{"id":176972,"date":"2026-05-21T07:35:00","date_gmt":"2026-05-21T05:35:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=176972"},"modified":"2026-05-14T15:30:46","modified_gmt":"2026-05-14T13:30:46","slug":"ein-neues-textil-zu-textil-recyclingverfahren-das-im-industriellen-masstab-validiert-wurde","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/ein-neues-textil-zu-textil-recyclingverfahren-das-im-industriellen-masstab-validiert-wurde\/","title":{"rendered":"Ein neues Textil-zu-Textil-Recyclingverfahren, das im industriellen Ma\u00dfstab validiert wurde"},"content":{"rendered":"\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"612\" height=\"460\" src=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2026\/05\/IFPEN_JEPLAN_AXENS.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-176992\" srcset=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2026\/05\/IFPEN_JEPLAN_AXENS.jpg 612w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2026\/05\/IFPEN_JEPLAN_AXENS-300x225.jpg 300w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2026\/05\/IFPEN_JEPLAN_AXENS-150x113.jpg 150w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2026\/05\/IFPEN_JEPLAN_AXENS-359x270.jpg 359w\" sizes=\"auto, (max-width: 612px) 100vw, 612px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">\u00a9 JEPLAN<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n<p><strong>Mehrere Dutzend Tonnen polyesterreicher europ\u00e4ischer Textilabf\u00e4lle, die in Frankreich sortiert und aufbereitet wurden, sind in der halbindustriellen Demonstrationsanlage von Axens, IFPEN und JEPLAN in Japan verarbeitet worden, um erfolgreich das Basismonomer f\u00fcr einen zu 100% recycelten Polyester herzustellen.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><strong>Dieser Schritt ebnet den Weg &nbsp;f\u00fcr Polyesterkreisl\u00e4ufe in der Textilindustrie, insbesondere f\u00fcr Sportbekleidung, Heimtextilien und den Luxussektor.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><strong>AXENS, IFPEN und JEPLAN geben den Erfolg eines gro\u00df angelegten industriellen Tests f\u00fcr das Recycling von polyesterhaltigen Textilabf\u00e4llen (PET) unter Verwendung ihrer Rewind\u00ae PET-Technologie bekannt. Dieser Test wurde in der von JEPLAN in Japan betriebenen halbindustriellen Anlage (Kapazit\u00e4t 1.000 Tonnen\/Jahr) durchgef\u00fchrt.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Diese Validierung in gro\u00dfem Umfang bestand in der Verarbeitung von mehreren Dutzend Tonnen Textilien aus der \u00f6ffentlichen franz\u00f6sischen Sammlung, die von zwei franz\u00f6sischen Partnern, Nouvelles Fibres Textile und Mapea, sortiert und aufbereitet wurden. Mehrere Dutzend Tonnen des Basismonomers von Polyester, BHET, wurden produziert und werden bald zu Polyestergarnen, -geweben und -kleidung verarbeitet.<\/p>\n\n\n\n<p>Dieser industrielle Textil-zu-Textil-Recyclingtest von mehreren Tonnen Post-Consumer-PET ist einer der ersten seiner Art unter repr\u00e4sentativen industriellen Bedingungen. Er ebnet den Weg f\u00fcr das gro\u00dftechnische chemische Recycling von Textilpolyester und bietet den Akteuren der Textilbranche einen Baustein, der in eine globale Strategie \u00fcber die gesamte Wertsch\u00f6pfungskette hinweg integriert werden kann, die sich der Reduzierung, der Wiederverwendung und dem Textilrecycling verschrieben hat.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Eine bahnbrechende Innovation, die an bestehenden Standorten eingesetzt werden kann<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Dieses innovative Verfahren kann vorteilhaft an Industriestandorten auf der ganzen Welt installiert werden die Polyester f\u00fcr die Textilindustrie herstellen, und erm\u00f6glicht so die Substitution von fossilen Rohstoffen durch ihre recycelten \u00c4quivalente.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>M\u00e4rkte und Bereitstellungsmodell<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Die Technologie, die sich bereits f\u00fcr das Recycling aller PET-Verpackungen, einschlie\u00dflich Anwendungen mit Lebensmittelkontakt, bew\u00e4hrt hat und vermarktet wird, ist nun auch f\u00fcr die Verwendung in Textilien validiert, und zwar im Rahmen einer Exklusivlizenz, die IFPEN\/JEPLAN Axens weltweit f\u00fcr alle Industrieunternehmen erteilt hat, die lokale oder regionale&nbsp; Textil-zu-Textil-Kreisl\u00e4ufe entwickeln m\u00f6chten.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Erm\u00f6glichung der Entwicklung der Kreislaufwirtschaft<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>In einer Welt, in der die Menge an Textilabf\u00e4llen rapide ansteigt und das Recycling von Textilien zu Textilien nach wie vor begrenzt ist, liefert dieser halbindustrielle Test den konkreten Beweis daf\u00fcr, dass eine Kreislaufproduktion von Polyester aus Nach-Gebrauchs-Abfallstr\u00f6men jetzt schnell und in gro\u00dfem Umfang m\u00f6glich ist.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Mehrere Dutzend Tonnen polyesterreicher europ\u00e4ischer Textilabf\u00e4lle, die in Frankreich sortiert und aufbereitet wurden, sind in der halbindustriellen Demonstrationsanlage von Axens, IFPEN und JEPLAN in Japan verarbeitet worden, um erfolgreich das Basismonomer f\u00fcr einen zu 100% recycelten Polyester herzustellen. 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