{"id":181097,"date":"2026-09-15T07:26:00","date_gmt":"2026-09-15T05:26:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=181097"},"modified":"2026-09-09T10:33:44","modified_gmt":"2026-09-09T08:33:44","slug":"welche-recyclingtechnologie-eignet-sich-fur-welchen-kunststoff","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/welche-recyclingtechnologie-eignet-sich-fur-welchen-kunststoff\/","title":{"rendered":"Welche Recyclingtechnologie eignet sich f\u00fcr welchen Kunststoff?"},"content":{"rendered":"\n\n\n<p>Um eine m\u00f6glichst gro\u00dfe Bandbreite an Kunststoffen wiederzuverwerten, braucht es unter-schiedliche Recyclingtechnologien. Kunststoffe f\u00fcr Massenanwendungen, beispielsweise Polyolefine aus Verpackungen, lassen sich h\u00e4ufig mit etablierten Verfahren recyceln. Spezialkunststoffe ben\u00f6tigen dagegen L\u00f6sungen, die auf ihre Eigenschaften und Einsatzgebiete abgestimmt sind.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"683\" src=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2026\/09\/19_5689_Circular_economy_of_resources-1024x683.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-181112\" style=\"width:645px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2026\/09\/19_5689_Circular_economy_of_resources-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2026\/09\/19_5689_Circular_economy_of_resources-300x200.jpg 300w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2026\/09\/19_5689_Circular_economy_of_resources-150x100.jpg 150w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2026\/09\/19_5689_Circular_economy_of_resources-768x512.jpg 768w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2026\/09\/19_5689_Circular_economy_of_resources-1536x1024.jpg 1536w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2026\/09\/19_5689_Circular_economy_of_resources-2048x1366.jpg 2048w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2026\/09\/19_5689_Circular_economy_of_resources-400x267.jpg 400w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Kreislaufwirtschaft bedeutet die Entkopplung von Wachstum und Ressourcenverbrauch. Das Bild repr\u00e4sentiert die Verschiedenartigkeit von Kunststoffm\u00fcll eines durchschnittlichen Haushaltes. Es geht darum, ein neues Verst\u00e4ndnis von Kunststoffabfall als Ressource zu etablieren und Forschung zu Recyclingm\u00f6glichkeiten als Chance zu sehen. BASF tr\u00e4gt dazu bei, die Kreisl\u00e4ufe zu schlie\u00dfen und zu erweitern, indem wir Kreislaufl\u00f6sungen f\u00fcr verschiedene Materialien entwickeln und umsetzen, unseren Betrieb weiter optimieren und ressourceneffiziente Produkte und Dienstleistungen anbieten, die die zirkul\u00e4ren Ziele unserer Kunden unterst\u00fctzen. \u00a9 BASF<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n<p>Das gilt unter anderem f\u00fcr Kunststoffmischungen, die neben Polyolefinen, Polyurethanen oder Polyamiden verschiedene Additive und Farbstoffe enthalten. Solche Werkstoffe werden f\u00fcr anspruchsvolle Anwendungen entwickelt, etwa f\u00fcr Bauteile im Automobilbereich, bei denen Standardkunststoffe die geforderten Eigenschaften nicht erreichen. Darauf weisen Forschende von BASF in einem aktuellen Beitrag in der US-Fachzeitschrift &#8220;Accounts of Materials Research&#8221; hin.<\/p>\n\n\n\n<p>Um Kunststoffe aus heterogenen Abfallstr\u00f6men im Kreislauf zu halten, sind zwei Voraussetzungen entscheidend: leistungsf\u00e4hige Sortierverfahren im industriellen Ma\u00dfstab und ein breites Spektrum an Recyclingtechnologien. Welche Recyclingl\u00f6sung geeignet ist, h\u00e4ngt sowohl vom jeweiligen Material als auch von der Zusammensetzung des Abfallstroms ab. <\/p>\n\n\n\n<p>&#8220;Es gibt nicht die eine Standardtechnologie f\u00fcr die Wiederverwertung technischer Kunststoffe&#8221;, betont Erstautor Dr. Bernhard von Vacano, Leiter des Forschungsprogramms Plastics Circularity bei BASF. &#8220;Entscheidend ist vielmehr ein intelligenter Mix verschiedener, sich erg\u00e4nzender Technologien, die zu den jeweiligen Kunststoffabf\u00e4llen passen. Das Ziel ist, hochwertige Recyclingmaterialien herzustellen und technische Kunststoffe dauerhaft im Kreislauf zu behalten.&#8221;<\/p>\n\n\n\n<p>Das mechanische Recycling ist bislang am weitesten verbreitet. Dabei werden die Kunststoffe sortiert, zerkleinert und anschlie\u00dfend eingeschmolzen. Das Verfahren ist vergleichsweise energieeffizient, eignet sich jedoch nicht f\u00fcr alle Kunststoffarten und funktioniert nur bei sauberen und sortenreinen Abf\u00e4llen. Typische Einsatzgebiete sind Verpackungsabf\u00e4lle, bei denen gro\u00dfe Mengen relativ einheitlicher Kunststoffe mit wenigen Zusatzstoffen anfallen. Hohe Anforderungen an Qualit\u00e4t und Hygiene k\u00f6nnen den Einsatz mechanisch recycelter Materialien in neuen Verpackungen allerdings einschr\u00e4nken. Bei Kunststoffen f\u00fcr technisch anspruchsvolle Anwendungen st\u00f6\u00dft das Verfahren ebenfalls h\u00e4ufig an Grenzen. Geeignete Abfallstr\u00f6me sind hier oft nur eingeschr\u00e4nkt verf\u00fcgbar, w\u00e4hrend die Produkte meist aus komplexen Polymerzusammensetzungen bestehen.