{"id":179942,"date":"2026-08-20T07:35:00","date_gmt":"2026-08-20T05:35:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=179942"},"modified":"2026-08-13T14:10:48","modified_gmt":"2026-08-13T12:10:48","slug":"wissenschaftler-verwandeln-einen-der-weltweit-am-meisten-verhassten-kunststoffe-in-ein-premium-schmiermittel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wissenschaftler-verwandeln-einen-der-weltweit-am-meisten-verhassten-kunststoffe-in-ein-premium-schmiermittel\/","title":{"rendered":"Wissenschaftler verwandeln einen der weltweit am meisten verhassten Kunststoffe in ein Premium-Schmiermittel"},"content":{"rendered":"\n\n\n

Der Chemiker und Chemieingenieur Guoliang \u201eGreg\u201c Liu von der Virginia Tech und sein Forschungsteam haben ein Verfahren entwickelt, mit dem der Kunststoff\u00a0Polyvinylchlorid<\/a>\u00a0(PVC) in Polyalphaolefin umgewandelt wird, einen wichtigen Bestandteil von Schmierstoffen wie Motor\u00f6l.<\/p>\n\n\n

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Symbolbild AI-generated image<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

Die am 5. August in der Fachzeitschrift\u00a0\u201eNature\u201c<\/em>\u00a0ver\u00f6ffentlichte<\/a> Forschungsarbeit k\u00f6nnte dazu beitragen, zwei \u00f6kologische Herausforderungen zu bew\u00e4ltigen: das Recycling eines der weltweit am schwierigsten zu verwertenden Kunststoffe und die Herstellung eines wertvollen Industriematerials.<\/p>\n\n\n\n

Aufgrund seines Chlorgehalts und der Vielzahl an Additiven, die von verschiedenen Herstellern verwendet werden, geh\u00f6rt PVC zu den am schwersten zu recycelnden Kunststoffen. Infolgedessen landet ein Gro\u00dfteil davon auf Deponien.<\/a><\/p>\n\n\n\n

Gleichzeitig ist die Herstellung von Schmierstoffen wie Motor\u00f6l mit hohen Umweltkosten verbunden, und die Nachfrage danach steigt. Durch die Umwandlung von PVC-Abf\u00e4llen in einen wichtigen Schmierstoffbestandteil bietet das Verfahren des Liu-Labors einen m\u00f6glichen Weg, Plastikm\u00fcll zu reduzieren und gleichzeitig ein hochwertiges Produkt zu schaffen.<\/p>\n\n\n\n

Schmierstoffe m\u00f6gen zwar oft unbemerkt bleiben, doch sie sorgen daf\u00fcr, dass die Welt reibungslos l\u00e4uft. Motor\u00f6l kommt in allen m\u00f6glichen Ger\u00e4ten zum Einsatz \u2013 von Rasenm\u00e4hern \u00fcber Personenkraftwagen bis hin zu D\u00fcsentriebwerken \u2013, weshalb eine zuverl\u00e4ssige Versorgung mit Schmierstoffkomponenten branchen\u00fcbergreifend unerl\u00e4sslich ist.<\/p>\n\n\n\n

Das Liu-Labor hat ein wirksames Verfahren entwickelt, mit dem sich das bereits alarmierende Problem der Kunststoffverschmutzung m\u00f6glicherweise umkehren l\u00e4sst.<\/p>\n\n\n\n

Das Team nimmt das PVC, das man zu Hause in Rohrleitungen, Fensterkonstruktionen und sogar auf Kreditkarten findet, und gibt es in ein L\u00f6sungsmittel. Aluminiumtrichlorid und Alpha-Olefine werden hinzugef\u00fcgt, und die gesamte Mischung wird drei Stunden lang auf 158 Grad Fahrenheit erhitzt. Das aus dem L\u00f6sungsmittel extrahierte Produkt ist ein relativ dickfl\u00fcssiges \u00d6l \u2013 ein Schmierstoff.<\/p>\n\n\n\n

\u201eErstens haben wir bewiesen, dass es machbar ist, Kunststoffabf\u00e4lle zur Herstellung von Hochleistungsschmierstoffen zu nutzen. Zweitens sind diese Schmierstoffe umweltfreundlich und k\u00f6nnen den wachsenden Anforderungen des Marktes an Nachhaltigkeit gerecht werden\u201c, sagte Liu.<\/p>\n\n\n\n

