{"id":65338,"date":"2019-08-02T07:40:29","date_gmt":"2019-08-02T05:40:29","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=65338"},"modified":"2019-08-09T14:24:49","modified_gmt":"2019-08-09T12:24:49","slug":"tecnaro-mit-bio4self-eu-projektpartnern-auf-weltleitmesse-jec-world-2019-in-parismit-dem-internationalen-jec-innovationspreis-fuer-nachhaltigkeit-ausgezeichnet","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/tecnaro-mit-bio4self-eu-projektpartnern-auf-weltleitmesse-jec-world-2019-in-parismit-dem-internationalen-jec-innovationspreis-fuer-nachhaltigkeit-ausgezeichnet\/","title":{"rendered":"TECNARO mit Bio4Self EU Projektpartnern auf Weltleitmesse JEC World 2019 in Paris mit dem internationalen JEC Innovationspreis f\u00fcr Nachhaltigkeit ausgezeichnet"},"content":{"rendered":"

Paris \u2013 Ilsfeld, 25. Juli 2019. ARBOFORM\u00ae, ARBOBLEND\u00ae und ARBOFILL\u00ae Biokunststoffe sind sowohl als umweltfreundliche als auch als technisch zumindest gleichwertige Alternativen zu erd\u00f6lbasierten Kunststoffen in aller Munde.<\/strong><\/p>\n

Vor \u00fcber 20 Jahren startete TECNARO (TEChnologie NAchwachsende ROstoffe) als Spin-off der Fraunhofer Gesellschaft mit ihren Biokunststoffgranulaten als einsamer Pionier in der Kunststoffbranche und mauserte sich bis heute zu einem Innovationsmotor der immer st\u00e4rker wachsenden globalen Bio\u00f6konomiebewegung.<\/p>\n

Die Forschung und Entwicklung ist seit Anbeginn eine zentrale Kernkompetenz des Baden-W\u00fcrttembergischen Biotechnologieunternehmens. Im Jahr 2016 beteiligte sich TECNARO an dem EU Projekt \u201eBio4Self\u201c, aus dem Forschungs- und Innovationsprogramm European Union\u2019s Horizon 2020.<\/p>\n

Gemeinsam mit ihren EU \u201cBio4Self\u201c Projektpartnern wurde TECNARO j\u00fcngst f\u00fcr die innovativste und nachhaltigste Entwicklung mit dem internationalen JEC WORLD Innovationspreis f\u00fcr Nachhaltigkeit 2019 ausgezeichnet.<\/p>\n

Die TECNARO F&E Projektverantwortlichen Erna Muks, Dr. Michael Schweizer und Dr. Dirk Schawaller sind sich sicher: \u201eMit den im Projekt Bio4Self entwickelten selbstverst\u00e4rkten Bio-Verbundwerkstoffen f\u00fcr tiefziehf\u00e4hige, hochfeste, biopolymere Platten ist uns im Konsortium ein bedeutender Schritt in Richtung Kreislaufwirtschaft gelungen.\u201c<\/p>\n

F\u00fcr die Herstellung dieser stabilen Biopolymer-Verbundplatten werden zwei verschiedene polylactidbasierte ARBOBLEND\u00ae-Compounds zu Multifilamenten (F\u00e4den) mit unterschiedlichen Schmelzbereichen gesponnen und zu einem Garn verarbeitet.<\/p>\n

Ein Multifilament besteht aus einer niedrigschmelzenden, schlagz\u00e4hen ARBOBLEND\u00ae-Rezeptur und bildet sp\u00e4ter die Polymermatrix. Das zweite Multifilament dient als Verst\u00e4rkungsfaser und besteht aus einem hochschmelzenden, spinn- und verstreckbaren ARBOBLEND\u00ae-Compound mit hoher Steifigkeit. Beide Multifilamente werden nun zu einem Garn, dem sogenannten Hybridgarn verarbeitet, indem die jeweiligen Filamente von Verst\u00e4rkungs- und Matrixfasern homogen im Querschnitt verteilt werden. Im n\u00e4chsten Schritt werden aus diesen Garnen Gewebe oder technische Textilien. Diese biopolymeren Textilien werden dann in Konsolidierungspressen zu Platten verarbeitet, so dass die Verst\u00e4rkungsfasern, basierend auf dem h\u00f6herschmelzenden ARBOBLEND\u00ae-Compound, erhalten bleiben und so dem Bauteil eine hohe Festigkeit verleihen, w\u00e4hrend dieARBOBLEND\u00ae-Rezeptur mit dem niedrigen Schmelzbereich die Matrix bildet. Die Biopolymer-Verbundplatten k\u00f6nnen anschlie\u00dfend zu diversen Formteilen f\u00fcr verschiedenste Anwendungen gepresst oder tiefgezogen werden.<\/p>\n