<\/p>\n\n\n\n<p>Im Gegensatz dazu eignet sich das l\u00f6semittelbasierte Recycling f\u00fcr komplexere Kunststoffabf\u00e4lle. Dabei wird eine spezielle Kunststoffsorte mit einem L\u00f6sungsmittel selektiv aufgel\u00f6st, getrennt und aufgereinigt. So lassen sich etwa Polyamide aus Fahrzeugschrott zur\u00fcckgewinnen und wieder zu Bauteilen verarbeiten.<\/p>\n\n\n\n<p>Eine weitere wichtige Recyclingtechnologie ist die Depolymerisation. Hier werden Kunststoffe in ihre chemischen Grundbausteine zerlegt und wieder neu zusammengebaut. Ein Beispiel daf\u00fcr ist das von BASF entwickelte Verfahren Loopamid, das ein Textil-zu-Textil-Recycling von Polyamid 6 erm\u00f6glichen soll. Aus polyamidhaltigen Textilabf\u00e4llen k\u00f6nnen damit erneut Fasern hergestellt werden, deren Qualit\u00e4t der von konventionellem Polyamid 6 entspricht. Anfang 2025 nahm BASF am Standort Caojing in Schanghai die erste kommerzielle Loopamid-Produktionsanlage in Betrieb.<\/p>\n\n\n\n<p>Kunststoffe aus stark gemischten Abf\u00e4llen, die bislang \u00fcberwiegend in der M\u00fcllverbrennung landen, k\u00f6nnen in thermochemischen Verfahren wie der Pyrolyse und der Gasifizierung zur\u00fcckgewonnen werden. Diese Technologien ben\u00f6tigen viel Energie. Bei der Pyrolyse zerfallen die langkettigen Polymere der Kunststoffe in kurze Kohlenwasserstoffketten, die als Pyrolyse\u00f6l wieder als Rohstoff eingesetzt werden k\u00f6nnen. Bei der Gasifizierung entsteht Synthesegas, das als chemischer Ausgangsstoff in der Produktion dient.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Verl\u00e4ssliche Rahmenbedingungen gefragt<\/h3>\n\n\n\n<p>Nach Angaben von BASF zeigen verschiedene Pilotprojekte, dass sich Kunststoffabf\u00e4lle aus Polyurethanen und Polyamiden technisch aufbereiten und daraus Rohstoffe in Neuwarequalit\u00e4t gewinnen lassen. F\u00fcr eine breite industrielle Anwendung sind jedoch neben der technischen Machbarkeit auch funktionierende Abfallstr\u00f6me und wirtschaftlich tragf\u00e4hige Gesch\u00e4ftsmodelle erforderlich.<\/p>\n\n\n\n<p>&#8220;Uns fehlen aber noch zwei entscheidende Bausteine, damit wir diese Technologien im industriellen Ma\u00dfstab einsetzen k\u00f6nnen und tragf\u00e4hige Gesch\u00e4ftsmodelle f\u00fcr gro\u00dfe Investitionen m\u00f6glich sind: Zum einen ben\u00f6tigen wir ein passendes Abfallmanagement, damit wir die Kunststoffe \u00fcberhaupt dauerhaft im Kreislauf f\u00fchren k\u00f6nnen. Zudem muss die Politik klare und verl\u00e4ssliche Rahmenbedingungen f\u00fcr das Recycling festlegen&#8221;, sagt Dr. Jens Hamprecht, Mitautor der Publikation und Vice President im BASF-Unternehmensbereich Performance Materials.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Um eine m\u00f6glichst gro\u00dfe Bandbreite an Kunststoffen wiederzuverwerten, braucht es unter-schiedliche Recyclingtechnologien. Kunststoffe f\u00fcr Massenanwendungen, beispielsweise Polyolefine aus Verpackungen, lassen sich h\u00e4ufig mit etablierten Verfahren recyceln. Spezialkunststoffe ben\u00f6tigen dagegen L\u00f6sungen, die auf ihre Eigenschaften und Einsatzgebiete abgestimmt sind. Das gilt unter anderem f\u00fcr Kunststoffmischungen, die neben Polyolefinen, Polyurethanen oder Polyamiden verschiedene Additive und Farbstoffe enthalten. [&#8230;]<\/p>\n","protected":false},"author":59,"featured_media":181112,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","nova_meta_subtitle":"Entscheidend ist ein intelligenter Mix verschiedener, sich erg\u00e4nzender Technologien, die zu den jeweiligen Kunststoffabf\u00e4llen passen","footnotes":""},"categories":[17143],"tags":[24088,11841,13453,22640,10453,22622,23273],"supplier":[28515],"class_list":["post-181097","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-recycling","tag-abfallstrome","tag-kreislaufwirtschaft","tag-kunststoffe","tag-pyrolyseol","tag-recycling","tag-textilabfalle","tag-verpackungsabfalle","supplier-basf-taiwan"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/181097","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/users\/59"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=181097"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/181097\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":181132,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/181097\/revisions\/181132"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/media\/181112"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=181097"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=181097"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=181097"},{"taxonomy":"supplier","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/supplier?post=181097"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}