{"id":6972,"date":"2004-04-14T00:00:00","date_gmt":"2004-04-13T22:00:00","guid":{"rendered":"http:\/\/www.bio-based.eu\/news\/index.php?startid=20040414-02n"},"modified":"2004-04-14T00:00:00","modified_gmt":"2004-04-13T22:00:00","slug":"dynamische-prozesskontrolle-maximiert-biogasertraege","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/dynamische-prozesskontrolle-maximiert-biogasertraege\/","title":{"rendered":"Dynamische Prozesskontrolle maximiert Biogasertr\u00e4ge"},"content":{"rendered":"

Im Rahmen eines durch die Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e.V. (FNR)<\/a> gef\u00f6rderten Projektes hat die Firma UTEC GmbH<\/a> ein Optimierungsverfahren f\u00fcr Biogasanlagen entwickelt. Es ist dem Betreiber damit m\u00f6glich, den biologischen Prozess zeitnah zu erfassen und bei Bedarf einzugreifen. Damit k\u00f6nnen Biogasanlagen besser ausgelastet und St\u00f6rungen vermieden werden.<\/b> <\/p>\n

Nach wie vor ist der Fermenter f\u00fcr viele Betreiber ein Buch mit sieben Siegeln. In seinem Inneren spielen sich biologische Prozesse ab, die vergleichbar mit einer Black Box nach au\u00dfen verborgen bleiben. Oftmals ist die produzierte Gasmenge die einzige aussagekr\u00e4ftige Messgr\u00f6\u00dfe f\u00fcr den Betreiber. Dabei ist der G\u00e4rbeh\u00e4lter das Kernst\u00fcck einer jeden Biogasanlage. Liegt in ihm etwas im Argen, so wirkt sich das auf den Rest der Anlage und insbesondere auf die Gasertr\u00e4ge aus. Licht ins Dunkle bringt das Verfahren der UTEC GmbH Bremen. Zun\u00e4chst in dem Projekt “Prozesskontrolle und Anlagenf\u00fchrung landwirtschaftlicher Biogasanlagen durch dynamische Betriebsweise” erforscht, bew\u00e4hrt sich das Verfahren derzeit in drei nieders\u00e4chsischen Anlagen. <\/p>\n

Dort werden mit Hilfe einer kosteng\u00fcnstigen Messtechnik in kurzen, regelm\u00e4\u00dfigen Abst\u00e4nden Daten ermittelt, die pr\u00e4zise \u00fcber die biologischen Prozesse im Fermenter informieren. Der Betreiber kann dadurch sehen, ob seine Anlage nahe der \u00dcberlastung l\u00e4uft oder ob die verf\u00fcgbaren Potenziale l\u00e4ngst nicht ausgesch\u00f6pft sind. <\/p>\n

Neben der Analyse von Prozessabl\u00e4ufen bietet die dynamische Betriebsf\u00fchrung zudem den Dialog mit dem G\u00e4rbeh\u00e4lter. Wird dem Fermenter beispielweise mehr Substrat zugef\u00fchrt, reagiert die Biologie umgehend und liefert neue Messergebnisse. Diese erlauben dann wiederum konkrete Aussagen \u00fcber den Zustand der Anlage. Der Betreiber erf\u00e4hrt so, wo die Belastungsgrenze seiner Anlage liegt und welchen Substratmix er am besten einsetzt. <\/p>\n

Harm Grobr\u00fcgge aus Westervesede ist einer der ersten Landwirte, der im Dialog mit seinem 350m3<\/sup>-Fermenter steht. “Unter dem Kosten-Nutzen-Aspekt ist das Verfahren f\u00fcr mich das Ei des Columbus. Ehrlich gesagt habe ich meine Biogasanlage vorher mehr oder weniger im Blindflug betrieben. Das hat jetzt ein Ende”. Anhand der G\u00e4rtestkurven, die sich aus den absoluten Messzahlen ergeben, sieht Harm Grobr\u00fcgge, wie effizient die Anlage zu diesem Zeitpunkt f\u00e4hrt. “L\u00e4uft etwas nicht wie gew\u00fcnscht, so kann ich sofort durch andere Substratmischungen und -mengen reagieren.” Betriebsausf\u00e4lle k\u00f6nnen dadurch von vornherein ausgeschlossen werden. Das spart Kosten, Zeit und \u00c4rger und relativiert die Investitionskosten, die sich zwischen 5.000 und 15.000 Euro bewegen. “Alles in Allem ist die dynamische Prozessf\u00fchrung f\u00fcr mich ein enormer Gewinn. Meine Anlage ist optimal eingestellt und mein Arbeitsaufwand ist zudem geringer geworden”, res\u00fcmiert Harm Grobr\u00fcgge. <\/p>\n

Detailinformationen sind bei der UTEC GMBH<\/a> erh\u00e4ltlich: Tel.: 0421-3 86 78-80 , E-Mail: utec@utec-bremen.de<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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