{"id":61508,"date":"2019-03-18T07:23:18","date_gmt":"2019-03-18T06:23:18","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=61508"},"modified":"2019-03-13T12:35:46","modified_gmt":"2019-03-13T11:35:46","slug":"bananatex-weltweit-erstes-technisches-gewebe-aus-fasern-der-bananenpflanze-entwickelt","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/bananatex-weltweit-erstes-technisches-gewebe-aus-fasern-der-bananenpflanze-entwickelt\/","title":{"rendered":"Bananatex: Weltweit erstes technisches Gewebe aus Fasern der Bananenpflanze entwickelt"},"content":{"rendered":"<p>Wegen des hohen Wasserbedarfs steht die Baumwolle als nat\u00fcrliches textiles Material schon seit l\u00e4ngerem in der Kritik. Alternativen m\u00fcssen her, die die dominierenden synthetischen Fasern bei der Produktion von Taschen ersetzen.\u00a0Deshalb hat das Label <a href=\"https:\/\/www.qwstion.com\/en\/bananatex\" target=\"_blank\">Qwstion<\/a> aus Z\u00fcrich ein technisches Textil auf Basis des Bananenhanfs Abac\u00e1 entwickelt und setzt es unter dem Namen Bananatex zur Herstellung von Taschen und Rucks\u00e4cken ein. Eine Entwicklungsdauer von drei Jahren war notwendig, um das weltweit erste technische Gewebe aus Fasern der Bananenpflanze vorzustellen.<\/p>\n<p>Faserstr\u00e4nge mit einer Breite von bis zu 8 Zentimetern<br \/>\nBevor das Unternehmen auf Faserbananen stie\u00df, experimentierte man mit Bambus- und Hanffasern, um neben der Flexibilit\u00e4t der Fasern auch die notwendige Standfestigkeit zu gew\u00e4hrleisten. Per Zufall kam man im philippinischen Hochland mit Abac\u00e1 in Kontakt, das in S\u00fcdostasien vor allem zu Papier, Seilen oder Fischernetzen verarbeitet wird. Es kommt zum Beispiel auch f\u00fcr die philippinischen Banknoten zur Anwendung, ist sehr robust und langlebig.\u00a0Kultiviert in einem \u00d6kosystem nachhaltiger Forstwirtschaft, ben\u00f6tigt Abac\u00e1 keine Pestizide oder D\u00fcnger.<\/p>\n<p>Von der Staude schneiden die Bauern mehrere Zentimeter breite Faserstr\u00e4nge aus den Bl\u00e4ttern und lassen sie in der Sonne trocknen. Anschlie\u00dfend werden die Fasern in einer Zellulosefabrik gekocht und zu Platten verpresst. Um besonders glatte Fasern zu erhalten, w\u00e4hlte Qwestion bei der Entwicklung einen Umweg \u00fcber die Papierproduktion und lie\u00df die Platten nach Taiwan bringen. Die Platten werden zu Papier verarbeitet, in Streifen geschnitten und zu Garn versponnen. Dieses l\u00e4sst sich nun in einer Weberei zu Banatex verarbeiten.<\/p>\n<p>Bananatex zeichnet sich durch eine fein strukturierte Haptik aus. Es ist mit nat\u00fcrlichem Bienenwachs beschichtet und wasserabweisend. Zur Bereitstellung einer echten Alternative zu synthetischen Geweben bietet Qwestion die Entwicklung als Open\u2013Source\u2013Projekt an. Andere Marken sollen ermutigt werden, auf synthetische Fasern zu verzichten und vollkommen nat\u00fcrliche Alternativen zu verwenden.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Wegen des hohen Wasserbedarfs steht die Baumwolle als nat\u00fcrliches textiles Material schon seit l\u00e4ngerem in der Kritik. 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