{"id":19993,"date":"2014-04-16T03:03:26","date_gmt":"2014-04-16T01:03:26","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=19993"},"modified":"2014-04-15T08:13:59","modified_gmt":"2014-04-15T06:13:59","slug":"echtzeit-nir-analytik-optimiert-das-herstellungsverfahren-von-biobasierten-polymeren-zur-lebensmittelverpackung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/echtzeit-nir-analytik-optimiert-das-herstellungsverfahren-von-biobasierten-polymeren-zur-lebensmittelverpackung\/","title":{"rendered":"Echtzeit NIR Analytik optimiert das Herstellungsverfahren von biobasierten Polymeren zur Lebensmittelverpackung"},"content":{"rendered":"
\"presse_analytica_extruder_gross\"
Der gl\u00e4serne Extruder zur Echtzeit\u00fcberwachung von Reaktivextrusionen.
\u00a9 Fraunhofer ICT<\/figcaption><\/figure>\n

Mit einem \u00bbgl\u00e4sernen Extruder\u00ab werden chemische \u00c4nderungen eines Materials w\u00e4hrend einer gezielten Reaktion kontrollierbar. Die molekulare Beschaffenheit sowie das resultierende Produkt beispielsweise einer Polymerisation lassen sich dadurch besser steuern und damit die Qualit\u00e4t des Endproduktes verbessern. Mit der Anwendung von NIR Spektroskopie in der Prozessl\u00e4nge eines Doppelschneckenextruders versuchen Forscher eine hoch pr\u00e4zise, metallfreie Polymerisation von PLA mittels alternativer Energiequellen in der Reaktivextrusion zu verwirklichen. Die vielseitigen Varianten dieses Analyseverfahrens zeigen Wissenschaftler des Fraunhofer ICT jetzt zur Messe Analytica<\/a> in M\u00fcnchen.<\/strong><\/p>\n

\u00bbEs wird intensiv nach neuen Verfahren zur optimierten Herstellung von biobasierten Polymeren f\u00fcr Lebensmittelverpackungen gesucht\u00ab, sagt Bj\u00f6rn Bergmann, wissenschaftlicher Mitarbeiter am Fraunhofer ICT. Damit der hohe Bedarf, zum Beispiel an Polymilchs\u00e4ure (polylactic acid, PLA), wirtschaftlicher gedeckt werden kann, haben zw\u00f6lf europ\u00e4ische Unternehmen, Universit\u00e4ten, Forschungsinstitute und ein Verband im Dezember 2012 das InnoREX Projekt gestartet. Das Projekt mit einer Laufzeit bis Mai 2016 wird \u00fcber das siebte Rahmenprogramm der Europ\u00e4ischen Kommission finanziert und vom Fraunhofer ICT koordiniert.<\/p>\n

Das Reaktorkonzept: Kontinuierliche Produktion bei voller Qualit\u00e4tskontrolle<\/h3>\n

Damit das neue Reaktorkonzept unkompliziert in der Praxis Anwendung finden kann, werden kommerziell verbreitete, gleichl\u00e4ufige Doppelschneckenextruder als Polymerisationsrektoren verwendet. Der Einsatz von Echtzeit-Analysem\u00f6glichkeiten wie Viskometrie und Nahinfrarotspektroskopie (near infrared spectroscopy, NIR) sorgt f\u00fcr ein tiefes Prozessverst\u00e4ndnis bei gleichzeitig h\u00f6chster Qualit\u00e4tskontrolle.<\/p>\n

Reaktionsverfolgung mittels NIR<\/h3>\n

Bereits in fr\u00fcheren Jahren hat das Fraunhofer ICT die M\u00f6glichkeit der NIR-Analytik am Extruder genutzt, zum Beispiel bei der Bestimmung von Additivgehalten. Im Rahmen des InnoREX Projektes wurde dieser Ansatz konsequent weiter verfolgt und mit Hilfe von NIR Analytik die molekulare Beschaffenheit eines Produktes im Extruder ermittelt. So konnte zum einen demonstriert werden, dass es m\u00f6glich ist, chemische \u00c4nderungen eines Materials (zum Beispiel der Molmasse) mit einem NIR Signal zu korrelieren und damit zu bestimmen. Ebenfalls ist es m\u00f6glich, hoch qualitative Spektren innerhalb der Verfahrenszone eines Extruder aufzunehmen.<\/p>\n

Weitere Informationen am Messestand der analytica 2014, Halle A1, Stand 530.<\/strong><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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