{"id":181946,"date":"2026-10-09T07:35:00","date_gmt":"2026-10-09T05:35:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=181946"},"modified":"2026-10-05T11:52:51","modified_gmt":"2026-10-05T09:52:51","slug":"covestro-und-puren-verbessern-umweltbilanz-von-purenit-weiter","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/covestro-und-puren-verbessern-umweltbilanz-von-purenit-weiter\/","title":{"rendered":"Covestro und puren verbessern Umweltbilanz von purenit\u00ae weiter"},"content":{"rendered":"\n\n
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Beispiel f\u00fcr Polyurethan-Reststoffe, die zur Herstellung von purenit\u00ae am neuen ISCC-PLUS zertifizierten Standort in Obermarchtal verwendet werden. \u00a9 puren<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n
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  • puren nimmt neue Produktionslinie f\u00fcr purenit\u00ae<\/sup>\u00a0in Betrieb, gesamte Produktion ab sofort nach ISCC PLUS zertifiziert<\/strong><\/li>\n\n\n\n
  • Zertifizierung schafft die Voraussetzung f\u00fcr den Einsatz von Desmodur\u00ae<\/sup>\u00a0CQ MS von Covestro als Bindemittel<\/strong><\/li>\n\n\n\n
  • Auf dieser Basis k\u00fcndigt puren f\u00fcr 2027 ein neues purenit\u00ae<\/sup>-Produkt mit verbesserter Umweltbilanz an<\/strong><\/li>\n\n\n\n
  • Beispiel f\u00fcr Zusammenarbeit entlang der Wertsch\u00f6pfungskette auf dem Weg zu einer zirkul\u00e4ren D\u00e4mmstoffbranche<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    puren und Covestro entwickeln den Funktionswerkstoff purenit\u00ae<\/sup>\u00a0gemeinsam weiter. Anl\u00e4sslich der Einweihung einer neuen Produktionslinie am Standort Obermarchtal hat puren die gesamte purenit\u00ae<\/sup>-Produktion nun vollst\u00e4ndig nach dem Standard ISCC PLUS zertifiziert. Diese Zertifizierung schafft die Voraussetzung daf\u00fcr, dass puren k\u00fcnftig Desmodur\u00ae<\/sup>\u00a0CQ MS von Covestro als Bindemittel einsetzen kann, und damit die Grundlage f\u00fcr den n\u00e4chsten Schritt in der Verbesserung der \u00d6kobilanz von purenit\u00ae<\/sup>. Im Rahmen der Einweihungsfeier k\u00fcndigte puren ein erstes Produkt auf dieser Basis an, dessen Markteinf\u00fchrung f\u00fcr 2027 vorgesehen ist.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

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    “Mit der ISCC-PLUS-Zertifizierung unserer gesamten purenit\u00ae<\/sup>-Produktion schaffen wir die Grundlage, Desmodur\u00ae<\/sup>CQ MS von Covestro als Bindemittel mit bio-zirkul\u00e4r\u00b9 attribuierten Rohstoffen korrekt und nachweisbar einzusetzen”, sagt Dr. Andreas Huther, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer der puren gmbh. <\/strong>\u201cF\u00fcr unsere Kunden bedeutet das: gleicher Werkstoff, gleiche Performance, aber weniger CO\u2082, und somit ein purenit\u00ae<\/sup>, das einen weiteren Schritt in Richtung von mehr Nachhaltigkeit und Zirkularit\u00e4t macht. Nachhaltigkeit wird somit zur Leistungskennzahl.\u201d<\/p>\n\n\n\n

    “Desmodur\u00ae<\/sup>\u00a0CQ MS basiert auf klimaneutralem\u00b2 MDI aus bio-zirkul\u00e4ren\u00b9 Einsatzstoffen und ist \u00fcber das Massenbilanzverfahren zertifiziert”, sagt Hermann D\u00f6rholt, Leiter der Business Entity Performance Materials bei Covestro<\/strong>. “Damit geben wir puren einen Rohstoff an die Hand, der bei gleicher Verarbeitung einen geringeren CO\u2082-Fu\u00dfabdruck mitbringt. Genau dieses Zusammenspiel entlang der Wertsch\u00f6pfungskette braucht es, damit aus einer einzelnen Innovation ein messbarer Beitrag f\u00fcr die gesamte Branche und die verarbeitenden Industrien wird.”<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

    Ein Werkstoff aus Resten<\/h3>\n\n\n\n

    purenit\u00ae<\/sup>\u00a0ist ein hochverdichteter Funktionswerkstoff auf Basis von Polyurethan-Hartschaum (PUR\/PIR) mit einer Rohdichte von rund 550 kg\/m\u00b3. Trotz seines geringen Gewichts ist er druckfest und formstabil, ist feuchtigkeitsbest\u00e4ndig und d\u00e4mmt zuverl\u00e4ssig, l\u00e4sst sich mit \u00fcblichen Holzbearbeitungsmaschinen s\u00e4gen, fr\u00e4sen, bohren und kleben. Diese Eigenschaften machen ihn zum Kernwerkstoff f\u00fcr Fenster, T\u00fcren, Fassaden und Sockelbereiche im Bauwesen, f\u00fcr B\u00e4der, Wellnessbereiche und Outdoork\u00fcchen sowie f\u00fcr den Innenausbau von Wohnmobilen, Nutzfahrzeugen und Schiffen.<\/p>\n\n\n\n

