{"id":67865,"date":"2019-10-25T06:51:57","date_gmt":"2019-10-25T04:51:57","guid":{"rendered":"https:\/\/rss.nova-institut.net\/public.php?url=https%3A%2F%2Fwww.kunststoffe.de%2Fnews%2Fuebersicht%2Fartikel%2Fchampagner-aus-dem-bio-glas-9625626.html%3Fetcc_cmp%3DRSS-Feeds%26etcc_med%3DLink%26etcc_var%3Dnews_uebersicht"},"modified":"2019-10-23T20:52:24","modified_gmt":"2019-10-23T18:52:24","slug":"champagner-aus-dem-bio-glas","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/champagner-aus-dem-bio-glas\/","title":{"rendered":"Champagner aus dem Bio-Glas"},"content":{"rendered":"<p>Der japanische Spritzgie\u00dfmaschinenhersteller Nissei bespielt die B\u00fchne der K 2019 unter dem Motto \u201eInjection for Innovation\u201c. Laut Vertriebsleiter Hiroshi Shimizu arbeitet das Unternehmen an technischen L\u00f6sungen, die Spritzgie\u00dfprozesse vereinfachen und den CO2 -Fu\u00dfabdruck reduzieren sollen. In diesem Zusammenhang pr\u00e4sentiert Nissei eine D\u00fcnnwandanwendung mit dem Biokunststoff PLA: die Herstellung von Champagnergl\u00e4sern in einem 8-fach-Werkzeug auf einer vollelektrischen Spritzgie\u00dfmaschine des Typs NEX 280V-71E mit 2800 kN Schlie\u00dfkraft und in reinraumtauglicher Konfiguration.<\/p>\n<p>Besonderheit des Verarbeitungsprozesses: Um die Viskosit\u00e4t von PLA auf einen anwendungsgerechten Grad zu trimmen, setzt Nissei hier das MuCell-Verfahren von Trexel ein und versetzt die Schmelze mit einem geringen Anteil an \u00fcberkritischem CO2 . Ohne das Fluid war in Testl\u00e4ufen keine vollst\u00e4ndige Werkzeugf\u00fcllung (\u201eShort Shots\u201c) zu erreichen. Die Angussl\u00f6sung, auf die der japanische Ingenieur Michio Komatsu ein Patent hat, ist f\u00fcr Nissei lizenziert. Daneben arbeitet der Maschinenhersteller bei diesem Projekt mit den Partnern Total Corbion (PLA), Mold-Masters (Hei\u00dfkanalsystem) und Pecker Seiko (Werkzeugbau) zusammen.<\/p>\n<p>Die Wanddicke des transparenten Champagnerglases betr\u00e4gt 0,65 mm, mit Fu\u00df ist es 205 mm, der Kelch allein 125 mm hoch. Jeweils acht Gl\u00e4ser werden in einer Zykluszeit von 37 s und mit einem Schussgewicht von 185 g hergestellt. Zielgruppe f\u00fcr die Vermarktung k\u00f6nnten Fluggesellschaften sein, die auf der Suche nach umweltfreundlicheren L\u00f6sungen sind. Nach Angaben von Michio Komatsu bauen sich die Gl\u00e4ser in einer Kompostieranlage innerhalb von gut zehn Wochen ab, in freier Landschaft dauert dieser Prozess mehr als drei Jahre.<\/p>\n<p>Nissei auf der K 2019: Halle 13, Stand C93<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Der japanische Spritzgie\u00dfmaschinenhersteller Nissei bespielt die B\u00fchne der K 2019 unter dem Motto \u201eInjection for Innovation\u201c. Laut Vertriebsleiter Hiroshi Shimizu arbeitet das Unternehmen an technischen L\u00f6sungen, die Spritzgie\u00dfprozesse vereinfachen und den CO2 -Fu\u00dfabdruck reduzieren sollen. In diesem Zusammenhang pr\u00e4sentiert Nissei eine D\u00fcnnwandanwendung mit dem Biokunststoff PLA: die Herstellung von Champagnergl\u00e4sern in einem 8-fach-Werkzeug auf einer [&#8230;]<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"","nova_meta_subtitle":"","footnotes":""},"categories":[5572],"tags":[12230,11635,15744],"supplier":[2144],"class_list":["post-67865","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-bio-based","tag-biokunststoff","tag-innovation","tag-renewablecarbon","supplier-nissei-plastic-industrial-co-ltd"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/67865","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=67865"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/67865\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=67865"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=67865"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=67865"},{"taxonomy":"supplier","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/supplier?post=67865"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}