{"id":178781,"date":"2026-07-22T07:26:00","date_gmt":"2026-07-22T05:26:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=178781"},"modified":"2026-07-16T14:13:25","modified_gmt":"2026-07-16T12:13:25","slug":"die-bcf-technologie-von-neumag-zeigt-das-potenzial-des-recyclings-von-teppich-zu-teppich-auf","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/die-bcf-technologie-von-neumag-zeigt-das-potenzial-des-recyclings-von-teppich-zu-teppich-auf\/","title":{"rendered":"Die BCF-Technologie von Neumag zeigt das Potenzial des Recyclings von Teppich zu Teppich auf\u00a0"},"content":{"rendered":"\n\n
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\"Vom
Vom Teppich zum Teppich: Die flexible Prozessf\u00fchrung auf Neumag BCF\u2011Anlagen erm\u00f6glicht die gezielte Verarbeitung recycelter Polymere und schafft die Grundlage f\u00fcr geschlossene Materialkreisl\u00e4ufe in der Teppichproduktion. \u00a9 Barmag<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

In einem gemeinsamen Projekt mit der Object Carpet GmbH, Denkendorf, dem Institut f\u00fcr Textiltechnik (ITA), Augsburg, und der Next Generation Recyclingmaschinen GmbH (NGR), Feldkirchen, \u00d6sterreich, untersuchte Barmag die Verarbeitung von recyceltem Polyester zu BCF-Garn. Ziel war es, die grunds\u00e4tzliche Eignung von 100% recyceltem Teppichmaterial f\u00fcr die Wiederverwendung in der Teppichgarnproduktion zu bewerten, um ein Kreislaufsystem in der Teppichherstellung zu schaffen. Bislang basierten kommerzielle rPET-BCF-Verfahren ausschlie\u00dflich auf rPET aus Flaschengranulat.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Object Carpet testet die Produktion von rPET BCF-Garn auf Neumag BCF-Anlage<\/h3>\n\n\n\n

Die Versuche wurden auf der Neumag BCF-Anlage im Technikum in Neum\u00fcnster durchgef\u00fchrt. Die Anlage erm\u00f6glicht durch ihre flexible Prozessf\u00fchrung und gezielte Parametrierung die Verarbeitung auch anspruchsvoller Materialien und eignet sich insofern gut f\u00fcr Entwicklungs- und Testreihen.<\/p>\n\n\n\n

Im Rahmen der Untersuchungen wurde recyceltes PET aus 100% Polyester-NEOO-Teppichmaterial von Object Carpet ohne Zugabe von Virgin-Polymer verarbeitet. Dabei konnte im Rahmen der Versuche in einem sinnvollen Produktionsma\u00dfstab demonstriert werden, dass die R\u00fcckf\u00fchrung des Materials in den Spinnprozess m\u00f6glich ist. <\/p>\n\n\n\n

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Dr. Kirsten Prehn<\/strong>, verantwortlich f\u00fcr die Neumag BCF-Prozesse, res\u00fcmiert: \u201eWir haben w\u00e4hrend der Versuche gesehen, dass wie erwartet die Materialqualit\u00e4t \u2013 insbesondere Viskosit\u00e4t und Reinheit \u2013 ma\u00dfgeblich die Prozessstabilit\u00e4t und Garnqualit\u00e4t beeinflusst. Mit der Neumag BCF-Anlage konnten wir die Prozessf\u00fchrung gezielt und flexibel an die besonderen Anforderungen des recyclierten Polymers anpassen und so BCF-Garn herstellen.\u201c \u00a0<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

Ein Teil des recycelten Garns wurde im weiteren Verlauf zur Herstellung eines Teppichmusters eingesetzt. Die Ergebnisse zeigen, dass ein geschlossener Kreislauf im BCF-Bereich keine reine Theorie ist: ein Mono-Material-Teppichprodukt kann auch in der Praxis einen echten Recycling-Kreislauf liefern \u2013 ohne Zugabe von Virgin Polymer. Die Neumag BCF-Anlagen k\u00f6nnen eine wichtige Rolle bei der Bewertung und Weiterentwicklung von Recyclingprozessen \u00fcbernehmen. Gleichzeitig haben die Versuche aufgezeigt, wo Ans\u00e4tze f\u00fcr eine stabile industrielle Umsetzung und weitere Optimierungen im Materialdesign und in der Prozessf\u00fchrung m\u00f6glich sind. Die Flexibilit\u00e4t der Prozessf\u00fchrung auf Neumag BCF Anlagen ist dabei eine wesentliche Voraussetzung.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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