![\"\"](\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2026\/11\/livinguard-faser-702278-2.jpg\")
\u00a9 Livinguard Technologies<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n
Frankreich zeigt die finanziellen Folgen: Dort werden Produkte, die bestimmte Haltbarkeitskriterien erf\u00fcllen, sowie der Einsatz geeigneter Recyclingmaterialien mit Pr\u00e4mien belohnt. Recyclinghemmende Bestandteile wie bestimmte metallisierte Garne f\u00fchren dagegen zu Zuschl\u00e4gen. Die Umsetzung variiert je nach Mitgliedstaat.<\/p>\n\n\n\n
Die \u00d6kodesign-Verordnung f\u00fcr nachhaltige Produkte (ESPR) schafft hingegen den Rahmen f\u00fcr verbindliche Nachhaltigkeitsanforderungen und digitale Produktp\u00e4sse (DPP). Die EU-Kommission plant, die produktspezifischen Vorgaben f\u00fcr Bekleidungstextilien im vierten Quartal 2027 zu verabschieden. In der Regel folgt eine \u00dcbergangsfrist von mindestens 18 Monaten ab Inkrafttreten. Der DPP soll Produktinformationen standardisiert und vergleichbar zug\u00e4nglich machen. Dazu k\u00f6nnten neben Angaben zur Materialzusammensetzung auch Informationen zu Haltbarkeit und Umweltauswirkungen geh\u00f6ren, die je nach Eigenschaft durch geeignete Pr\u00fcfverfahren oder Bewertungsmethoden ermittelt werden.<\/p>\n\n\n\n
Nachhaltigkeit als bereichs\u00fcbergreifende Aufgabe<\/h3>\n\n\n\n
W\u00e4hrend die Forschung und Entwicklung neue Textilausr\u00fcstungen untersucht, bewertet die Produktion deren Auswirkungen auf den Herstellungsprozess und Regulatory Affairs die chemikalienrechtliche Konformit\u00e4t sowie die Belegbarkeit von Produktaussagen.<\/p>\n\n\n\n
Dabei reicht es nicht, einzelne Kennzahlen isoliert zu betrachten. Ein neues F\u00e4rbeverfahren kann beispielsweise nachweislich Wasser und Energie einsparen. Eine umfassende Umweltbewertung ber\u00fccksichtigt auch Chemikalieneinsatz und Abwasserbelastung. Ebenso sollte bei funktionalen Textilausr\u00fcstungen neben der messbaren Leistung auch die Vereinbarkeit mit sp\u00e4teren Recyclingprozessen gepr\u00fcft werden.<\/p>\n\n\n\n
Digitaler Produktpass: Die Vorarbeit beginnt bei den Daten<\/h3>\n\n\n\n
Beim digitalen Produktpass ist der QR-Code der einfache Teil. Die eigentliche Herausforderung besteht darin, verl\u00e4ssliche Produktinformationen aus unterschiedlichen Systemen und entlang der Lieferkette zusammenzuf\u00fchren.<\/p>\n\n\n\n
Textilmarken k\u00f6nnen bereits heute Daten zur Faserzusammensetzung, zu chemischen Ausr\u00fcstungen, Produktionsstandorten sowie Pflege und Reparatur systematisch erfassen. Hinzu kommen Pr\u00fcfberichte, Zertifikate und Informationen zum Recycling. Entscheidend ist, welche Daten bereits vorliegen, wo L\u00fccken bestehen und wer entlang der Lieferkette f\u00fcr ihre Bereitstellung und Aktualisierung verantwortlich ist.<\/p>\n\n\n\n
Bei der Auswahl eines DPP-Dienstleisters sind offene Schnittstellen, Daten\u00fcbertragbarkeit und die Anbindung an bestehende Produktdatenbanken wichtig.<\/p>\n\n\n\n
Die ESPR nennt auch die Freisetzung von Mikro- und Nanoplastik als m\u00f6glichen Bewertungsparameter. Damit r\u00fccken Eigenschaften in den Fokus, die bislang weniger Beachtung fanden, etwa die Freisetzung synthetischer Mikrofasern beim Waschen. F\u00fcr Textilhersteller wird es daher interessant, neben der Materialzusammensetzung auch das Verhalten ihrer Produkte w\u00e4hrend der Nutzung genauer zu untersuchen.<\/p>\n\n\n\n
Praxisbeispiel: Was eine Textilausr\u00fcstung bewirken kann<\/h3>\n\n\n\n
