{"id":76322,"date":"2020-07-14T06:46:08","date_gmt":"2020-07-14T04:46:08","guid":{"rendered":"https:\/\/rss.nova-institut.net\/public.php?url=http%3A%2F%2Fwww.innovations-report.de%2Fhtml%2Fberichte%2Farchitektur-bauwesen%2Ffaser-metall-laminate-mit-kompostierbaren-biomaterialien-fuer-den-oekologischen-leichtbau.html"},"modified":"2020-07-05T18:28:17","modified_gmt":"2020-07-05T16:28:17","slug":"faser-metall-laminate-mit-kompostierbaren-biomaterialien-fuer-den-oekologischen-leichtbau","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/faser-metall-laminate-mit-kompostierbaren-biomaterialien-fuer-den-oekologischen-leichtbau\/","title":{"rendered":"Faser-Metall-Laminate mit kompostierbaren Biomaterialien f\u00fcr den \u00f6kologischen Leichtbau"},"content":{"rendered":"

Biologisch abbaubare Naturfasern und Kunststoffe aus nachwachsenden Rohstoffen bieten vielversprechende Alternativen zu konventionellen Halbzeugen und etablierten Matrixmaterialien in Faserverbundwerkstoffen. Zum Einsatz kommen diese sogenannten thermoplastischen Biowerkstoffe jedoch bisher eher selten, da verschiedene technische Voraussetzungen fehlen, um diese kosteng\u00fcnstiger zu produzieren. Dabei w\u00e4ren gerade Faser-Metall-Laminate mit einem Kern aus Naturfaser-Verbundkunststoffen nicht nur aufgrund ihrer mechanischen Belastbarkeit, sondern auch aufgrund ihrer isolierenden Eigenschaften und ihrer Recyclingf\u00e4higkeit pr\u00e4destiniert f\u00fcr Anwendungen im Bau- und Transportsektor.<\/strong><\/p>\n

\"\u00a9
\u00a9 Fraunhofer IPT
S-Profil mit Flachs-Polylactid-Kern und Aluminium-Decklage, mit einem neu entwickelten, temperierbaren Tauchkantenwerkzeug hei\u00dfgepresst und durch Thermoforming umgeformt.<\/figcaption><\/figure>\n

Gemeinsam mit der Delcotex Delius Techtex GmbH & Co. KG aus Bielefeld, dem Aachener Zentrum f\u00fcr integrativen Leichtbau (AZL) der RWTH Aachen und der Dirkra Sondermaschinenbau GmbH aus Stolberg entwickelt das Fraunhofer IPT deshalb nun ein effizientes Fertigungssystem f\u00fcr die Serienherstellung eines vollst\u00e4ndig recycelbaren und teilweise biologisch abbaubaren Laminats aus Naturfasern und Metall: Textile Halbzeuge aus Naturfasern verst\u00e4rken einen thermoplastischen Biokunststoff und werden beidseitig von metallischen Decklagen ummantelt. Der Metallmantel des Faserverbundkerns dient vor allem dazu, die biologisch bedingte Varianz der Naturfasern auszugleichen und die mechanischen Eigenschaften des Bauteils zu verbessern. Au\u00dferdem erm\u00f6glicht es die spezielle Struktur der Faser-Metall-Laminate klassische metallverarbeitende Prozesse einzusetzen, die effizient in die Wertsch\u00f6pfungskette integriert werden k\u00f6nnen.<\/p>\n

Kosteng\u00fcnstig und recycelbar: Das Werkzeug verbleibt im Bauteil<\/h3>\n

Das kosteng\u00fcnstige Produktionssystem der vier Partner im Forschungsprojekt \u00bbBio-FML\u00ab wird f\u00fcr eine kontinuierliche Herstellung des nachhaltigen Hybridwerkstoffs konzipiert: W\u00e4hrend des Impr\u00e4gnier- und F\u00fcgeprozesses dient die beidseitige Metallummantelung bereits als Werkzeug zur W\u00e4rme- und Druck\u00fcbertragung auf den Faserverbundkern. Auf diese Weise l\u00e4sst sich der Einsatz kostspieliger Impr\u00e4gnier-Pressen umgehen. Um eine feste Verbindung zwischen dem Kern und dem umgebenden Metall zu erzielen, integrieren die Aachener Forscher einen laserbasierten Strukturierprozess zur Oberfl\u00e4chenbehandlung des Metalls in die Produktionslinie, der teure und umweltsch\u00e4dliche Haftvermittler zwischen den Schichten \u00fcberfl\u00fcssig macht. So wird sichergestellt, dass sich das Verbundmaterial am Ende des Produktzyklus allein durch W\u00e4rmezufuhr trennen und recyceln l\u00e4sst.<\/p>\n

G\u00fcnstige, stabile Bauteile mit individueller Oberfl\u00e4chengestaltung<\/h3>\n

Der neue Werkstoff erh\u00e4lt durch die Sandwichbauweise eine robuste, lackierbare Metalloberfl\u00e4che und l\u00e4sst sich leicht an Kundenw\u00fcnsche, beispielsweise f\u00fcr neue Fassadendesigns, anpassen. Das Verbundmaterial kann zudem in herk\u00f6mmlichen Pressen, wie sie bisher in der Metallverarbeitung eingesetzt werden, zu 3D-Bauteilen und Profilen umgeformt werden.<\/p>\n

Mit einem neu entwickelten temperierbaren Tauchkantenwerkzeug hat das Fraunhofer IPT im Projekt bereits erste Bauteile im station\u00e4ren Hei\u00dfpressversuch hergestellt und durch Thermoforming beispielhaft zu einem S-Profil umgeformt. Als Decklage diente Aluminium, als Kern wurde ein kompostierbares Flachs-Polylactid-Verbundmaterial (FPL) eingesetzt.<\/p>\n

Das Projekt \u00bbBio-FML\u00ab erh\u00e4lt F\u00f6rderung durch das F\u00f6rderprogramm EFRE.NRW im Leitmarkt NeueWerkstoffe.NRW der Europ\u00e4ischen Union (F\u00f6rderkennzeichen EFRE-0801475).<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Recyclingfähigkeit und Kompostierbarkeit sind heute besonders bei Baumaterialien sehr gefragt, um am…<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"","nova_meta_subtitle":"","footnotes":""},"categories":[5572],"tags":[13585,13118],"supplier":[15101,17206,7909,5585,17205,98],"class_list":["post-76322","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-bio-based","tag-biowerkstoffe","tag-kunststoff","supplier-aachener-zentrum-fuer-integrativen-leichtbau","supplier-delcotex","supplier-efre","supplier-european-union","supplier-fraunhofer-institut-fuer-produktionstechnologie-ipt","supplier-rheinisch-westfaelische-technische-hochschule-aachen-rwth"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/76322","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=76322"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/76322\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=76322"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=76322"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=76322"},{"taxonomy":"supplier","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/supplier?post=76322"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}