{"id":61449,"date":"2019-03-15T07:20:56","date_gmt":"2019-03-15T06:20:56","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=61449"},"modified":"2019-03-11T12:01:14","modified_gmt":"2019-03-11T11:01:14","slug":"leichte-transportboxen-aus-biokunststoff","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/leichte-transportboxen-aus-biokunststoff\/","title":{"rendered":"Leichte Transportboxen aus Biokunststoff"},"content":{"rendered":"
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Transportbox mit Hohlkammerstegplatten aus Biokunststoff. \u00a9 Fraunhofer UMSICHT<\/figcaption><\/figure>\n

Exotische Fr\u00fcchte, Blumen, Fisch \u2013 die Auswahl im Supermarkt ist riesig. F\u00fcr diese Vielfalt m\u00fcssen frische Lebensmittel \u00fcber weite Strecken sicher transportiert werden. Besonders gut geeignet daf\u00fcr sind Transportboxen aus Hohlkammerstegplatten, die Wellpappkartons \u00e4hneln, aber wasserfest sind. Sie lie\u00dfen sich bisher nicht aus Biokunststoffen herstellen. Das Fraunhofer Institut f\u00fcr Umwelt-, Sicherheits- und Energietechnik UMSICHT hat nun zusammen mit internationalen Partnern ein biobasiertes, kompostierbares Material entwickelt, das den komplexen Anforderungen standh\u00e4lt und zuk\u00fcnftig fossile Kunststoffe ersetzen kann.<\/strong><\/p>\n

Derzeit werden Hohlkammerstegplatten aus fossil basiertem Kunststoff, meist Polypropylen (PP), gefertigt. Eine Alternative auf Basis von nachwachsenden Rohstoffen kommt vom Fraunhofer UMSICHT. Die Forschenden haben eine ma\u00dfgeschneiderte Mischung (\u00bbBlend\u00ab) aus Biokunststoffen mit \u00e4hnlichen Eigenschaften wie das zu ersetzende PP-Blend entwickelt. Die Stegplatten aus dem neuen Material haben ein geringes Gewicht und sind dennoch stark belastbar. Im Gegensatz zu Kartons aus Wellpappe sind sie wasserdicht, wasserfest und leicht zu reinigen.<\/p>\n

\"1551963277594_biokunststoff-stegplatteproduktionCdEpm\"<\/a>
Herstellung der Hohlkammerstegplatten. \u00a9 Fraunhofer UMSICHT<\/figcaption><\/figure>\n

Herausforderung Profilextrusion<\/h3>\n

Marktverf\u00fcgbare Biokunststoff-Blends waren bislang f\u00fcr die anspruchsvolle Profilplattenextrusion nicht geeignet. Erst die Verbesserung der Werkstoffeigenschaften und eine Anpassung des Verarbeitungsverhaltens durch die Entwicklung einer spezifischen Rezeptur brachten den Durchbruch. \u00bbEine besondere Herausforderung war die hohe Komplexit\u00e4t der industriellen Profilextrusion,\u00ab erl\u00e4utert Seng\u00fcl Tolga, Abteilung Biobasierte Kunststoffe beim Fraunhofer UMSICHT, die u.a. f\u00fcr die Materialentwicklung verantwortlich war. \u00bbZudem stand die Wirtschaftlichkeit des neuen Materials im Fokus der Entwicklung. Wir setzten daher nur kommerziell verf\u00fcgbare Biokunststoffe und Additive ein\u00ab, erg\u00e4nzt Hendrik Roch, ebenfalls Abteilung Biobasierte Kunststoffe.<\/p>\n

Industrieller Pilotversuch im Projekt<\/h3>\n

Wissenschaftlich fundiert wurde die Materialentwicklung durch systematische Untersuchungen der Zusammenh\u00e4nge zwischen Zusammensetzung, Schmelzeigenschaften und Verarbeitung des Gemisches. Die Materialentwicklung erfolgte im Kunststofftechnikum vom Fraunhofer UMSICHT am Standort Willich, welches auf derartige Projekte mit Biokunststoffen<\/a> spezialisiert ist. F\u00fcr eine Pr\u00fcfung der Verarbeitungseigenschaften wurden Versuche bei einem weltweit t\u00e4tigen Hersteller von Hohlkammerprofil-Werkzeugen durchgef\u00fchrt.<\/p>\n

Das Projekt schloss mit einem erfolgreichen industriellen Pilotversuch zur Herstellung von Hohlkammerstegplatten bei einem kolumbianischen Industriepartner ab. Diese k\u00f6nnen beispielsweise zur Herstellung von Transportboxen f\u00fcr den Export von Blumen, verderblichen Fr\u00fcchten oder Fisch eingesetzt werden. Au\u00dferdem soll das neue Material f\u00fcr weitere Anwendungen im Blumenzucht- und Gartenbaubereich weiterentwickelt werden.<\/p>\n

Erfolgreiche transnationale Zusammenarbeit<\/h3>\n

Die Materialentwicklung war Teil eines Forschungsprojekts im Rahmen des Bio\u00f6konomie-International-Programms des Bundesministeriums f\u00fcr Bildung und Forschung (BMBF). Unter der Leitung vom Fraunhofer UMSICHT haben vier Partner aus Deutschland und Kolumbien ihr Wissen und ihre Erfahrung geteilt, um gemeinsam die Hohlkammerstegplatten aus Biokunststoff zu entwickeln:<\/p>\n

    \n
  • Fraunhofer-Institut f\u00fcr Umwelt-, Sicherheits- und Energietechnik UMSICHT, Oberhausen<\/li>\n
  • Instituto de Capacitaci\u00f3n e Investigatci\u00f3n del Pl\u00e1stico y del Caucho (ICIPC), Medell\u00edn, Kolumbien<\/li>\n
  • FKuR Kunststoff GmbH, Willich<\/li>\n
  • Compa\u00f1\u00eda de Empaques S.A., Medell\u00edn, Kolumbien.<\/li>\n<\/ul>\n

    Die geb\u00fcndelte Kompetenz der beiden Forschungsinstitute Fraunhofer UMSICHT und ICIPC war f\u00fcr die Entwicklung des innovativen Biokunststoffs zum Einsatz in der anspruchsvollen industriellen Extrusion von Hohlkammerstegplatten von gro\u00dfem Wert. Durch die enge Zusammenarbeit mit den Industriepartnern konnte eine schnelle praxisnahe Umsetzung verwirklicht werden.<\/p>\n

     <\/p>\n

    F\u00f6rderhinweis<\/em><\/h3>\n

    Das Projekt \u00bb Bio\u00f6konomie International 2015: Bio-MS \u2013 Entwicklung einer neuartigen Stegplatte aus Biokunststoffen\u00ab (FKZ 031B0240A) wurde in den Jahren 20016 bis 2018 im Rahmen der F\u00f6rderma\u00dfnahme \u00bbInternationale Kooperationen\u00ab der Bundesregierung durch das Bundesministerium f\u00fcr Bildung und Forschung (BMBF) gef\u00f6rdert.<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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