Das spanlose Verformen von Holz ist eine alte Kunst. Schiffbauer passten mit Dampf die Planken an die Rumpfform ihrer Schiffe an, die M\u00f6belfabrik Thonet wurde f\u00fcr ihre Bugholzst\u00fchle weltbekannt. Dresdner Forscher haben jetzt ein Verfahren entwickelt, mit dem Holz obendrein noch verdichtet werden kann und dadurch belastbarer wird. <\/p>\n
W\u00e4rme ist auch das Geheimnis des Dresdner Holzpressverfahrens, doch der Prozess kommt ohne Feuchtigkeit aus. Zun\u00e4chst wird das Holz auf 150 Grad Celsius erhitzt. Professor Peer Haller vom Institut f\u00fcr Baukonstruktion und Holzbau: ”Die Erw\u00e4rmung des Holzes erfolgt mit einer Heizpresse. Da Holz ein schlechter W\u00e4rmeleiter ist, ist das ein sehr zeitintensiver Vorgang.” Die Dresdner Forscher erw\u00e4gen allerdings auch den Einsatz von Mikrowellen, um die W\u00e4rmeenergie schneller im ganzen Holzk\u00f6rper zu verteilen. Durch die W\u00e4rme werden die Zellw\u00e4nde weich und formbar, so dass bei einem Krafteinwirkung von rund 295 Newton die Luft aus den Zellen des Holzes entweicht. Nach der Abk\u00fchlung erstarren die Zellw\u00e4nde und behalten die neue Form bei. Prinzipiell ist es m\u00f6glich, das Holz in allen Faserrichtungen zu pressen. Beim Druck quer zur Faser wird ein Holzstab d\u00fcnner – l\u00e4ngs zur Faser verk\u00fcrzt er sich. <\/p>\n
Mit dem neuen Verfahren wird es m\u00f6glich sein, kreisrunde Baumst\u00e4mme zu Kanth\u00f6lzern zu pressen. Das spart den Verschnitt, der bei der Kantholzproduktion bisher 40 bis 50 Prozent betr\u00e4gt. Das verdichtete Holz ist obendrein bei gleichem Querschnitt tragf\u00e4higer. Doch die Holzspezialisten aus Dresden wollen weg vom massiven Balkenquerschnitt, der bisher im Holzbau \u00fcblich ist. Wie im Stahlbau sollen materialsparende Profile eingesetzt werden. Haller: Ich denke zun\u00e4chst einmal an Rohre, der Kreisquerschnitt ist f\u00fcr viele Beanspruchungen ein idealer geometrischer Querschnitt, ich denke aber auch an elliptisch geformte Querschnitte, wo wir die Tragf\u00e4higkeit in 2 Richtungen aufteilen.” Die Rohre k\u00f6nnten mithilfe von Platten aus aneinandergeklebten Holzleisten geformt werden. Die Materialersparnis betr\u00fcge bis zu 80 Prozent. Es ist sogar m\u00f6glich, Rohre mit Durchmessern herzustellen, die weit \u00fcber die nat\u00fcrlichen Abmessungen eines Baumes hinausgehen. Das hei\u00dft – Holz k\u00f6nnte k\u00fcnftig auch als tragendes Element zum Beispiel f\u00fcr Br\u00fccken mit gro\u00dfen Spannweiten eingesetzt werden. Gegen\u00fcber normalem Holz hat das verdichtete Material \u00fcberdies den Vorteil der gr\u00f6\u00dferen Homogenit\u00e4t, weil gleichartiges Holz verwendet werden kann.<\/p>\n
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