So wird auf spektakul\u00e4re Weise ein leichter, hochfester Bio-Faserverbundwerkstoff geschaffen, welcher nach dem Lebenszyklus ohne Trennung als sogenannter Einstoffverbund mit der h\u00f6heren Schmelztemperatur wieder vollst\u00e4ndig aufgeschmolzen und ganz problemlos recycelt und wiederverwendet werden kann.<\/p>\n

Ebenso k\u00f6nnen die Platten und Bauteile vollst\u00e4ndig industriell biologisch abgebaut oder auch CO2<\/sub> neutral thermisch verwertet werden.<\/p>\n

F\u00fcr die Fachjury der Weltleitmesse JEC World 2019 in Paris war diese Innovation Gold wert!<\/p>\n

Die Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer der TECNARO schmunzeln \u201eUnser Slogan \u2013 Ausgezeichnete Biokunststoffe aus Ilsfeld f\u00fcr die Welt! \u2013 wurde best\u00e4tigt\u201c.<\/p>\n

Und f\u00fcgen an: \u201eWir sind sehr stolz \u00fcber diese herausragende Auszeichnung JEC World Award. Wir bedanken uns sehr bei allen Bio4Self EU Projetpartnern f\u00fcr die enge und hochprofessionelle Kooperation. Herzlichen Dank an die Gutachter der Europ\u00e4ischen Kommission, die so fr\u00fchzeitig auf die richtigen Themen setzten.<\/p>\n

Unser besonderer Dank gilt unserem gesamten TECNARO Team. Jeder ist wichtig und jeder ist auch verantwortlich! Denn bei uns l\u00e4uft alles Hand in Hand, alle haben Einblick und jeder bringt sich ein, das macht uns stark und nur so sind wir den Anforderungen derartiger Gro\u00dfprojekte gewachsen\u201c, so die beiden TECNARO Gr\u00fcnder und Gesch\u00e4ftsf\u00fchrenden Gesellschafter J\u00fcrgen Pfitzer und Helmut N\u00e4gele.<\/p>\n

\"Foto:
Foto: Helmut N\u00e4gele, Dr. Michael Schweizer, Erna Muks und J\u00fcrgen Pfitzer der
TECNARO GmbH freuen sich \u00fcber den JEC World Award 2019<\/figcaption><\/figure>\n

 <\/p>\n

\u00dcber JEC World:<\/h3>\n

Die j\u00e4hrlich in Paris stattfindende JEC World ist mit 1300 Aussteller die weltgr\u00f6\u00dfte Messe f\u00fcr Verbundwerkstoffe und informiert mit ihren Konferenzen, technischen und wissenschaftlichen Foren, Workshops und Seminaren \u00fcber Themen und Trends der Composite-Branche mehr als 40.000 Fachbesucher aus allen Kontinenten.<\/p>\n

\u00dcber Bio4Self:<\/h3>\n

Die Basis bildete das EU Projekt \u201eBio4Self\u201c, das im Rahmen der F\u00f6rdervereinbarung Nr. 685 614 aus dem Forschungs- und Innovationsprogramm European Union\u2019s Horizon 2020 gef\u00f6rdert wurde!<\/p>\n

Im Projekt wurde die gesamte Produktentwicklung abgebildet. Von der Idee und dem Antrag, \u00fcber die Laborforschung\u00a0 bis hin zur Entwicklung der wirtschaftlichen Gro\u00dfserienproduktion von umweltfreundlichen, tiefziehf\u00e4higen Bio-Faserverbundplatten samt Business Pl\u00e4nen mit Lebenszyklusanalyse LCA, zugeh\u00f6rigen Kostenanalyse LCC, Risikobewertung und der Wirtschaftlichkeitsbetrachtung.<\/p>\n

Das hochkar\u00e4tig besetzte Forschungsnetzwerk um das Ilsfelder Biotechnologieunternehmen TECNARO GmbH bildete sich aus internationalen Marktf\u00fchrern wie Samsonite NV Belgien, dem Autoteilezulieferer MAIER S.Coop aus Spanien und dem t\u00fcrkischen Haushaltsger\u00e4tehersteller Ar\u00e7elik AS.<\/p>\n

