{"id":7465,"date":"2004-10-05T00:00:00","date_gmt":"2004-10-04T22:00:00","guid":{"rendered":"http:\/\/www.bio-based.eu\/news\/index.php?startid=20041205-01n"},"modified":"2004-10-05T00:00:00","modified_gmt":"2004-10-04T22:00:00","slug":"nova-ueberblick-technische-textilien-august-2004","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/nova-ueberblick-technische-textilien-august-2004\/","title":{"rendered":"nova-\u00dcberblick: Technische Textilien, August 2004"},"content":{"rendered":"

In der August-Ausgabe der Fachzeitschrift “Technische Textilien” (ISSN 0323-3243), Verlagsgruppe Deutscher Fachverlag<\/a>, erschienen folgende Beitr\u00e4ge zum Thema Naturfasern:<\/p>\n

Polyolefinfasern – PP (\u00fcber 95%) und PE – sind weltweit weiter auf dem Vormarsch (S. 115). Die Weltproduktion – Garne, Stapelfasern und Folienfasern – lag im Jahr 2003 erstmals \u00fcber 6,2 Mio. t (+2,8% gegen\u00fcber 2002), bis Ende 2005 erwartet man einen Anstieg der weltweiten Produktionskapazit\u00e4ten auf ca. 8 Mio. t. Wichtigste Produzenten waren in 2003 Westeuropa (1,4 Mio. t), USA (1,3 Mio. t) und China 1,0 Mio. t).
Damit haben sich die vor 50 Jahren in Italien entwickelten PP-Fasern weltweit nach Polyester zur zweitwichtigsten Synthesefaser entwickelt. Bis Ende des Jahrzehnts d\u00fcrfte eine Weltproduktion von 8 Mio. t allein f\u00fcr PP nicht unrealistisch sein, da Vliesstoffe und technische Textilien als Haupteinsatzgebiete weltweit zu den textilen Wachstumsbranchen z\u00e4hlen.<\/p>\n

Die \u00f6sterreichische Lenzing AG<\/a> ist mit ihren Viskose- und Modalfasern weiter auf Erfolgskurs (S. 115). Sie konnte im Jahr 2003 bei etwa gleichem Umsatz ihren Gewinn, ihre Dividende und auch ihre Produktion (um 4% auf 379.000 t) steigern. Zur Umsetzung der Wachstumsstrategie wurden 2003 die Kapazit\u00e4ten an den Standorten Lenzing und Heiligenkreuz erweitert. In Lenzing auf 200.000 t\/Jahr Viskose- und Modalfasern (zuvor: 180.000 t\/Jahr). Am Standort Heiligenkreuz wurde eine zweite Lyocell-Produktionslinie fertig gestellt und damit die Kapazit\u00e4t auf rund 40.000 t\/Jahr verdoppelt.
Anfang Mai 2004 \u00fcbernahm die Lenzing AG<\/a> den Lyocellfaser-Hersteller Tencel Ltd.<\/a>, Spondon\/Gro\u00dfbritannien, der zur Acordis-Gruppe<\/a> geh\u00f6rte. Mit der \u00dcbernahme kann Lenzing seine Position als ein weitweit f\u00fchrender Hersteller von Cellulosefasern weiter ausbauen. Allein im Lyocell-Bereich kann Lenzing durch die \u00dcbernahme der Tencel-Werke in den USA und Gro\u00dfbritannien (80.000 t\/Jahr) seine Lyocell-Gesamtkapazit\u00e4t auf nunmehr 120.000 t\/Jahr verdreifachen.<\/p>\n

Der Vliesstoffmarkt w\u00e4chst in Westeuropa und auch weltweit (S. 120). Weltweit wurde in 2003 die 4 Mio. t-Marke \u00fcberschritten, in Westeuropa wurden knapp 1,3 Mio. t produziert (+6% gegen\u00fcber 2002). Wichtigstes Einsatzgebiet bilden nach wie vor Hygieneprodukte mit einem Anteil von 32,6%.<\/p>\n

Auf S. 122 berichtet die aktuelle Ausgabe von der Er\u00f6ffnung der neuen Studienrichtung “Textiles Automobil-Interieur” am Fachbereich Textil- und Ledertechnik der Wests\u00e4chsischen Hochschule Zwickau<\/a>, Hochschulteil Reichenbach.<\/p>\n

Gattungsbegriff f\u00fcr PLA-Fasern (S. 124): Bereits 2003 hatte die Cargill Dow LLC<\/a>, Minnetonka\/MN in den USA die Produktion von PLA mit einer Kapazit\u00e4t von 140.000 t\/Jahr aufgenommen. Das aus Mai- oder Getreidest\u00e4rke hergestellte Biopolymer wird inzwischen auch zur Faserherstellung eingesetzt (Marke: Ingeo®). In den USA hat die Federal Trade Commission (FTC) inzwischen einen eigenen Gattungsbegriff f\u00fcr diese aus linearen Polyestern hergestellten Fasern anerkannt (PLA).
In Europa hat nun die EU-Kommission in Br\u00fcssel als Gattungsbegriff Polyactide anerkannt, so dass nach dem Textilkennzeichnungsgesetz (TGK) Textilien aus oder mit diesen Fasern entsprechend ausgezeichnet werden k\u00f6nnen.
Nach Angaben von Cargill Dow LLC<\/a> haben in Europa inzwischen 75 Firmen diese neue Faser in das Produktionsprogramm aufgenommen.<\/p>\n

Wissenschaftler der Fraunhoferinstitute<\/a> in Potsdam-Golm, Pfinztal und Halle berichten auf den Seiten 126 bis 130 detailliert \u00fcber neue PP-Verbundwerkstoffe mit Reifencord-Celluloseregeneratfaser-Verst\u00e4rkung. Die Verbundmaterialien zeigen vor allem “\u00fcberragende” Schlagz\u00e4higkeiten und sind daher f\u00fcr h\u00f6her belastbare Bauteile geeignet, wie z.B. im Fahrzeuginnenraum Br\u00fcstungen und Instrumententr\u00e4ger. Hier liegen bereits erste erfolgreiche Bemusterungen vor. Neben Spritzgie\u00dfen werden Verfahren zur Inline-Compoundierung, Flie\u00dfpressen und Profilextrusion vorgestellt.<\/p>\n

Am S\u00e4chsischen Textilforschungsinstitut (STFI<\/a>) erfolgten experimentelle Untersuchungen zum Herstellen von biologisch abbaubaren Spinnvliesstoffen auf PLA-Basis, um die Verfahrens- und Produktparameter zu ermitteln (S. 153-156). Die Ergebnisse belegen, dass biologisch abbaubare Spinnvliesstoffe nach dem Saugluftverfahren herstellbar sind, wenn die geeigneten Polymere zur Verf\u00fcgung stehen. Optimierungsbedarf besteht noch im Hinblick auf die Verfahrenssicherheit.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

In der August-Ausgabe der Fachzeitschrift “Technische Textilien” (ISSN 0323-3243), Verlagsgruppe Deutscher Fachverlag, erschienen folgende Beiträge zum Thema Naturfasern:<\/p>\n

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