wurde mittels selektivem Lasersintern aus teilweise biobasiertem thermoplastischem Polyurethan (TPU) von Covestro gedruckt. \u00a9 Covestro<\/figcaption><\/figure>\n

Der Auftritt von Covestro auf der virtuellen Fachmesse Formnext Connect 2020 steht ganz im Zeichen der Kreislaufwirtschaft. Das Unternehmen pr\u00e4sentiert dort Produkte aus alternativen Rohstoffen, zum Beispiel rezyklierten Kunststoffen und CO\u2082-basierten Produkten der Marke cardyon\u00ae<\/sup>, die ihren Beitrag zur Umstellung des 3D-Drucks auf die Kreislaufwirtschaft<\/a> leisten werden.<\/strong><\/p>\n

Zu den bekannten \u00f6kologischen Vorteilen der additiven Fertigung \u2013 dezentrale Produktion, bedarfsgerechte Herstellung und geringe Abfallmengen \u2013 kommt damit ein weiterer Nachhaltigkeitsaspekt hinzu. Dar\u00fcber hinaus bietet Covestro auf der Formnext Connect Ausblick auf ein vielseitiges Portfolio<\/a> von Materialien der Marke Addigy\u00ae<\/sup> f\u00fcr die g\u00e4ngigen 3D-Druckverfahren. Die Entwicklungen werden am 10. November ab 11:00 Uhr im Rahmen einer interaktiven Expertensitzung im virtuellen Covestro-Studio vorgestellt.<\/p>\n

\u201eEine \u00fcberlegene Herstellungstechnik reicht heute nicht mehr aus, um wirklich nachhaltige Produkte herzustellen\u201c, sagt Patrick Rosso, globaler Leiter des Bereichs Additive Fertigung bei Covestro. \u201eWir wollen die Zirkularit\u00e4t unserer Produkte erh\u00f6hen und dabei ihre guten Eigenschaften erhalten. Deshalb entwickeln wir derzeit neue, nachhaltigere Produkte, die sich bereits in der Testphase befinden.\u201c<\/p>\n

Nachhaltige Portfolioerweiterung<\/h3>\n

Dazu geh\u00f6ren zum Beispiel Filamente aus rezyklierten Kunststoffen<\/a>. Ein Teil der Rohstoffe f\u00fcr die rezyklierten Kunststoffe f\u00e4llt in Form post-industrieller Abf\u00e4lle in Produktionsst\u00e4tten von Covestro an und kann nach Umarbeitung als Filament f\u00fcr den 3D-Druck verwendet werden. Eins der entwickelten Filamente aus rezykliertem Kunststoff ist ein Polycarbonat-Blend und eignet sich \u2013 genau wie andere Polycarbonat-basierte Filamente \u2013 f\u00fcr Anwendungen, die zum Beispiel eine hohe Temperaturbest\u00e4ndigkeit voraussetzen.<\/p>\n

Ebenfalls vielversprechend als Bausteine f\u00fcr nachhaltige 3D-Druck Produkte sind Polyole der Marke cardyon\u00ae<\/sup>, in denen CO\u2082 einen Teil der bisher verwendeten petrochemischen Rohstoffe ersetzt. Daraus lassen sich zum Beispiel thermoplastische Polyurethane (TPU) herstellen, die als Pulver oder Filamente in der additiven Fertigung eingesetzt werden k\u00f6nnen.<\/p>\n

Au\u00dferdem entwickelt Covestro zurzeit teilweise biobasierte Produkte f\u00fcr den 3D-Druck, in denen der Kohlenstoffgehalt zu fast 50 Prozent aus Biomasse stammt. Aus einem solchen Material wurde bereits eine Schuh-Innensohle mit selektivem Lasersintern (SLS) gedruckt. TPUs tragen allgemein zur vermehrten Nachhaltigkeit in pulver-basierten 3D-Druckverfahren bei, da bis zu 100 Prozent des nicht versinterten Pulvers \u2013 aufgrund der niedrigen Bauraumtemperaturen \u2013 wiederverwendet werden k\u00f6nnen.<\/p>\n

Marketing-Managerin Katinka Honervogt begr\u00fc\u00dft die Portfolioerweiterung: \u201eMit den neuen Produkten sind wir gut aufgestellt, um den k\u00fcnftig steigenden Bedarf an nachhaltigeren Materialien f\u00fcr verschiedene Anwendungen, Branchen und Druckverfahren zu bedienen. Zugleich unterstreicht die Erweiterung Covestros vollst\u00e4ndige Ausrichtung auf die Kreislaufwirtschaft.\u201c<\/p>\n

Kreislaufwirtschaft als globales Leitprinzip<\/h3>\n

Mit einem strategischen Programm will Covestro in vollem Umfang Prinzipien der Kreislaufwirtschaft unterst\u00fctzen. So will das Unternehmen den Wandel zur Zirkularit\u00e4t vor allem in der Chemie- und Kunststoffindustrie beschleunigen und zum Ziel einer treibhausgasneutralen Wirtschaft beitragen. Schwerpunkte sind der Einsatz alternativer Rohstoffe, die Entwicklung innovativer und effizienter Recycling-Technologien, eine branchen\u00fcbergreifende Zusammenarbeit mit Partnern und die Nutzung erneuerbarer Energien. Schon seit Jahren entwickelt Covestro Rohstoffe aus Biomasse, CO\u2082 und Abf\u00e4llen.<\/p>\n

Die additive Fertigung von Kunststoffteilen erfolgt nachhaltig und effizient mittels Computersteuerung. Dabei f\u00e4llt deutlich weniger Abfall an als bei herk\u00f6mmlichen Produktionsverfahren, vor allem bei der Abbildung komplexerer Strukturen. Dank kleiner 3D-Drucker \u2013 im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen Produktionsanlagen \u2013 k\u00f6nnen Teile \u00fcberall auf der Welt direkt vor Ort hergestellt werden, was Transportkosten einspart. Durch die bedarfsgerechte Produktion werden Abf\u00e4lle und Lagerbest\u00e4nde reduziert. Zusammen mit der Entwicklung neuer Materialien auf Basis alternativer Rohstoffe bietet die additive Fertigung somit viel Potenzial, um zur vollst\u00e4ndigen Wiederverwertbarkeit beizutragen und in Zukunft Stoffkreisl\u00e4ufe zu schlie\u00dfen.<\/p>\n

 <\/p>\n

\u00dcber Covestro<\/h3>\n

Mit einem Umsatz von 12,4 Milliarden Euro im Jahr 2019 geh\u00f6rt Covestro zu den weltweit gr\u00f6\u00dften Polymer-Unternehmen. Gesch\u00e4ftsschwerpunkte sind die Herstellung von Hightech-Polymerwerkstoffen und die Entwicklung innovativer L\u00f6sungen f\u00fcr Produkte, die in vielen Bereichen des t\u00e4glichen Lebens Verwendung finden. Die wichtigsten Abnehmerbranchen sind die Automobilindustrie, die Bauwirtschaft, die Holzverarbeitungs- und M\u00f6belindustrie sowie der Elektro-und Elektroniksektor. Hinzu kommen Bereiche wie Sport und Freizeit, Kosmetik, Gesundheit sowie die Chemieindustrie selbst. Covestro produziert an 30 Standorten weltweit und besch\u00e4ftigt per Ende 2019 rund 17.200 Mitarbeiter (umgerechnet auf Vollzeitstellen).<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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