{"id":29548,"date":"2015-10-22T07:41:00","date_gmt":"2015-10-22T05:41:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?guid=64f5f34cb09e89e660288d5925a7fc20"},"modified":"2015-10-20T08:57:03","modified_gmt":"2015-10-20T06:57:03","slug":"fe-projekte-fuer-wpc-rezepturen-und-deren-verarbeitung-im-produktionsmassstab","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/fe-projekte-fuer-wpc-rezepturen-und-deren-verarbeitung-im-produktionsmassstab\/","title":{"rendered":"F+E-Projekte f\u00fcr WPC Rezepturen und deren Verarbeitung im Produktionsma\u00dfstab"},"content":{"rendered":"

Sowohl Neueinsteiger als auch versierte Verarbeiter von Wood Plastic Composites konnten seit 2008 bereits von der Forschungskooperation zwischen battenfeld-cincinnati Austria, Wien, und der Kompetenzzentrum Holz GmbH (Wood K plus) aus Linz profitieren. Diese Kooperation, die Teil des Comet-Programmes der \u00d6sterreichischen Forschungsf\u00f6rderungsgesellschaft FFG ist, wird nun um weitere acht Jahre verl\u00e4ngert und intensiviert. Der Maschinenbauer battenfeld-cincinnati hat die WPC-Extrusionslinie, die bei Wood K plus im Einsatz ist, komplett \u00fcberarbeitet und technisch auf den modernsten Stand gebracht. Somit sind noch mehr und noch flexiblere Prozesse f\u00fcr die Verarbeitung naturfasergef\u00fcllter Produkte darstellbar \u2013 sowohl f\u00fcr das Ein- als auch das Zwei-Stufenverfahren.<\/strong><\/p>\n

Wood K plus betreibt mit dem fiberEX 38 den kleinsten Produktionsextruder aus der Serie der konischen Doppelschneckenextruder von battenfeld-cincinnati, die speziell f\u00fcr die Verarbeitung von Holz-Kunststoff-Mischungen konzipiert sind. Im Rahmen der Forschungskooperation wurden bereits viele Projekte durchgef\u00fchrt, so dass neben einem enormen Prozess-Know-How auch eine breite Rezepturkenntnis f\u00fcr die verschiedensten Produkte aus WPC vorliegt. Au\u00dferdem wurden alternative Fasermaterialien, wie Kork, Bambus, Hanf, Stroh und noch viele mehr verarbeitet, innovative Prozesse, beispielsweise das Sch\u00e4umen von WPC durchgef\u00fchrt, aber auch untersucht, inwieweit herk\u00f6mmliche Faserplatten durch WPC ersetzt werden k\u00f6nnten. Die abschlie\u00dfende Beurteilung aller Extrusionsversuche bei Wood K plus erfolgt im hauseigenen, physikalisch-technologischen und analytischen Pr\u00fcflabor.<\/p>\n

Unter anderem durch die intensive Kooperation mit seinem Forschungspartner gelingt es battenfeld-cincinnati immer wieder den Verarbeitungsprozess von Holz-Kunststoff-Verbunden zu optimieren. Die zu Beginn der ersten Projektlaufzeit installierte fiberEX 38 wurde jetzt auf den Letztstand der Technik gebracht und mit einer neuen, optimierten Schneckengeometrie sowie einer neuen Entgasungseinheit nachger\u00fcstet. Die neue Entgasungseinheit verhindert dank ihrer ausgekl\u00fcgelten Ausf\u00fchrung das Austreten von Staubpartikeln aus dem Prozessraum und gew\u00e4hrleistet eine hohe Entgasungsleistung. Mit der Extrusionslinie lassen sich nicht nur Compounds f\u00fcr den sp\u00e4teren Einsatz in Extrusions- oder Spritzgie\u00dfprozessen herstellen, sondern auch – mit entsprechendem Werkzeug und Nachfolgeeinheiten – WPC-Profile im Ein- und Zweistufenprozess. Da es sich bei der fiberEX 38 um eine Produktionslinie handelt, bereitet das Up-Scaling auf eine gr\u00f6\u00dfere Produktionslinie keinerlei Probleme \u2013 somit ist das Projekt eine Win-Win Symbiose zwischen Industriepartner und Forschungseinrichtung.<\/p>\n

Daher eignet sich die WPC-Linie und die Beratungsleistung von battenfeld-cincinnati und Wood K plus perfekt f\u00fcr all die Kunden, die Interesse an innovativen Produkten aus WPC haben, selbst aber keine Forschungsauftr\u00e4ge, wie Rezepturentwicklungen abwickeln k\u00f6nnen oder hinsichtlich Plausibilit\u00e4t und Machbarkeit eine fundierte Aussage brauchen, bevor sie selbst mit einem neuen Produkt in den Markt eintreten.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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