{"id":6907,"date":"2004-03-01T00:00:00","date_gmt":"2004-02-29T22:00:00","guid":{"rendered":"http:\/\/www.bio-based.eu\/news\/index.php?startid=20040301-05n"},"modified":"2004-03-01T00:00:00","modified_gmt":"2004-02-29T22:00:00","slug":"naturfasern-in-strukturbauteilen-am-beispiel-eines-kickboards","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/naturfasern-in-strukturbauteilen-am-beispiel-eines-kickboards\/","title":{"rendered":"Naturfasern in Strukturbauteilen am Beispiel eines Kickboards"},"content":{"rendered":"

Das Institut f\u00fcr Kunststofftechnik und Polymerwerkstoffe<\/a> der TU Clausthal stellt auf der diesj\u00e4hrigen Hannover-Messe<\/a> vom 19. -24. April 2004 am Gemeinschaftsstand Innovationsland Niedersachsen in der Halle 18, 1. OG, Stand O03<\/b>, ein so genanntes Kickboard aus, in welchem der \u00fcblicherweise als Tr\u00e4gerwerkstoff eingesetzte glasfaserverst\u00e4rkte Kunststoff (GFK) durch Naturfasern (Flachs-, Hanf- Nessel- oder Sisalfasern, NFK) ersetzt wurde.<\/p>\n

Naturfasern werden zur Verst\u00e4rkung von Kunststoffen eingesetzt, wobei als wesentliche Vorteile naturfaserverst\u00e4rkter Kunststoffe (NFK) ein geringer Preis, niedrige Dichten, gute Recyclierbarkeit und geringe Splitterneigung bei Sto\u00dfbeanspruchung genannt werden k\u00f6nnen. <\/p>\n

Die Verwendung von Naturfasern in einem h\u00f6her mechanisch und dynamisch beanspruchten Bauteil wird nun am Beispiel eines federnden flexiblen Kickboard-Tr\u00e4gers demonstriert. Im Projekt wurde die Substitution des Original-Tr\u00e4gers aus glasfaserverst\u00e4rkten Kunststoff (GFK) durch NFK untersucht. <\/p>\n

Diese Arbeit wurde zusammen mit der IMA, Materialforschung und Anwendungstechnik GmbH, Dresden, und dem Christian von Dohm-Gymnasium in Goslar durchgef\u00fchrt. Sie ist im Rahmen eines Projektes entstanden, welches von der Alfried Krupp von Bohlen und Halbach-Stiftung gef\u00f6rdert wurde und das Ziel verfolgt, bei Jugendlichen Interesse und Verst\u00e4ndnis f\u00fcr die Ingenieurwissenschaften zu wecken. <\/p>\n

Das Diaphragma- und das RTM-Verfahren (Resin Transfer Moulding) wurden zur Herstellung des Kickboard-Bretts in Betracht gezogen und untersucht. Beide Verfahren wurden so angepasst, dass die H\u00f6he des Bauteils und so die Freiheit zur Gestaltung des Lagenaufbaus gegeben war. Das statische und dynamische Verhalten des urspr\u00fcnglichen Kickboards wurde zuerst analysiert und durch unterschiedliche Werkstoffkombinationen sowie Auslegungen mit den einzelnen Werkstoffkenndaten simuliert und dann entsprechend gefertigt. <\/p>\n

Mit der Diaphragma-Technik bei einem maximalen Umformdruck von 6 bar wurden NF-Bauteile hergestellt mit einem max. Fasergehalt von 32 Vol-% und einem E-Modul von ca. 6000 MPa. Die Dicke des Bauteils ist hier beliebig ver\u00e4nderbar, wobei nur die Geometrie einer Oberfl\u00e4che genau definiert ist. <\/p>\n

\"Abb1\"\/Das gefr\u00e4ste und erodierte Aluminium RTM-Werkzeug besteht aus einem Rahmen, einem Deckel und einem in der H\u00f6he verstellbaren Kern. Die freie Kavit\u00e4t wird mit Fasermaterial best\u00fcckt und vakuumunterst\u00fctzt mit Epoxid-Harz unter Druck injiziert. Die Innovation liegt im verstellbaren, mit dem Rahmen abgedichteten Kern. So k\u00f6nnen mit dem selben Werkzeug Bauteile mit Dicken von 4 mm bis 16 mm produziert werden.

\"Kickbord\"\/Es wurden so Kickboard-Prototypen hergestellt, die die gew\u00fcnschten federnden Eigenschaften hatten. Sowohl aus NFK-Sandwiches mit GFK und CFK (Kohlenfasern) oder rein aus NFK, die eine Dicke von 12,2 mm gegen\u00fcber der 8,4 mm Dicke des Originals betragen muss.

Kontakt:<\/b>
Technische Universit\u00e4t Clausthal
Institut f\u00fcr Polymerwerkstoffe und Kunststofftechnik
Prof. Dr.-Ing. G. Ziegmann, Prof. Dr.-Ing. L. Frormann, Dipl.-Ing. Jean-Noel Doerr
Agricolastra\u00dfe 6, 38678 Clausthal-Zellerfeld
Tel.: 05323-72-2359\/-2000, Fax: 05323-72-2324
email: jean-noel.doerr@tu-clausthal.de<\/a>
email: lars.frormann@tu-clausthal.de<\/a> <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Das Institut für Kunststofftechnik und Polymerwerkstoffe der TU Clausthal stellt auf der diesjährigen Hannover-Messe vom 19. -24. April 2004 am Gemeinschaftsstand Innovationsland Niedersachsen in der<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"","nova_meta_subtitle":"","footnotes":""},"categories":[5572],"tags":[],"supplier":[],"class_list":["post-6907","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-bio-based"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6907","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6907"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6907\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6907"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=6907"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=6907"},{"taxonomy":"supplier","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/supplier?post=6907"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}