Um funktionalisierte, stabilisierte Biopolymer-Compounds zu entwickeln, haben wir den nachwachsenden Rohstoff PLA mit entsprechenden Additiven optimiert (Partner: Fraunhofer-Institut f\u00fcr Chemische Technologie ICT (Deutschland): Laborma\u00dfstab\/ technischer Ma\u00dfstab und TECNARO GmbH (Deutschland): Industriema\u00dfstab). Anschlie\u00dfend wurden die nachhaltigen Biopolymer-Compounds zu Fasern schmelzgesponnen. Dies konnte unterteilt werden in die Herstellung der hochschmelzenden PLA-Fasern, die als Verst\u00e4rkungsfasern verwendet werden (Partner: CENTEXBEL CTB (Belgien): Laborma\u00dfstab und Chemosvit Fibrochem AS (Slowakei): Industriema\u00dfstab) und der niedrigschmelzenden Fasern, die sp\u00e4ter als Matrix fungieren (Partner Aachen-Maastricht Institut f\u00fcr biobasierte Materialien (AMIBM) der Universit\u00e4t Maastricht (Niederlande):\u00a0 Laborma\u00dfstab und Comfil ApS (D\u00e4nemark): Industriema\u00dfstab). Die Filamente mit niedrigem und hohem Schmelzbereich werden zu PLA-Hybridgarnen verarbeitet, die weiter verwebt und zu Verbundplatten verdichtet werden (Partner: Institut f\u00fcr Textiltechnik ITA der RWTH Aachen Universit\u00e4t (Deutschland): Laborma\u00dfstab und Comfil ApS (D\u00e4nemark): Industriema\u00dfstab). Es folgten Optimierungen der mechanischen Eigenschaften der Verbundplatten und die Bestimmung der besten Verarbeitungsparameter, die eine gr\u00fcndliche Analyse und Charakterisierung des Verbundes erforderten (Partner: Technische Universit\u00e4t D\u00e4nemark DTU (D\u00e4nemark)). Die Prozesse wurden bei AMIBM simuliert. MIRTEC S.A. (Materials Industrial Research and Technology Center) (Griechenland) war f\u00fcr die Bewertung der hydrolytischen Stabilit\u00e4t von Compounds und Fasern, f\u00fcr die Lebensdauerprognose von den entwickelten Verbundwerkstoffen und f\u00fcr das Qualit\u00e4tsmanagement verantwortlich. Das Institut IBA (Belgien) und Next Technology Tecnotessile NTT (Italien) waren f\u00fcr die Untersuchung der Elektronenstrahlbehandlung von PLA-Fasern verantwortlich, um die Steifigkeit und die thermische Stabilit\u00e4t von Filamenten durch Vernetzung und selbstreinigende Eigenschaften von Komponenten durch photokatalytische Additive zu erh\u00f6hen. Des Weiteren war NTT f\u00fcr die \u00d6ffentlichkeitsarbeit zust\u00e4ndig. OSM Open Source Management Ltd (Gro\u00dfbritannien): War f\u00fcr die Beratung und Unterst\u00fctzung bei der Erstellung von Business Pl\u00e4nen und ebenfalls f\u00fcr die \u00d6ffentlichkeitsarbeit verantwortlich. Die deutsche Steinbeis R-Tech GmbH f\u00fchrte die LCA, LCC und die Risikobewertung durch. CENTEXBEL organisierte und koordinierte das Projekt erfolgreich.<\/p>\n

\u00dcber TECNARO:<\/h3>\n

TECNARO ist ein f\u00fchrender Hersteller der globalen Biokunststoff-Branche und erreicht \u00fcber das Vertriebsnetz der ALBIS PLASTIC GmbH alle Kunststoffverarbeiter der Welt!<\/p>\n

TECNAROs Biopolymergranulate sind aus nachwachsenden Rohstoffen, biologisch abbaubar oder langzeitbest\u00e4ndig und werden analog zu herk\u00f6mmlichen erd\u00f6lbasierten Kunststoffe mittels Spritzgie\u00dfen, Extrudieren, Blasformen, Tiefziehen, Beschichten, Schmelzspinnen, Pressen oder im 3-D Druck Verfahren verarbeitet.<\/p>\n

Die Arbeit der TECNARO und der Einsatz ihrer innovativen Bio-Werkstoffe ARBOFORM\u00ae, ARBOBLEND\u00ae und ARBOFILL\u00ae wurden bis heute vielfach ausgezeichnet. Es begann bereits 1999 spektakul\u00e4r mit dem ZDF WISO Gr\u00fcnderpreis, im Jahr 2000 den EuroMold Award in Gold, 2001 war es der 1. Einfach Genial Preis des MDR, die Auszeichnung \u201ebest product\u201c der Material-ConneXion New York 2002, den VR-Innovationspreis Mittelstand 2007 der Volksbank, das Werkbund Label 2008, den Deutschen Industriepreis 2009 in der Kategorie Zulieferer, den European Inventor Award 2010 des Europ\u00e4ische Patentamts, die Diesel-Medaille 2011 des Deutschen Instituts f\u00fcr Erfindungswesen und zum vierten Mal in Folge die Auszeichnungen Green Brands Germany*** 2013\/2014, 2015\/2016, 2017\/2018 und 2019\/2020<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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