    Hergestellt wird purenit\u00ae<\/sup>\u00a0in einem Klebe-Press-Verfahren, in dem Polyurethan-Reststoffe zu homogenen Platten verarbeitet werden. Dieser Upcycling-Ansatz, bei dem aus einem Nebenprodukt der PU-Herstellung ein eigenst\u00e4ndiger, hochwertiger Werkstoff entsteht, ist in der D\u00e4mmstoffbranche in dieser Konsequenz einzigartig.<\/p>\n\n\n\n

    ISCC PLUS Zertifizierung als Grundlage f\u00fcr mehr Nachhaltigkeit<\/h3>\n\n\n\n

    Grundlage f\u00fcr den Einsatz von Desmodur\u00ae<\/sup> CQ MS ist das Massenbilanzverfahren: Biozirkul\u00e4re\u00b9 Einsatzstoffe werden an fr\u00fcherer Stelle der Produktion physisch beigemischt und anschlie\u00dfend rechnerisch dem Endprodukt zugeordnet. ISCC PLUS verifiziert diese Zuordnung unabh\u00e4ngig entlang der gesamten Lieferkette. Erst die vollst\u00e4ndige Zertifizierung der purenit\u00ae<\/sup>-Produktion nach diesem Standard erlaubt es puren daher, den biozirkul\u00e4ren\u00b9 Rohstoff und die damit verbundene Verbesserung der Nachhaltigkeit korrekt auszuweisen.<\/p>\n\n\n\n

    Zusammenwirken entlang der Wertsch\u00f6pfungskette<\/h3>\n\n\n\n

    Covestro liefert mit Desmodur\u00ae<\/sup> CQ MS einen Rohstoff mit reduziertem CO\u2082-Fu\u00dfabdruck, puren verarbeitet ihn zu einem Werkstoff, der selbst auf der Verwertung von PU-Reststoffen basiert. So entsteht ein Produkt, das an zwei Stellen der Wertsch\u00f6pfungskette von zirkul\u00e4rem Denken profitiert: beim Rohstoff und beim Werkstoffkonzept. F\u00fcr die Polyurethan-Branche insgesamt zeigt dieses Beispiel, dass sich Kreislaufwirtschaft bereits heute in zertifizierten, marktf\u00e4higen Produkten niederschl\u00e4gt. Das neue purenit\u00ae<\/sup>-Produkt mit Desmodur\u00ae<\/sup> CQ MS als Bindemittel wurde im Rahmen der Einweihungsfeier angek\u00fcndigt. Die Markteinf\u00fchrung ist f\u00fcr 2027 vorgesehen.<\/p>\n\n\n\n

    1<\/sup>Bio-zirkul\u00e4re Materialien werden aus Abf\u00e4llen und Reststoffen biologischen Ursprungs gewonnen.<\/sub><\/p>\n\n\n\n

    2<\/sup>Klimaneutralit\u00e4t ist das Ergebnis einer internen Bewertung eines partiellen Produktlebenszyklus von der Rohstoffgewinnung (Cradle) bis zum Werkstor (von Covestro), auch bekannt als Cradle-to-Gate-Bewertung. Die Methodik unserer LCA mit externer Pr\u00fcfung und Zertifizierung basiert auf den Normen ISO 14040 und 14044. Die Berechnung ber\u00fccksichtigt die biogene Kohlenstoffbindung auf Basis vorl\u00e4ufiger Daten aus der Supply Chain. Es wurden keine Kompensationsma\u00dfnahmen angewendet.<\/sub><\/p>\n\n\n\n

    <\/div>\n\n\n\n

    \u00dcber Covestro<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

    Covestro z\u00e4hlt zu den weltweit f\u00fchrenden Herstellern von hochwertigen Kunststoffen und deren Komponenten. Mit seinen innovativen Produkten und Verfahren tr\u00e4gt das Unternehmen zu mehr Nachhaltigkeit und Lebensqualit\u00e4t auf vielen Gebieten bei. Covestro beliefert rund um den Globus Kunden in Schl\u00fcsselindustrien wie Mobilit\u00e4t, Bauen und Wohnen sowie Elektro und Elektronik. Au\u00dferdem werden die Polymere von Covestro in Bereichen wie Sport und Freizeit, Telekommunikation, Gesundheit sowie in der Chemieindustrie selbst eingesetzt.

    Das Unternehmen richtet sich vollst\u00e4ndig auf die Kreislaufwirtschaft aus. Zudem will Covestro bis 2035 Klimaneutralit\u00e4t f\u00fcr seine Scope-1- und Scope-2-Emissionen erreichen, bis 2050 sollen auch die Scope-3-Emissionen des Konzerns klimaneutral sein. Im Gesch\u00e4ftsjahr 2025 erzielte Covestro einen Umsatz von 12,9 Milliarden Euro. Per Ende 2025 produziert das Unternehmen an 46 Standorten weltweit und besch\u00e4ftigt rund 17.600 Mitarbeitende (umgerechnet auf Vollzeitstellen).<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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