{"id":182694,"date":"2026-10-22T07:35:00","date_gmt":"2026-10-22T05:35:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=182694"},"modified":"2026-10-16T12:54:26","modified_gmt":"2026-10-16T10:54:26","slug":"traceless-biesterfeld-naturpolymer-werkstoffe-fur-den-spritzguss","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/traceless-biesterfeld-naturpolymer-werkstoffe-fur-den-spritzguss\/","title":{"rendered":"traceless + Biesterfeld: Naturpolymer-Werkstoffe f\u00fcr den Spritzguss"},"content":{"rendered":"\n\n
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\u00a9 traceless<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

Das Hamburger Unternehmen traceless materials pr\u00e4sentiert gemeinsam mit seinem Vertriebspartner Biesterfeld auf der Fakuma 2026 die Werkstoffreihe \u201etraceless-Form\u201c. Die naturbasierten Materialien wurden f\u00fcr die Verarbeitung im Spritzguss entwickelt und sollen eine Alternative zu konventionellen Kunststoffen insbesondere bei kurzlebigen Produkten und schwer recycelbaren Anwendungen bieten. Am Messestand von Biesterfeld werden verschiedene Materialtypen und daraus hergestellte Anwendungsbeispiele vorgestellt.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Die Werkstoffe basieren auf nat\u00fcrlichen Polymeren, die aus pflanzlichen Reststoffen der Agrarindustrie gewonnen werden. Mithilfe eines patentierten Verfahrens werden die Naturpolymere extrahiert, funktionalisiert und zu einem thermoplastisch verarbeitbaren Granulat aufbereitet. Nach Unternehmensangaben sind die Materialien vollst\u00e4ndig biobasiert und gem\u00e4\u00df der Norm NF T 51-800 heimkompostierbar.<\/p>\n\n\n\n

Verarbeitung auf herk\u00f6mmlichen Spritzgie\u00dfmaschinen<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Ein wesentliches Merkmal von \u201etraceless-Form\u201c ist die Verarbeitbarkeit auf konventionellen Spritzgie\u00dfmaschinen. Die Materialien sind laut Anbieter sowohl mit Kalt- als auch mit Hei\u00dfkanalsystemen kompatibel und k\u00f6nnen in Mehrkavit\u00e4tenwerkzeugen verarbeitet werden. Die Verarbeitungstemperaturen liegen bei etwa 110 bis 130 Grad Celsius. Damit soll sich gegen\u00fcber vielen herk\u00f6mmlichen Thermoplasten auch der Energiebedarf bei der Verarbeitung reduzieren lassen.<\/p>\n\n\n\n

Als m\u00f6gliche Einsatzgebiete nennt traceless insbesondere kurzlebige Spritzgussteile, Einweg- und tempor\u00e4re Anwendungen sowie Produkte, bei denen eine werkstoffliche Wiederverwertung nur eingeschr\u00e4nkt m\u00f6glich ist. Die Materialien sollen dabei konventionelle Kunststoffe nicht generell ersetzen, sondern das Werkstoffangebot f\u00fcr Anwendungen erg\u00e4nzen, in denen sich technische Materialkreisl\u00e4ufe nur schwer schlie\u00dfen lassen.<\/p>\n\n\n\n

F\u00fcr die europ\u00e4ische Vermarktung der Spritzgusswerkstoffe haben traceless materials und Biesterfeld bereits im Mai 2026 eine strategische Vertriebspartnerschaft vereinbart. Mit der gemeinsamen Pr\u00e4sentation auf der Fakuma 2026 wollen die Unternehmen die industrielle Anwendung der neuen Naturpolymer-Werkstoffe vorantreiben.<\/p>\n\n\n\n

traceless hatte im Mai 2026 seine erste industrielle Produktionsanlage in Hamburg-Harburg er\u00f6ffnet. Die Anlage ist auf eine j\u00e4hrliche Produktionskapazit\u00e4t von rund 3.000 Tonnen ausgelegt und wird derzeit schrittweise hochgefahren.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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