Wie sich funktionale und umweltrelevante Materialeigenschaften gleichzeitig verbessern lassen, zeigt Livinguard Better Fresh. Die auf kationischen Polymeren basierende Textilausr\u00fcstung wird w\u00e4hrend der Veredlung aufgebracht und kann die Freisetzung von\u00a0Mikrofasern<\/em>\u00a0beim Waschen verringern. In vergleichenden Laborpr\u00fcfungen wurde bei ausgew\u00e4hlten Textilien eine um bis zu 80% geringere Mikrofaserfreisetzung gegen\u00fcber unbehandelten Proben desselben Gewebes gemessen. Die Ergebnisse h\u00e4ngen vom Material, der Textilkonstruktion und den Pr\u00fcfbedingungen ab.<\/p>\n\n\n\n Gleichzeitig erm\u00f6glichen die positiv geladenen Polymere eine wirksame Geruchskontrolle. Sie binden beziehungsweise neutralisieren bestimmte Verbindungen, die zu K\u00f6rpergeruch beitragen. Beim Waschen werden die R\u00fcckst\u00e4nde entfernt, sodass die Ausr\u00fcstung erneut Geruchsstoffe aufnehmen kann. Die Technologie kommt dabei ohne zugesetzte biozide Wirkstoffe oder antimikrobiell eingesetzte Metalle wie Silber, Zink oder Kupfer aus.<\/p>\n\n\n\n Laborpr\u00fcfungen zeigen, dass Better Fresh auch nach 50 simulierten Haushaltsw\u00e4schen eine wirksame Geruchsreduktion aufweist. Die langanhaltende Geruchskontrolle kann zudem l\u00e4ngere Trageintervalle erm\u00f6glichen. Werden Textilien dadurch tats\u00e4chlich seltener gewaschen, entstehen weniger Waschvorg\u00e4nge, bei denen Mikrofasern freigesetzt werden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n Ein digitaler Produktpass macht Informationen zug\u00e4nglich, verbessert aber noch kein Produkt. Ob Materialien, Ausr\u00fcstungen oder Verfahren tats\u00e4chlich Nachhaltigkeitsvorteile bieten, zeigt sich erst, wenn ihre messbaren Leistungen und m\u00f6glichen Zielkonflikte gemeinsam bewertet werden. Diese Bewertung geh\u00f6rt an den Anfang der Produktentwicklung, nicht ans Ende der Dokumentation.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Zwei Regulierungen, unterschiedliche Hebel Die \u00fcberarbeitete EU-Abfallrahmenrichtlinie f\u00fchrt harmonisierte Vorgaben f\u00fcr die erweiterte Herstellerverantwortung (Extended Producer Responsibility, EPR) bei Textilien und Schuhen ein. Hersteller m\u00fcssen k\u00fcnftig die Kosten f\u00fcr Sammlung, Sortierung und Verwertung mittragen. Ihre Beitr\u00e4ge sollen dabei auch nach Nachhaltigkeitskriterien gestaffelt werden. 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Diese Entscheidungen pr\u00e4gen die Eigenschaften eines Textils w\u00e4hrend seiner Nutzung und k\u00f6nnen auch seine sp\u00e4tere Recyclingf\u00e4higkeit beeinflussen","footnotes":""},"categories":[17143],"tags":[13490,27464,25148,13159,10527,24132,24236,12644],"supplier":[5585,28839],"class_list":["post-183433","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-recycling","tag-bekleidung","tag-digitalerproduktpass","tag-mikrofasern","tag-mikroplastik","tag-nachhaltigkeit","tag-okodesign","tag-recycelbarkeit","tag-textilien","supplier-european-union","supplier-livinguard-technologies"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/183433","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/users\/59"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=183433"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/183433\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":183474,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/183433\/revisions\/183474"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/media\/183466"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=183433"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=183433"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=183433"},{"taxonomy":"supplier","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/supplier?post=183433"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}Vom Pr\u00fcfergebnis zur Designentscheidung<\/h3>\n\n\n\n