![\"Arboform\"\/](\"http:\/\/www.nova-institut.de\/news-images\/arboform.jpg\")
<\/p>\n<\/p>\n
Ausgangspunkt f\u00fcr eine neue thermoplastischen Werkstoffgruppe aus ausschlie\u00dflich nachwachsenden Rohstoffen ist das Naturpolymer Lignin<\/i>, welches zu etwa 30 % in jedem Baum und jeder verholzenden Pflanze durch die Photosynthese gebildet wird. Lignin<\/i> ist nach der Cellulose das am h\u00e4ufigsten vorkommende Naturpolymer und bildet z. B. im Baumstamm eine dreidimensional vernetzte Ger\u00fcststruktur um die Cellulosefasern. Durch Lignin<\/i> erh\u00e4lt das nat\u00fcrlich gewachsene Holz seine ben\u00f6tigte Druckfestigkeit, da diese von der Cellulosefaser nicht aufgenommen werden kann. Die Cellulosefaser kann nur Zugfestigkeiten erbringen, so dass ein Verbund aus Naturfasern (Cellulose) und Lignin<\/i> einen Werkstoff ergibt, der kombiniert Zug- und Druckbelastungen entgegenwirken kann. Je nach der quantitativen Zusammensetzung von ARBOFORM®<\/sup> k\u00f6nnen Festigkeiten, Steifigkeiten, W\u00e4rmeformbest\u00e4ndigkeiten u.a. Materialeigenschaften gezielt auf Produktanforderungen eingestellt werden. Dieser thermoplastische Werkstoff besteht somit zu 100 % aus nachwachsenden Rohstoffen und wird von der TECNARO GmbH unter dem Namen ARBOFORM®<\/sup> (lat.: arbor – der Baum) vermarktet. <\/p>\n Lignin<\/i> ist ein Beiprodukt der papierproduzierenden Industrie und f\u00e4llt weltweit j\u00e4hrlich zu etwa 50 Mio. Tonnen aus verschiedenen Kochprozessen an. Die bisherige Verwendung von Lignin<\/i> beschr\u00e4nkt sich in den Industrienationen zu etwa 95 % auf dessen thermische Verwertung in Verbrennungsanlagen zur Energiegewinnung. Nur ein kleiner Teil des aus vorwiegend Fichtenholzhackschnitzlen gewonnenen Lignins<\/i> von etwa 5 % findet seine stoffliche Verwendung in der Beton-, Spanplatten- oder Futtermittelindustrie als Klebstoff, Dispergier- oder Presshilfsmittel. In Entwicklungsl\u00e4ndern werden die anfallenden ausgel\u00f6sten Lignine in Fl\u00fcsse verklappt. <\/p>\n Mischt man spezielle Arten von Lignin<\/i> mit Naturfasern aus Holz, Flachs, Hanf, Chinaschilfgras oder anderen Faserpflanzen, so erh\u00e4lt man eine unter Temperaturerh\u00f6hung verarbeitungsf\u00e4hige Mischung, welche auf herk\u00f6mmlichen Kunststoffverarbeitungsmaschinen wie ein auf petrochemischem Weg hergestellter Thermoplast zu Formteilen, Profilen oder Platten verarbeitet werden kann. <\/p>\n Durch die stetig wachsende Weltjahresproduktion von Kunststoffen von \u00fcber 100 Mio. Tonnen auf petrochemischem Wege aus Erd\u00f6l werden kohlenstoffhaltige Verbindungen ans Tageslicht gef\u00f6rdert, welche nach ihrem Nutzungszeitraum als Kunststoffe durch die Entsorgung in M\u00fcllverbrennungsanlagen in Form von Kohlendioxid (CO2<\/sub>) in die Atmosph\u00e4re emittiert werden. Dies bedingt eine Akkumulation von CO2<\/sub> in der Erdatmosph\u00e4re, welche als Ursache f\u00fcr den globalen Treibhauseffekt mitverantwortlich gemacht wird. Zwar bindet die Biosph\u00e4re bei einem h\u00f6heren Angebot an CO2<\/sub> in der Luft durch schnelleres Pflanzenwachstum dieses wieder, jedoch besagen neue Forschungsergebnisse, da\u00df der weltweite Aussto\u00df an CO2<\/sub> in der Zwischenzeit etwa sieben mal h\u00f6her ist, als die Biosph\u00e4re im selben Zeitraum wieder in Form von organischen Kohlenstoffverbindungen binden kann. <\/p>\n Thermoplastisch verarbeitbare Compounds auf Basis nachwachsender Rohstoffe bieten hier im Vergleich zu synthetisch auf petrochemischem Wege hergestellten Kunststoffen eine umweltvertr\u00e4glichere Alternative. Nach der Nutzungsphase eines Produktes aus ARBOFORM®<\/sup> kann dieses bedenkenlos in professionellen M\u00fcllverbrennungs-anlagen thermisch entsorgt werden, da es zu 100 % aus nachwachsenden Rohstoffen besteht. D. h., dass nur soviel CO2<\/sub> bei der Verbrennung des Produktes in die Atmosph\u00e4re emittiert wird, wie die Pflanze zuvor durch ihr Wachstum aus der Atmosph\u00e4re entnommen hat. Dadurch ist der CO2<\/sub>-Kreislauf geschlossen, und es findet keine Akkumulation von CO2<\/sub> in der Atmosph\u00e4re und somit keine Unterst\u00fctzung des Treibhauseffektes mehr statt. Dar\u00fcber hinaus ist ARBOFORM®<\/sup> nat\u00fcrlich auch in entsprechender Umgebung kompostier- bzw. bioabbaubar, falls der Weg der thermischen Entsorgung aus regionalen Gr\u00fcnden nicht rentabel ist. Kontakt: Telefon: 03691 \/ 621 320 (Vgl. auch Meldungen vom 2001-11-01<\/a>, 2001-09-05<\/a> und 2000-02-11<\/a>).<\/p>\n
\nARBOFORM®<\/sup> ist ein hochwertiger, thermoplastischer Konstruktionswerkstoff f\u00fcr technisch anspruchsvolle Anwendungen. Er verbindet die positiven Eigenschaften zwischen nat\u00fcrlich gewachsenem Holz und thermoplastisch zu verarbeitenden Kunststoffen. Kurz gesagt:
\nARBOFORM®<\/sup> ist “fl\u00fcssiges Holz”<\/b>
\nARBOFORM®<\/sup> kann auf herk\u00f6mmlichen Spritzgussmaschinen wie ein synthetischer Thermoplast verarbeitet werden. <\/p>\n
\nTECNARO GmbH
\nAm Goldberg 2
\nD-99817 Eisenach\/Stedtfeld<\/p>\n
\nTelefax: 03691 \/ 621 329
\nE-Mail: tecnaro@t-online.de<\/a><\/p>\n