{"id":179754,"date":"2026-08-14T07:35:00","date_gmt":"2026-08-14T05:35:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=179754"},"modified":"2026-08-10T14:53:06","modified_gmt":"2026-08-10T12:53:06","slug":"nerea-modulares-anlagenkonzept-fur-das-chemische-recycling-schwer-verwertbarer-kunststoffabfalle","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/nerea-modulares-anlagenkonzept-fur-das-chemische-recycling-schwer-verwertbarer-kunststoffabfalle\/","title":{"rendered":"Nerea: Modulares Anlagenkonzept f\u00fcr das chemische Recycling schwer verwertbarer Kunststoffabf\u00e4lle"},"content":{"rendered":"\n\n
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\u00a9 NereaTM<\/sup><\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

Alterra, Technip Energies und Neste haben unter dem Namen Nerea ein standardisiertes, modular aufgebautes Anlagenkonzept f\u00fcr das chemische Recycling von Kunststoffabf\u00e4llen vorgestellt. Das Angebot richtet sich insbesondere an Entsorgungsunternehmen, Projektentwickler sowie Unternehmen der Raffinerie- und Petrochemiebranche. Ziel ist es, die Planung und Umsetzung industrieller Recyclinganlagen st\u00e4rker zu vereinheitlichen und dadurch Investitionsaufwand, Projektrisiken und Realisierungszeiten besser kalkulierbar zu machen.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Nerea \u00fcberf\u00fchrt das bislang h\u00e4ufig projektspezifisch entwickelte Anlagenengineering in ein standardisiertes Produktmodell. Die Anlagen sollen heterogene und mechanisch nur schwer verwertbare Kunststoffabf\u00e4lle in einen fl\u00fcssigen Kohlenwasserstoff-Rohstoff umwandeln, der anschlie\u00dfend in Raffinerien oder petrochemischen Anlagen weiterverarbeitet werden kann. Das erzeugte Material ist als Ausgangsstoff f\u00fcr die Herstellung neuer Kunststoffe vorgesehen.<\/p>\n\n\n\n

Kombination bestehender Technologien und Kompetenzen<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Das Konzept basiert auf einer im November 2024 vereinbarten Zusammenarbeit der drei Unternehmen. Alterra bringt ein thermochemisches Verfl\u00fcssigungsverfahren ein, mit dem gemischte Kunststoffabf\u00e4lle unter W\u00e4rmeeinwirkung in fl\u00fcssige Kohlenwasserstoffe umgewandelt werden. Nach Angaben der Unternehmen wird die Technologie seit mehr als f\u00fcnf Jahren kontinuierlich im kommerziellen Ma\u00dfstab mit realen Abfallstr\u00f6men betrieben.<\/p>\n\n\n\n

Neste steuert Erfahrungen bei der Aufbereitung und Weiterverarbeitung zirkul\u00e4rer Rohstoffe bei. Technip Energies \u00fcbernimmt Kompetenzen in Anlagenplanung, Projektabwicklung und Modularisierung. Aus der Kombination soll ein technisch und kommerziell weitgehend vorkonfiguriertes Anlagenmodell entstehen, das an unterschiedliche Industriestandorte angepasst werden kann, ohne f\u00fcr jedes Projekt vollst\u00e4ndig neu entwickelt werden zu m\u00fcssen.<\/p>\n\n\n\n

Die Aufgabenverteilung umfasst damit mehrere Stufen der Wertsch\u00f6pfungskette: von der thermochemischen Umwandlung der Kunststoffabf\u00e4lle \u00fcber die Auslegung und Errichtung der Anlage bis zur Aufbereitung und Nutzung des erzeugten Rohstoffs in Raffinerien und petrochemischen Prozessen.<\/p>\n\n\n\n

Standardisierung soll Projektrisiken verringern<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Ein zentrales Merkmal von Nerea ist der modulare Aufbau. Wesentliche Anlagenkomponenten sollen standardisiert vorgefertigt und anschlie\u00dfend am jeweiligen Standort installiert werden. Dadurch sollen der Engineeringaufwand und der Umfang projektspezifischer Vorleistungen reduziert werden.<\/p>\n\n\n\n