Die Idee f\u00fcr das Verfahren entstand aus fr\u00fcheren Ver\u00f6ffentlichungen des Teams in den Fachzeitschriften \u201eScience\u201c<\/em>und\u201eNature Sustainability\u201c,<\/em> in denen es um die Umwandlung anderer Arten von Kunststoffabf\u00e4llen in Tenside wie Seife und Waschmittel ging. Als sich dies als erfolgreich erwies, richteten die Forscher ihr Augenmerk auf PVC.<\/p>\n\n\n\n

\u201eWir wollen dazu beitragen, das Recycling und Upcycling von PVC zu verbessern\u201c, sagte Liu.<\/p>\n\n\n\n

Um das Projekt voranzutreiben, stellte Liu ein Team aus Doktoranden zusammen. Er beauftragte Eric Munyaneza Nuwayo, einen Doktoranden im letzten Jahr seines Promotionsstudiums, die Leitung des Projekts zu \u00fcbernehmen. Connor S. Thompson, ein Doktorand am Fachbereich Chemie, hatte sich urspr\u00fcnglich auf ein anderes Forschungsprojekt konzentriert. Als Liu eine neue Richtung vorschlug, nahm Thompson die Herausforderung an.<\/p>\n\n\n\n

Zum Team geh\u00f6rte auch Abby Civiello, eine Doktorandin im ersten Jahr, deren Beitr\u00e4ge im Labor schnell einen wesentlichen Einfluss hatten.<\/p>\n\n\n\n

\u201eIch habe sie oft als die drei Musketiere bezeichnet\u201c, sagte Liu.<\/p>\n\n\n\n

Die Teammitglieder begannen damit, die PVC-Molek\u00fcle in etwas anderes umzuwandeln und mit den Materialien zu experimentieren. <\/p>\n\n\n\n

\u201eDie Idee war einfach. PVC, als eine der reaktivsten Formen von Polyethylen, sollte sich leicht in andere Molek\u00fcle umwandeln lassen, indem man die Chloratome durch andere Gruppen ersetzt\u201c, sagte Liu.<\/p>\n\n\n\n

Trotz aller Bem\u00fchungen war das Material, das sie herstellten, nie wirklich funktionsf\u00e4hig. Es war immer weich \u2013 ein wenig klebrig \u2013 und nicht so leistungsf\u00e4hig, wie sie es sich gew\u00fcnscht hatten. <\/p>\n\n\n\n

\u201eEines Tages wurde mir klar: Wenn dieses Polymer so klebrig und so weich ist, warum zerlege ich die Polymerketten dann nicht einfach weiter in kleinere Segmente?\u201c, sagte Liu. <\/p>\n\n\n\n

Doch als die Teammitglieder den Prozess weiterentwickelten, PVC in neue Molek\u00fcle umwandelten und die Leistungsf\u00e4higkeit des resultierenden Produkts testeten, wurde Liu klar, dass sie etwas weitaus Vielversprechenderes als eine Recyclingmethode entdeckt hatten.<\/p>\n\n\n\n

Er wandte sich an Kollegen auf diesem Gebiet, um genau zu kl\u00e4ren, was sie geschaffen hatten. Liu schickte Proben des \u00d6ls an Ali Erdemir von der Texas A&M University, und die Forscher dort testeten die Endprodukte. Au\u00dferdem arbeitete Liu gemeinsam mit William Goddard vom Caltech an chemischen Berechnungen. Sein Kollege Xi Chen von der Virginia Tech unterst\u00fctzte das Team schlie\u00dflich aus wirtschaftlicher und produktionstechnischer Sicht und erarbeitete Modelle daf\u00fcr, wie dieses \u00d6l in gro\u00dfem Ma\u00dfstab hergestellt werden k\u00f6nnte.<\/p>\n\n\n\n

Der n\u00e4chste Schritt, so Liu, bestehe darin, das Schmiermittel noch nachhaltiger und zug\u00e4nglicher zu machen.<\/p>\n\n\n\n

\u201eSchmierstoffe sind die stillen Helden da drau\u00dfen. Oft nehmen wir ihre Existenz gar nicht wahr, aber sie sind da drau\u00dfen und leisten still ihre Arbeit. Wir wollen das \u00d6l in gr\u00f6\u00dferem Ma\u00dfstab produzieren k\u00f6nnen, um mehr Menschen auf der Welt zu erreichen\u201c, sagte Liu.<\/p>\n\n\n\n

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Originalver\u00f6ffentlichung<\/h3>\n\n\n\n

Eric Munyaneza Nuwayo, Connor Thompson, Abby Civiello, et al.; “Upcycling of polyvinyl chloride into polyalphaolefin lubricants<\/a>“; Nature, 2026-8-5<\/em><\/p>\n\n\n\n

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