{"id":52671,"date":"2018-05-16T07:20:28","date_gmt":"2018-05-16T05:20:28","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=52671"},"modified":"2018-05-14T12:40:23","modified_gmt":"2018-05-14T10:40:23","slug":"leichtbau-sandwichplatten-mit-popcorn-kern-ohne-formaldehydemissionen-fuer-moebel-daemmstoffe-oder-autobau","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/leichtbau-sandwichplatten-mit-popcorn-kern-ohne-formaldehydemissionen-fuer-moebel-daemmstoffe-oder-autobau\/","title":{"rendered":"Leichtbau-Sandwichplatten mit Popcorn-Kern ohne Formaldehydemissionen f\u00fcr M\u00f6bel, D\u00e4mmstoffe oder Autobau"},"content":{"rendered":"
\"PM_2018-17_Popcorn-Leichtbau_II-klein_01\"<\/a>
Sandwichplatten \u2013 beschichtete Popcornverbundplatten. Foto: Moira Burnett<\/figcaption><\/figure>\n

Die Universit\u00e4t G\u00f6ttingen hat leichte Sandwichplatten mit einem Kern aus expandiertem Mais entwickelt, die bei gleichen mechanischen Eigenschaften nur halb so schwer wie Spanplatten sind. Holzwerkstoffhersteller k\u00f6nnten die Platten auf bestehenden Anlagen produzieren.<\/strong><\/p>\n

Das Vorhaben wurde vom Bundesministerium f\u00fcr Ern\u00e4hrung und Landwirtschaft (BMEL) \u00fcber den Projekttr\u00e4ger Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e.V. (FNR) gef\u00f6rdert. Der Abschlussbericht steht auf fnr.de unter dem F\u00f6rderkennzeichen 22014313<\/a> zur Verf\u00fcgung.<\/p>\n

Wer h\u00e4tte gedacht, dass ein Kino-Snack besondere Talente f\u00fcr den Leichtbau mitbringt? Professor Alireza Kharazipour kam diese Idee schon vor vielen Jahren. In einem Forschungsprojekt haben er und sein Team nun erfolgreich besonders leichte Sandwichplatten mit einem Kern aus Popcorn, also aus expandierten Maisk\u00f6rnern entwickelt. Damit treffen sie den Nerv der Zeit, denn Leichtbaustrategien sind auch in der Holzwerkstoffindustrie ein wichtiges Thema. Sie helfen, knapper werdende Holz-Ressourcen einzusparen, Transport- und Energiekosten zu senken, und passen zur mobilen Gesellschaft von heute, die h\u00e4ufiger umzieht und sich daf\u00fcr leichte M\u00f6bel w\u00fcnscht. Zu den leichtesten Holzwerkstoffplatten geh\u00f6ren Sandwichelemente, bei denen zwischen zwei d\u00fcnnen Deckschichten zum Beispiel ein Schaum- oder Wabenkern liegt.<\/p>\n

Im Projekt wendeten die Forscher zwei verschiedene Verfahren an. Beim Einschritt-Verfahren wurden Popcorn f\u00fcr den Kern sowie Holzsp\u00e4ne und Holzfasern f\u00fcr die Deckschicht beleimt, dann jeweils gestreut und in einem Zug zu einer Platte verpresst. Im Zweischritt-Verfahren stellten die Forscher zun\u00e4chst die Popcornverbundplatte her und beplankten sie erst anschlie\u00dfend mit den Deckschichtmaterialien Sperrholz, D\u00fcnn-Faser- und D\u00fcnn-Spanplatte, Aluminium und Hochdrucklaminat. Zur Verleimung eignete sich eine 4- bis 8-prozentige Beimischung von harnstoffformaldehydbasierten Harzen oder von Methandiisocyanat am besten.<\/p>\n

Eine Pr\u00fcfung der fertigen Sandwichplatten bez\u00fcglich ihrer mechanischen Kennwerte zeigte, dass sie bei deutlich geringerem Gewicht \u00e4hnliche Eigenschaften wie herk\u00f6mmliche Spanplatten haben. So erreichten im Einschritt-Verfahren hergestellte Platten bei nur halb so gro\u00dfer Rohdichte die gleichen Biegeeigenschaften wie die Referenz-Spanplatten. Die im Zweischritt-Verfahren hergestellten und mit Sperrholz bzw. mit Aluminium beschichteten Platten waren sogar deutlich tragf\u00e4higer als die Referenz.<\/p>\n

\u201eInteressant ist die F\u00e4higkeit des Popcorngranulats, Formaldehyd ab Temperaturen von 70 \u00b0C zu binden. Dadurch wird das problematische Gas weder bei der Herstellung noch im Gebrauch freigesetzt\u201c, erkl\u00e4rt Professor Kharazipour. Entwicklungsbedarf sieht er noch bei der Ausr\u00fcstung gegen hohe Luftfeuchtigkeit und bei der industriellen Herstellung. \u201eGenerell ist der popcornbasierte Plattenwerkstoff sehr attraktiv f\u00fcr Unternehmen, da f\u00fcr die Herstellung keine Maschinen umfangreich umger\u00fcstet oder neu angeschafft werden m\u00fcssen. Die optimalen Verarbeitungsparameter gilt es aber noch herauszufinden\u201c, so Kharazipour.<\/p>\n

\"PM_2018-17_Popcorn-Leichtbau-klein\"<\/a>
M\u00f6bel aus Popcornverbundplatten. Foto: Caroline Pertsch<\/figcaption><\/figure>\n

Als m\u00f6gliches Einsatzgebiet f\u00fcr die Platten kommt neben dem M\u00f6belbau theoretisch auch der D\u00e4mmbereich in Frage, denn Popcorngranulat hat eine sehr geringe W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit. Au\u00dferdem k\u00f6nnten die Platten f\u00fcr den Automobil-, Schiff- und Messebau interessant sein. Gefragt, ob der stoffliche Einsatz von Popcorn nicht in Konkurrenz zur Nahrungsmittelerzeugung st\u00fcnde, antwortet Kharazipour: \u201eSchon heute gehen betr\u00e4chtliche Mengen der K\u00f6rnermaisproduktion in die stoffliche Nutzung. Maisst\u00e4rke wird insbesondere f\u00fcr Leime und biobasierte Kunststoffe verwendet. Au\u00dferdem nutzen wir auch geringwertige Maissortimente wie Bruchmais, die als Lebensmittel nicht in Frage kommen.\u201c<\/p>\n

Die Popcorn-Sandwichplatte ist eine Weiterentwicklung. Bereits zwischen 2007 und 2010 entstanden in einem Vorl\u00e4uferprojekt der Universit\u00e4t G\u00f6ttingen erste Verbundplatten aus Holzsp\u00e4nen und Maisgranulat. Diese vermarktet die Firma Pfleiderer heute erfolgreich unter dem Markennamen \u201eBalanceBoard\u201c, insbesondere an K\u00fcchenhersteller. Die neue Platte ist nun noch leichter als das BalanceBoard.<\/p>\n

Dass man auch aus dem reinen Popcorngranulat M\u00f6bel herstellen kann, hat die Designstudentin Carolin Pertsch gezeigt. Inspiriert durch das Projekt schuf sie im Rahmen ihrer Masterarbeit verschiedene M\u00f6bel, denen man schon \u00e4u\u00dferlich ansieht, dass sie aus dem Kino-Knabberzeug bestehen. Einen TV-Beitrag dazu gibt es hier<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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