{"id":177789,"date":"2026-06-23T07:35:00","date_gmt":"2026-06-23T05:35:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=177789"},"modified":"2026-06-19T15:47:03","modified_gmt":"2026-06-19T13:47:03","slug":"evonik-vereinfacht-das-chemische-recycling-von-kunststoffe","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/evonik-vereinfacht-das-chemische-recycling-von-kunststoffe\/","title":{"rendered":"Evonik vereinfacht das chemische Recycling von Kunststoffe"},"content":{"rendered":"\n\n
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\"Der
Der Chemiepark in Marl, Deutschland, ist der gr\u00f6\u00dfte Standort von Evonik. Auch 17 andere Unternehmen haben hier ihren Sitz. Der Chemiepark Marl ist einer der gr\u00f6\u00dften Chemiestandorte in Deutschland und ist hervorragend an das europ\u00e4ische Stra\u00dfen-, Schienen- und Wasserstra\u00dfennetz angebunden. Das Gel\u00e4nde erstreckt sich \u00fcber eine Fl\u00e4che von mehr als sechs Quadratkilometer und bietet rund 10.000 Arbeitspl\u00e4tze. \u00a9 Evonik<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n
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  • Evonik hilft, die Qualit\u00e4t von Pyrolyse\u00f6l f\u00fcr den Einsatz in Steamcrackern zu verbessern<\/strong><\/li>\n\n\n\n
  • Katalysatoren und Adsorbentien f\u00f6rdern effizientes chemisches Recycling f\u00fcr funktionierende Kreislaufwirtschaft<\/strong><\/li>\n\n\n\n
  • Modulare Systeme erm\u00f6glichen eine nahtlose Integration in bestehende Anlagen<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Evonik entwickelt L\u00f6sungen, die das chemische Recycling von Kunststoffen entscheidend voranbringen k\u00f6nnen. Spezielle Katalysatoren und Adsorbentien verbessern die Qualit\u00e4t von Pyrolyse\u00f6l.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Im Pyrolyseverfahren werden Kunststoffabf\u00e4lle unter Luftabschluss bei hohen Temperaturen in ihre chemischen Bausteine zerlegt. Das Hauptprodukt dieses Prozesses ist Pyrolyse\u00f6l. Es kann fossile Rohstoffe wie Naphtha aus Erd\u00f6l erg\u00e4nzen und in Steamcrackern weiterverarbeitet werden. Dort entstehen die Grundbausteine neuer Kunststoffe, wie Ethylen und Propylen.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Allerdings enth\u00e4lt Pyrolyse\u00f6l Verunreinigungen wie Chlor, Stickstoff oder Silizium, die die Effizienz und Prozesssicherheit von Steamcrackern beeintr\u00e4chtigen k\u00f6nnen. <\/p>\n\n\n\n

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    \u201eCracker-Betreiber setzen strenge Qualit\u00e4tsstandards f\u00fcr die eingesetzten Rohstoffe\u201c, sagt Hendrik Rasch, der im Next Markets Program von Evonik den Bereich Circular Packaging and Plastics Recycling <\/strong>verantwortet. \u201eUnsere Produkte setzen genau hier an. Sie helfen, die Qualit\u00e4t des Pyrolyse\u00f6ls entscheidend zu verbessern.\u201c<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

    Evonik hat bereits vor Jahren begonnen, Technologien f\u00fcr die Reinigung von Pyrolyse\u00f6l zu entwickeln. Dabei konnte das Unternehmen auf seine langj\u00e4hrige Expertise in der Petrochemie und der Aufbereitung von Rohstoffen zur\u00fcckgreifen.<\/p>\n\n\n\n

    Mit der Produktlinie Purocel\u2122 bietet Evonik nun Adsorbentien, die gezielt bestimmte Verunreinigungen aus Pyrolyse\u00f6l entfernen. Besonders hervorzuheben ist Purocel\u2122 505, das zwei Prozesse kombiniert: Zun\u00e4chst trennen sich die Chlorverbindungen in einer Katalysereaktion ab, dann werden die entstandenen Chloride gebunden. Diese Technologie entfernt bis zu dreimal mehr Chloride aus Pyrolyse\u00f6l als herk\u00f6mmliche L\u00f6sungen.<\/p>\n\n\n\n

    F\u00fcr Anwendungen mit h\u00f6heren Anforderungen unterst\u00fctzt Evonik die Adsorption durch Hydrotreating. Dabei reagiert der Wasserstoff mit den verbleibenden Verunreinigungen und wandelt diese in fl\u00fcchtige Verbindungen um. Hier kommen die Metallkatalysatoren der Reihe Purocel\u2122 H zum Einsatz, die recycelbar sind und damit Ressourcen schonen.
    Neben den chemischen L\u00f6sungen bietet Evonik auch modulare Systeme f\u00fcr die einfache Integration in bestehende Anlagen. Mit der Rocket-Technologie liefert Evonik vorkonfigurierte Kolonnenmodule, die Adsorbentien wie Purocel\u2122 510 enthalten. Diese Einheiten k\u00f6nnen flexibel sowohl an Pyrolyseanlagen als auch an Steamcracker angeschlossen werden und erm\u00f6glichen eine effiziente Reinigung ohne gro\u00dfe Investitionen oder lange Stillst\u00e4nde.<\/p>\n\n\n\n

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    \u201eUnsere L\u00f6sungen zeigen, wie technologische Innovationen die Circular Economy voranbringen k\u00f6nnen\u201c, so Rasch<\/strong>. \u201eWir sind \u00fcberzeugt, dass chemisches Recycling ein zentraler Baustein f\u00fcr die nachhaltige Kunststoffwirtschaft ist.\u201c<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

    Die Wiederverwertung von verschmutzten und nicht sortenreinen Kunststoffen ist bisher eine Herausforderung. Mechanisches Recycling ist bei sortenreinen Kunststoffabf\u00e4llen, wie beispielsweise PET-Flaschen, eine bew\u00e4hrte Methode. Ein gro\u00dfer Teil der Kunststoffabf\u00e4lle besteht jedoch aus gemischten und verunreinigten Materialien, die sich mechanisch nicht gut recyceln lassen. Hier setzt das chemische Recycling an.<\/p>\n\n\n\n

    Die Nachfrage nach chemischem Recycling w\u00e4chst weltweit, da politische Rahmenbedingungen den Einsatz von recycelten Kunststoffen f\u00f6rdern. Evonik sieht sich dabei als Systempartner f\u00fcr die Industrie und bietet L\u00f6sungen f\u00fcr unterschiedliche Anforderungen \u2013 von kleinen Pyrolyseanlagen bis hin zu gro\u00dfen petrochemischen Komplexen.
    Die Technologien von Evonik leisten nicht nur einen Beitrag zur Circular Economy, sondern st\u00e4rken auch die Resilienz der Industrie. Durch die Nutzung von Pyrolyse\u00f6l wird die Abh\u00e4ngigkeit von fossilen Rohstoffen reduziert, die Umwelt geschont und die Versorgungssicherheit erh\u00f6ht.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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