Bei der Gestuften Reformierung biogener Reststoffe entsteht ein Wasserstoff-reiches Produktgas, das zur Energiegewinnung, aber auch als Synthesegas z.B. f\u00fcr Methanol, eingesetzt werden kann. <\/p>\n
Hierzu wird die Biomasse, die vorher nur grob aufbereitet werden muss, auf ca. 500\u00b0C erhitzt. Unter Luftabschluss und bei Normaldruck wird der Einsatzstoff durch Thermolyse in eine fl\u00fcchtige Phase (ca. 80 Masse-%) und in Koks (ca. 20 Masse-%) aufgetrennt. Dieser Thermolysekoks wird in der Feuerungsanlage verbrannt, um in der Anlage die n\u00f6tigen Reaktionsw\u00e4rmen zur Verf\u00fcgung zu stellen. Die fl\u00fcchtige Phase steigt im Gegenstrom zu einem W\u00e4rmetr\u00e4ger aufw\u00e4rts in einen Reformer. Hier werden die organischen Verbindungen bei \u00fcber 900\u00b0C weitgehend gecrackt und unter Zugabe von Wasserdampf zu Wasserstoff und Kohlenstoffmonoxyd reformiert. Das hochkalorige Produktgas besteht bis zu ca. 60% aus H2<\/sub> und zu ca. 10-15% aus CO. Methan und h\u00f6here Kohlenwasserstoffe machen weniger als 5% der Gasmenge aus. Als W\u00e4rmetr\u00e4ger dienen kleine Kugeln inerter Materialien, wie z.B. Sinterkorund oder Stahlkugeln. Diese werden durch die Feuerungsanlage auf 1.000\u00b0C aufgeheizt und mechanisch in den Reformer geleitet. Dort und sp\u00e4ter im Thermolysereaktor geben sie ihre W\u00e4rme ab, um dann diesen W\u00e4rmetr\u00e4gerkreislauf von Neuem zu durchlaufen. Alle Energie, die notwendig ist, den W\u00e4rmetr\u00e4ger aufzuheizen, wird durch die Verbrennung des Kokses gewonnen. Hilfsbrennstoffe sind in Folge dessen nicht erforderlich. <\/p>\n Das Verfahren der Gestuften Reformierung l\u00e4sst sich nicht nur bei festen Einsatzstoffen, sondern auch bei fl\u00fcssigen und past\u00f6sen Ausgangsstoffen anwenden. Ein analoges Verfahren soll in naher Zukunft in einer Pilotanlage getestet werden.. <\/p>\n Die Gestufte Reformierung ist schon bei kleinen Anlagen rentabel, da das System bei Atmosph\u00e4rendruck arbeitet und das Einsatzmaterial nicht aufw\u00e4ndig aufbereitet werden muss. Der Dr. M\u00fchlen GmbH & Co. KG<\/a> zufolge arbeitet eine solche Anlage schon ab 2,5 MW Brennstoffleistung wirtschaftlich, so dass sie sich gut zur dezentralen Energieversorgung einsetzen lie\u00dfe. Entwickelt wurde das System von der Deutschen-Montan-Technologie (DMT). Die Dr. M\u00fchlen GmbH & Co. KG betreut seit \u00fcber zwei Jahren die Pilotanlage in Herten und vermarktet die Anlagen. Erste konkrete Anlagen sind bereits in Planung.<\/p>\n Mehr Informationen unter www.dm1-2.de<\/a>.<\/p>\n Die firmeneigene Produktinformation mit genauen Zahlen und Grafiken l\u00e4sst sich hier<\/a> als PDF downloaden.<\/p>\n