{"id":77581,"date":"2020-08-17T07:32:29","date_gmt":"2020-08-17T05:32:29","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=77581"},"modified":"2020-08-15T13:56:36","modified_gmt":"2020-08-15T11:56:36","slug":"ineos-styrolution-depolymerisation-als-recyclingloesung-fuer-polystyrol","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/ineos-styrolution-depolymerisation-als-recyclingloesung-fuer-polystyrol\/","title":{"rendered":"Ineos Styrolution: Depolymerisation als Recyclingl\u00f6sung f\u00fcr Polystyrol"},"content":{"rendered":"

Ineos Styrolution berichtet \u00fcber die Endergebnisse des Forschungsprojekts “ResolVe”<\/a>. ResolVe erhielt eine F\u00f6rderung des Bundesministeriums f\u00fcr Bildung und Forschung (BMBF) zur Erforschung des Recyclings von Polystyrol. Das Projekt beweise, dass es m\u00f6glich sei, aus Post-Consumer-Abf\u00e4llen einen wertvollen Rohstoff zu gewinnen und so eine Kreislaufwirtschaft f\u00fcr Polystyrol zu schaffen. Das Projekt umfasste auch eine wirtschaftliche und \u00f6kologische Bewertung des Recyclingprozesses.<\/strong><\/p>\n

Der Abschlussbericht \u00fcber die ResolVe-Forschung wird nun vom Team unter der Koordination von Franziska Nosi\u0107, Ineos Styrolution, fertiggestellt. Der Bericht komme zu dem Schluss, dass die Depolymerisation, bei der Polystyrol in seine Bausteine zerlegt wird, eine geeignete Recyclingl\u00f6sung f\u00fcr Polystyrol in Kombination mit der Destillation des Ausgangsmaterials f\u00fcr die weitere Polymerisation ist. Das Verfahren verspricht demnach, recyceltes Polystyrol herzustellen, das den Normen f\u00fcr den Kontakt mit Lebensmitteln entspricht.<\/p>\n

Die Forschung habe gezeigt, dass bis zu 75 Prozent des Outputs in den Reinigungsschritt und anschlie\u00dfend wieder in die Produktion von neuem Polystyrol eingespeist werden k\u00f6nnen. Im Mittelpunkt des Projekts stand die Untersuchung der Abfallzusammensetzung und der Auswirkungen auf die Styrolausbeute. Dies geschah in Zusammenarbeit zwischen dem IKV (Institut f\u00fcr Kunststoffverarbeitung), dem Institut f\u00fcr Aufbereitung und Recycling (I.A.R.) und der Neue Materialien Bayreuth GmbH (NMB). Die wichtigsten Prozessparameter Temperatur, Massenstrom, Verweilzeit und Vakuumdruck wurden systematisch permutiert und die besten Prozessbedingungen ermittelt. Das IKV Aachen \u00fcbertrug diese grundlegenden Prozess-\/Eigenschaftsbeziehungen auf einen gr\u00f6\u00dferen Ma\u00dfstab und depolymerisierte Polystyrol erfolgreich zu Styrol\u00f6l. Im Rahmen der Forschungsarbeiten wurde zusammen mit Ineos O&P als Projektpartner die Machbarkeit weiterer Verfahren einschlie\u00dflich des Dampfcrackens von Prozessr\u00fcckst\u00e4nden bewertet.<\/p>\n

Die Abh\u00e4ngigkeiten von der Kontamination von Post-Verbraucher-Abf\u00e4llen mit anderen Polymeren wurden bereits fr\u00fcher offengelegt. Die Forschung habe jedoch gezeigt, dass ein stabiler Depolymerisationsprozess mit einer breiten Palette von Ausgangsmaterialien m\u00f6glich sei. Leichtverpackungen und Abf\u00e4lle aus expandiertem Polystyrol (EPS) h\u00e4tten sich als am besten geeignetes Ausgangsmaterial f\u00fcr den Depolymerisationsprozess erwiesen.<\/p>\n

Der Depolymerisationsprozess soll der Studie zufolge nicht nur zur Reduzierung von Post-Verbraucher-Abf\u00e4llen und zur R\u00fcckgewinnung wertvoller Ressourcen beitragen. Eine \u00d6kobilanz des Produktionsprozesses f\u00fcr Polystyrol habe ergeben, dass die Herstellung mit zuvor depolymerisiertem Material weniger Energie ben\u00f6tige und weniger CO2<\/sub> erzeuge als konventionell hergestelltes Polystyrol.<\/p>\n

Das ResolVe-Projekt wurde als Gemeinschaftsprojekt finanziert, an dem mehrere Institutionen und Forschungseinrichtungen beteiligt waren:<\/p>\n