{"id":74532,"date":"2020-05-07T07:32:15","date_gmt":"2020-05-07T05:32:15","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=74532"},"modified":"2020-05-04T14:47:23","modified_gmt":"2020-05-04T12:47:23","slug":"fasernessel-die-naechsten-schritte-auf-dem-weg-zurueck-in-die-praxis","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/fasernessel-die-naechsten-schritte-auf-dem-weg-zurueck-in-die-praxis\/","title":{"rendered":"Fasernessel: Die n\u00e4chsten Schritte auf dem Weg zur\u00fcck in die Praxis"},"content":{"rendered":"<figure id=\"attachment_74534\" aria-describedby=\"caption-attachment-74534\" style=\"width: 217px\" class=\"wp-caption alignright\"><a href=\"https:\/\/www.fnr.de\/fileadmin\/news\/fnr\/2020\/PM_2020-19_Faserbrennnessel.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"  wp-image-74534\" src=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/csm_PM_2020-19_Faserbrennnessel_42ced7e259.jpg\" alt=\"csm_PM_2020-19_Faserbrennnessel_42ced7e259\" width=\"217\" height=\"326\" srcset=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2020\/05\/csm_PM_2020-19_Faserbrennnessel_42ced7e259.jpg 282w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2020\/05\/csm_PM_2020-19_Faserbrennnessel_42ced7e259-200x300.jpg 200w\" sizes=\"auto, (max-width: 217px) 100vw, 217px\" \/><\/a><figcaption id=\"caption-attachment-74534\" class=\"wp-caption-text\">Neuz\u00fcchtungen der Faserbrennessel Urtica dioica L. wurden im praktischen Anbau gepr\u00fcft. Foto: Sven Wartenberg, Institut f\u00fcr Pflanzenkultur<\/figcaption><\/figure>\n<p><strong>Alle Bestrebungen, Nesselfasern industriell einzusetzen, sind in den vergangenen Jahren letztendlich gescheitert. Dabei k\u00f6nnte die Faser insbesondere im Textilbereich punkten: Gewebe aus Nesselfasern sind besonders atmungsaktiv und fest, geschmeidiger und \u201eknitter\u00e4rmer\u201c als solche aus Hanf oder Leinen und weisen einen seidenen Glanz auf. Das Leibniz-Institut f\u00fcr Agrartechnik und Bio\u00f6konomie e.V. (ATB) hat mit vier Partnern an Verbesserungen der Wertsch\u00f6pfungskette gearbeitet, um der Naturfaser den Weg in die Praxis zu ebnen.<\/strong><\/p>\n<p>Optimierungspotenzial bestand unter anderem beim Fasergehalt der Fasernessel (<em>Urtica dioica L. convar. fibra<\/em>). Bisher verf\u00fcgbare Sorten enthalten nur rund zehn bis zw\u00f6lf Prozent des Rohstoffs. Das Institut f\u00fcr Pflanzenkultur (IFP) und das Faserinstitut Bremen e.V. versuchten deshalb in einem fr\u00fcheren Projekt, den Faseranteil z\u00fcchterisch zu erh\u00f6hen \u2013 mit Erfolg, die besten neuen Klone weisen nun einen Faseranteil von bis zu 22 Prozent auf. Im jetzt abgeschlossenen Vorhaben pr\u00fcften die Projektpartner diese Klone im Praxisanbau auf Herz und Nieren. Au\u00dferdem suchten sie nach Wegen, die Etablierungskosten zu senken, optimierten das Faseraufschlussverfahren und analysierten die Faserqualit\u00e4ten.<\/p>\n<h3>Etablierung und Anbau<\/h3>\n<p>Das IFP entwickelte gemeinsam mit den im Projekt beteiligten Landwirten sowie der NFC GmbH Nettle Fibre Company einen aussichtsreichen Ansatz f\u00fcr die Etablierung neuer Fasernesselbest\u00e4nde: Die Gewinnung und Ausbringung von Rhizomfragmenten1. In g\u00e4rtnerischen Vorversuchen erzielte das Rhizomlegen im Herbst eine Erfolgsquote von 86 Prozent. Die erste praktische Umsetzung bei den Landwirten zeigte aber auch, dass ausreichende Niederschl\u00e4ge oder eine Bew\u00e4sserung eine wichtige Voraussetzung f\u00fcr ein gutes Anwachsen und Austreiben der Rhizomfragmente sind. F\u00fcr die Umsetzung in den kommerziellen Anbau m\u00fcsste das Verfahren mechanisiert werden, Kulturen wie Minze und Miscanthus k\u00f6nnten hier als Vorbild dienen. Die an den Arbeiten beteiligten Forscher und Praktiker sch\u00e4tzen, dass man pro Hektar reifem Fasernesselfeld genug Rhizommaterial erntet, um je nach Gr\u00f6\u00dfe der Fragmente und Ablagedichte zwischen drei und 30 Hektar neu anzulegen, und dass sich die Etablierungskosten mit dieser Methode auf etwa ein Drittel der aktuellen Kosten2 reduzieren k\u00f6nnten.