Nach Darstellung der Unternehmen soll dieser Ansatz insbesondere bei Kosten, Zeitplanung und technischer Ausf\u00fchrung eine h\u00f6here Planungssicherheit erm\u00f6glichen. Auch der Kapitalbedarf in fr\u00fchen Projektphasen soll geringer ausfallen, da wesentliche Teile der technischen Konfiguration bereits festgelegt sind.<\/p>\n\n\n\n

Das Konzept ist f\u00fcr den Einsatz in unterschiedlichen industriellen Umgebungen vorgesehen. Angaben zur konkreten Verarbeitungskapazit\u00e4t einzelner Module, zu Investitionskosten, Energiebedarf, Ausbeuten oder bereits vereinbarten Kundenprojekten enth\u00e4lt die Mitteilung nicht.<\/p>\n\n\n\n

Rohstoff f\u00fcr Raffinerien und Petrochemie<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Als Eingangsmaterial sind vor allem gemischte, verunreinigte oder aus mehreren Materialschichten bestehende Kunststoffabf\u00e4lle vorgesehen, die f\u00fcr das mechanische Recycling nicht oder nur eingeschr\u00e4nkt geeignet sind. Die Abf\u00e4lle werden durch das thermochemische Verfahren verfl\u00fcssigt. Das dabei entstehende Produkt muss in der Regel weiter aufbereitet werden, bevor es als petrochemischer Rohstoff eingesetzt werden kann.<\/p>\n\n\n\n

Neste verweist in diesem Zusammenhang auf eine Aufbereitungseinheit am Raffineriestandort Porvoo in Finnland. Dort werden minderwertige beziehungsweise verunreinigte Rohstoffe zu Einsatzstoffen f\u00fcr nachgelagerte Produktionsprozesse aufbereitet. Das Unternehmen sieht einen steigenden Bedarf an verfl\u00fcssigten Kunststoffabf\u00e4llen sowohl f\u00fcr den eigenen Einsatz als auch bei weiteren Marktteilnehmern.<\/p>\n\n\n\n

Durch die stoffliche R\u00fcckf\u00fchrung der Kohlenwasserstoffe sollen Bestandteile gebrauchter Kunststoffe erneut in der Kunststoffproduktion eingesetzt werden k\u00f6nnen. Chemisches Recycling erg\u00e4nzt damit mechanische Verfahren insbesondere bei Abfallfraktionen, deren Materialeigenschaften, Zusammensetzung oder Verschmutzungsgrad eine direkte werkstoffliche Wiederverwertung erschweren.<\/p>\n\n\n\n

Hintergrund: Steigende Kunststoffmengen und regulatorischer Druck<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Nach den in der Mitteilung genannten Zahlen erreichte die weltweite Kunststoffproduktion 2024 rund 431 Millionen Tonnen und hat sich damit innerhalb von etwa zwei Jahrzehnten nahezu verdoppelt. Die Kreislauff\u00fchrung von Kunststoffen w\u00e4chst demnach bislang nicht im gleichen Ma\u00df wie Produktion und Verbrauch. Gro\u00dfe Mengen an Kunststoffabf\u00e4llen werden weiterhin verbrannt, deponiert oder gelangen unkontrolliert in die Umwelt.<\/p>\n\n\n\n

Parallel steigt insbesondere in Europa der regulatorische Druck, den Anteil recycelter und zirkul\u00e4rer Rohstoffe in Kunststoffprodukten zu erh\u00f6hen. Daraus ergibt sich eine wachsende Nachfrage nach alternativen Rohstoffquellen f\u00fcr Raffinerien und petrochemische Anlagen.<\/p>\n\n\n\n

Mit Nerea reagieren die beteiligten Unternehmen auf diese Entwicklung, indem sie eine reproduzierbare Anlagenkonfiguration f\u00fcr das chemische Recycling anbieten. Ob und in welchem Umfang das Modell zu einer schnelleren Umsetzung neuer Anlagen f\u00fchrt, wird jedoch von Faktoren wie Abfallverf\u00fcgbarkeit, Genehmigungsverfahren, Energie- und Betriebskosten, Produktqualit\u00e4t sowie der Nachfrage nach zirkul\u00e4ren Rohstoffen abh\u00e4ngen.<\/p>\n\n\n\n

Die kommerzielle Einf\u00fchrung von Nerea wurde am 29. Juni 2026 bekannt gegeben. Informationen zu ersten Standorten, Auftraggebern oder geplanten Inbetriebnahmen wurden zun\u00e4chst nicht ver\u00f6ffentlicht.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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