{"id":35483,"date":"2016-06-20T07:26:27","date_gmt":"2016-06-20T05:26:27","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=35483"},"modified":"2016-06-17T14:43:45","modified_gmt":"2016-06-17T12:43:45","slug":"grafe-neues-pla-additiv-und-neuer-elektrisch-leitfaehiger-biokunststoff","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/grafe-neues-pla-additiv-und-neuer-elektrisch-leitfaehiger-biokunststoff\/","title":{"rendered":"Grafe: Neues PLA-Additiv und neuer elektrisch leitf\u00e4higer Biokunststoff"},"content":{"rendered":"
\"Bildschirmfoto
Das Unternehmen 3dk.berlin hat das elektrisch leitf\u00e4hige PLA bereits erfolgreich testen k\u00f6nnen – (Bild: 3dk.berlin).<\/figcaption><\/figure>\n

Mit zwei Produktinnovationen pr\u00e4sentiert sich Grafe auf der diesj\u00e4hrigen Rapid.Tech<\/a>. Im Rahmen der Fachschau und Konferenz f\u00fcr additive Technologien stellt der Farb-Spezialist aus Th\u00fcringen ein spezielles PLA-Additiv sowie einen elektrisch leitf\u00e4higen Biokunststoff in den Mittelpunkt seines Auftritts.<\/strong><\/p>\n

“Bei unserem neuen PLA-Additiv handelt es sich um ein hochgef\u00fclltes Gleitmittelmasterbatch, das speziell zur Aufstabilisierung von Polylactiden entwickelt wurde”, erl\u00e4utert Vertriebsmitarbeiter und Key Account Manager Ren\u00e9 Fischer. “Durch eine Erweiterung des Temperaturbereichs bei der Verarbeitung und eine Reduzierung des Schrumpfverhaltens \u2013 zu beobachten am Durchmesser des Polymerstranges der sp\u00e4ter f\u00fcr das 3D-Drucken aufgewickelt wird \u2013 kann der empfindliche Produktionsprozess stabiler gehalten werden. Damit ergeben sich neue Einsatzm\u00f6glichkeiten f\u00fcr PLA.” Bei Polylactiden, umgangssprachlich auch Polymilchs\u00e4uren genannt, handelt es sich um synthetische Polymere, die zu den Polyestern z\u00e4hlen.<\/p>\n

Bei der zweiten Innovation handelt es sich um elektrisch leitf\u00e4higes PLA f\u00fcr den 3D-Druck mit einem Oberfl\u00e4chenwiderstand und spezifischem Durchgangswiderstand von <10E3 Ohm. “Bei der Verarbeitung des Materials ist es wichtig, aufgrund der erh\u00f6hten Feuchtigkeitsaufnahme das Material im Vorfeld zu trocknen. Deshalb kommt es bei der Auswahl der Rohstoffe sowie bei der Produktion darauf an, auf eine gute Dispergierung und Verarbeitung zu achten, damit Ru\u00dfstippen oder Agglomerate, die dazu neigen D\u00fcsen von 3D-Druckern zu verstopfen, vermieden werden k\u00f6nnen”, so Fischer.<\/p>\n

Diese Neuheiten seien speziell f\u00fcr die Nachfrage aus der 3D-Druck-Branche nach leitf\u00e4higen Werkstoffen entwickelt worden, berichtet er. “Im vergangenen Jahr haben wir das erste Mal auf der Rapid.Tech ausgestellt. Die Resonanz war erfreulich und wir waren sehr zufrieden. Wir konnten neue Kunden akquirieren und haben bestehende Kunden getroffen, von denen wir noch nicht wussten, dass sie auch in diesem Bereich aktiv sind.”<\/p>\n

Aus diesem Grund habe die Grafe-Gruppe beschlossen, ihr Engagement auf der Fachschau auszubauen. “Wir haben einen gr\u00f6\u00dferen Messestand gebucht und sind mit drei Leuten vor Ort in Erfurt vertreten”, sagt Fischer, den 2015 vor allem die Internationalit\u00e4t und die hohe Dichte an namhaften Unternehmen beeindruckt haben. In diesem Jahr erwartet die Rapid.Tech rund 160 Aussteller aus zehn L\u00e4ndern.<\/p>\n

Die Rapid.Tech gilt als eine wichtige Informationsveranstaltung im Bereich der generativen Fertigungsverfahren. Betrachtet werden Stand und Fortschritt des Rapid Prototyping bis hin zur Umsetzung von Endprodukten mit Hilfe des Additive Manufacturing sowie der Einstieg der Technologie in die Serienproduktion. Dar\u00fcber hinaus bietet die Veranstaltung als Anwendertagung mit begleitender Fachmesse eine Plattform des Wissensaustausches zwischen Forschern, Entwicklern, Konstrukteuren und Anwendern.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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