<\/p>\n<p>Die durch 3N begleitete Anbaupr\u00fcfung bei den beteiligten Landwirten war durch au\u00dfergew\u00f6hnliche Witterungsbedingungen beeinflusst. Trotz teils gro\u00dfem Trockenstress zeigten vor allem die Klone L18 und Z10 an beiden Versuchsstandorten (Sand bzw. L\u00f6ss-Lehm) positive Ergebnisse. Es konnten Nesselstroh-Ertr\u00e4ge von 5,3 bzw. 6,3 t TM\/ha (L 18) bzw. bis zu 4,3 t TM\/ha (Z10) erzielt werden, wobei die Differenz zwischen den Ertr\u00e4gen aus den unterschiedlichen Standortbedingungen resultierte. Die optimale D\u00fcngung lag bei 300 kg K<sub>2<\/sub>O und 180 kg N pro Hektar. Eine Steigerung der Stickstoffgabe auf 250 kg\/ha und eine \u00c4nderung der Pflanzendichte von zwei auf drei Pflanzen pro m2 hatten keine eindeutigen Auswirkungen auf den Ertrag.<\/p>\n<h3>Fasern<\/h3>\n<p>Der NFC GmbH Nettle Fibre Company gelang es in Zusammenarbeit mit dem ATB, durch Anpassungen an der Aufschlussmaschine den Entholzungsgrad der Fasern weiter zu steigern. Auch das Reinigen und \u00d6ffnen des entholzten Nesselstrohs konnte weiter optimiert und die Ausbeute an langen Nesselfasern gesteigert werden.<\/p>\n<p>Das Gros der Faserproben aus den neuen Klonen hatte eine Festigkeit von \u00fcber 20 cN\/tex, zum Teil von \u00fcber 30 cN\/tex<sup>3<\/sup>. Die Nesselfasern sind damit f\u00fcr den textilen Bereich geeignet, der Festigkeiten von mehr als 20 cN\/tex erfordert. Alle untersuchten Proben waren mit etwa 60 mm lang genug f\u00fcr eine problemlose Verarbeitung in textilen Anlagen. Gleichzeitig fiel die Feinheit mit unter 30 \u00b5m sehr gut aus.<\/p>\n<p>F\u00fcr die Veredelung durch chemische Degummierung erfolgten erste, orientierende Vorversuche. Sie zeigten, dass dieser Prozess m\u00f6glich ist, jedoch nicht zu intensiv erfolgen sollte, um die Faser nicht zu sch\u00e4digen. Die degummierten Proben lagen mit einer Festigkeit von ungef\u00e4hr 20 cN\/tex gerade noch im f\u00fcr die textile Verarbeitung geeigneten Festigkeitsbereich. Die Parameter f\u00fcr eine optimale, schonende Degummierung gilt es noch herauszufinden.<\/p>\n<p>Das Vorhaben wurde vom Bundesministerium f\u00fcr Ern\u00e4hrung und Landwirtschaft (BMEL) \u00fcber den Projekttr\u00e4ger Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e.V. (FNR) gef\u00f6rdert. Die Abschlussberichte stehen unter den angegebenen F\u00f6rderkennzeichen zur Verf\u00fcgung.<\/p>\n<h3>Projektbeteiligte, Themen und F\u00f6rderkennzeichen<\/h3>\n<p>Teilvorhaben 1: Leibniz-Institut f\u00fcr Agrartechnik und Bio\u00f6konomie e.V. (ATB) &#8211; Koordination und Entholzung \u2013 <a href=\"https:\/\/www.fnr.de\/index.php?id=11150&amp;fkz=22033211\" target=\"_blank\">22033211<\/a><br \/>\nTeilvorhaben 2: Institut f\u00fcr Pflanzenkultur e.K. &#8211; Verbesserung der Wirtschaftlichkeit des Fasernesselanbaus durch synthetische Samen \u2013 <a href=\"https:\/\/www.fnr.de\/index.php?id=11150&amp;fkz=22008315\" target=\"_blank\">22008315<\/a><br \/>\nTeilvorhaben 3: 3N-Kompetenzzentrum Niedersachsen Netzwerk Nachwachsende Rohstoffe e.V. &#8211; Pflanzenbauliche Untersuchungen &#8211; <a href=\"https:\/\/www.fnr.de\/index.php?id=11150&amp;fkz=22008415\" target=\"_blank\">22008415<\/a><br \/>\nTeilvorhaben 4: Faserinstitut Bremen e.V. &#8211; Qualit\u00e4tskontrolle entlang der Wertsch\u00f6pfungskette &#8211; <a href=\"https:\/\/www.fnr.de\/index.php?id=11150&amp;fkz=22008515\" target=\"_blank\">22008515<\/a><br \/>\nTeilvorhaben 5: NFC GmbH Nettle Fibre Company GmbH &#8211; Herstellung von elementaren Brennnesselfasern mechanisch nass aufgeschlossen aus verschiedenen Klonen &#8211; <a href=\"https:\/\/www.fnr.de\/index.php?id=11150&amp;fkz=22015616\" target=\"_blank\">22015616<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Alle Bestrebungen, Nesselfasern industriell einzusetzen, sind in den vergangenen Jahren letztendlich gescheitert. Dabei k\u00f6nnte die Faser insbesondere im Textilbereich punkten: Gewebe aus Nesselfasern sind besonders atmungsaktiv und fest, geschmeidiger und \u201eknitter\u00e4rmer\u201c als solche aus Hanf oder Leinen und weisen einen seidenen Glanz auf. Das Leibniz-Institut f\u00fcr Agrartechnik und Bio\u00f6konomie e.V. 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