Die erste Plattenproduktionslinie des Typs Welex Converge CTS der Graham Engineering Corporation, York (USA), ist bei einem f\u00fchrenden Hersteller von Einwegerzeugnissen f\u00fcr den Lebensmittelbereich in Produktion gegangen. Die Linie dient der direkten Versorgung einer nachgelagerten Tiefziehmaschine.<\/p>\n
Der Verarbeiter, ein f\u00fchrender Hersteller von Einwegerzeugnissen f\u00fcr den Lebensmittelbereich, verarbeitet st\u00fcndlich 1.590 kg PLA der Marke Ingeo von NatureWorks LLC bei 200 \u00b0C. \u201eDie Welex Converge CTS l\u00e4uft bei einer Temperatur, die 25 bis 50 K unter der Temperatur liegt, die wir bei Ingeo mit diesen Durchsatzmengen bei anderen Verarbeitungstechnologien gesehen haben\u201c, sagt Dr.-Ing. Jim Nangeroni, leitender Anwendungsentwicklungsingenieur bei NatureWorks.<\/p>\n
\u201eDie bei Welex Converge CTS m\u00f6glichen niedrigeren Temperaturen f\u00fchren zu einer kleineren Abnahme des Molekulargewichts, was wiederum nicht nur zu h\u00f6herwertigen im ersten Durchgang gefertigten Teilen, sondern auch zum Erhalt der Qualit\u00e4t bei der Verarbeitung von Industrie-Regenerat f\u00fchrt\u201c, sagte Nangeroni. \u201eBei einer Verarbeitung mit herk\u00f6mmlicher Technologie muss man selbst unter Idealbedingungen von einer Abnahme des Molekulargewichts um 4 % pro Durchgang ausgehen, vergleichbar mit Polystyrol, aber bei unserem Test des Welex-Systems kam es auch nach acht Durchg\u00e4ngen zu so gut wie keiner Abnahme des Molekulargewichts, und das ist bemerkenswert. Diese Technologie stellt in Kombination mit Ingeo-Kilopreisen von 1,38 \u2013 1,72 \u20ac f\u00fcr Standardqualit\u00e4ten f\u00fcr Extrusions-\/Tiefziehanwendungen ein sehr wettbewerbsf\u00e4higes Paket dar.\u201c<\/p>\n
Die auf einer sich mitdrehenden konischen Zwillingsschneckentechnologie basierende Plattenfertigungslinie Welex Converge CTS verarbeitet PET und PLA mit Feuchtigkeitsgehalten von bis zu 2.500 ppm und macht es dabei \u00fcberfl\u00fcssig, das Material zu kristallisieren oder vorzutrocknen. Oberfl\u00e4chliche Feuchtigkeit wird mithilfe eines leichten Unterdrucks im Beschickungsbereich entfernt. Nachdem das Material in der ersten Extruderstufe plastifiziert wurde, folgt ein Dekompressionsbereich, in dem die verbleibende Feuchtigkeit mithilfe eines starken Unterdrucks durch eine gro\u00dfe \u00d6ffnung vollst\u00e4ndig entfernt wird.<\/p>\n
Dank gro\u00dfer Axiallager kann das System Welex Converge CTS einen h\u00f6heren Druck erzeugen, und ein gro\u00dfer Schneckendurchmesser erzeugt ein gr\u00f6\u00dferes Drehmoment. Daher verarbeite die Fertigungslinie Converge CTS PET und PLA im Endeffekt bei der niedrigst m\u00f6glichen Schmelzetemperatur, so Jim Nissel, Verkaufsleiter von Welex. Zu den Vorteilen einer niedrigeren Schmelzetemperatur z\u00e4hlen Energieeinsparungen, eine h\u00f6here Schmelzefestigkeit, eine geringere Neigung zur Bildung von Monomeren und Farbschutz.<\/p>\n
\u201eDie Schmelzetemperatur ist reine Energie, so dass man mit einer niedrigeren Schmelzetemperatur das Delta einspart, das n\u00f6tig ist, um das Polymer aufzuheizen und abzuk\u00fchlen, zus\u00e4tzlich zu der Energie, die durch die Eliminierung des Trocknungssystems eingespart wird\u201c, sagt Nissel. \u201eInsgesamt k\u00f6nnte dies zum einem um etwa 25 % niedrigeren Energieverbrauch f\u00fchren. Gleichzeitig erleichtert die h\u00f6here Schmelzefestigkeit die Verarbeitung des Materials: Kniffe sacken weniger ein und es kommt zu weniger Fehlstellen an den Oberfl\u00e4chen. Eine geringere Neigung zur Bildung von Monomeren minimiert den Beschichtungsabrieb an den Polierwalzen. Dar\u00fcber hinaus sch\u00fctzt eine niedrigere Temperatur die Farbstoffe. Durch weniger Vergilben aufgrund von Hitzeeinwirkung ist es nicht n\u00f6tig, die Vormischung blau einzuf\u00e4rben, um Verf\u00e4rbungen auszugleichen.\u201c<\/p>\n
Zus\u00e4tzlich zu den Vorteilen bei der Verarbeitung gibt das Unternehmen u. a. die folgenden mechanischen und betrieblichen Vorteile f\u00fcr das Welex Converge CTS an: Verk\u00fcrzung der Gesamtl\u00e4nge der Produktionslinie um etwa 20%, haupts\u00e4chlich weil die Schnecken nur halb so lang sind wie herk\u00f6mmliche parallele Zwillingsschnecken und nur halb so viel wiegen; schnellerer Ausbau der Schnecken, da fast kein zus\u00e4tzlicher Bewegungsfreiraum n\u00f6tig ist, was durch einen schwenkbaren Zylinder erm\u00f6glicht wird, und eine gro\u00dfe Beschickungs\u00f6ffnung, die die M\u00f6glichkeit bietet, F\u00fcllstoffe ohne die zus\u00e4tzlichen Kosten und die h\u00f6here Komplexit\u00e4t seitlicher Beschicker hinzuzuf\u00fcgen.<\/p>\n
Systeme des Typs Welex Converge CTS sind f\u00fcr Durchs\u00e4tze von 500 bis 1.815 kg\/h bei Sch\u00fcttdichten von nur 150 g\/l einsetzbar.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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