{"id":174505,"date":"2026-03-12T07:39:00","date_gmt":"2026-03-12T06:39:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=174505"},"modified":"2026-03-12T10:52:19","modified_gmt":"2026-03-12T09:52:19","slug":"co2-zu-e-methanol-flugkraftstoffen-und-feinchemikalien-sechs-nominierte-fur-den-innovationspreis-best-co2-utilisation-2026-bekanntgegeben","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/co2-zu-e-methanol-flugkraftstoffen-und-feinchemikalien-sechs-nominierte-fur-den-innovationspreis-best-co2-utilisation-2026-bekanntgegeben\/","title":{"rendered":"CO\u2082\u00a0zu E-Methanol, Flugkraftstoffen und Feinchemikalien: Sechs Nominierte f\u00fcr den Innovationspreis \u201eBest CO\u2082\u00a0Utilisation 2026\u201c bekanntgegeben"},"content":{"rendered":"\n\n
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Die CO\u2082-based Fuels and Chemicals Conference 2026<\/a> bietet eine zentrale B\u00fchne f\u00fcr Technologien, die CO\u2082 in Kraftstoffe, chemische Zwischenprodukte und Werkstoffe umwandeln. Sie findet am 28. und 29. April 2026 in K\u00f6ln und online statt. Sechs nominierte Unternehmen mit einzigartigen Technologien und Materialien konkurrieren dort um den Innovationspreis \u201eBest CO\u2082 Utilisation 2026\u201c.<\/strong><\/p>\n\n\n

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Vergangene Nominierte und Preistr\u00e4ger haben das vielf\u00e4ltige Anwendungsspektrum von CO\u2082-basierten Produkten erfolgreich aufgezeigt. Dazu z\u00e4hlen kohlenstoffbasierte Batteriematerialien und Kohlenstoffnanor\u00f6hren, CO\u2082-Polyurethane f\u00fcr Textilien und Schuhe sowie elektrochemische Verfahren f\u00fcr Methanolkraftstoffe. Die diesj\u00e4hrigen Nominierten erweitern das Spektrum mit neuen Ans\u00e4tzen zur Umwandlung von CO\u2082 in Industrieprodukte.<\/p>\n\n\n\n

Der Innovationspreis \u201eBest CO\u2082 Utilisation 2026\u201c w\u00fcrdigt Innovationen, die CO\u2082 als Rohstoff nutzen. Das nova-Institut organisiert die Auszeichnung gemeinsam mit CO\u2082 Value Europe. Yncoris unterst\u00fctzt den Innovationsaward als Sponsor. Die Nominierten pr\u00e4sentieren auf der Konferenz ihre innovativen L\u00f6sungen einem breiten Fachpublikum, welches die drei Gewinner in einer Live-Abstimmung w\u00e4hlt. <\/p>\n\n\n\n

Technologien zur Umwandlung von CO\u2082 in Kraftstoffe und Chemikalien<\/h3>\n\n\n\n
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Die nominierten L\u00f6sungen zeigen auf vielf\u00e4ltige Weise den Einsatz von CO\u2082 in der industriellen Produktion. Diese reichen von der elektrochemischen Umwandlung von CO2<\/sub> und integrierten Capture-and-Synthesis-Prozessen bis hin zu Direct-Air-Capture-Systemen, die mit chemischer Produktion gekoppelt werden.<\/p>\n\n\n\n

Aerleum (FR) \u2013  Direct Carbon Utilisation Technology<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Aerleums Direct-Carbon-Utilisation-Technologie wandelt atmosph\u00e4risches oder industrielles CO\u2082 direkt in wertvolle Produkte wie Kraftstoffe und Chemikalien um. Diese integrierte und patentierte Technologie ist f\u00fcr den gro\u00dfskaligen industriellen Einsatz ausgelegt und liefert CO2<\/sub>-neutrale Produkte zu wettbewerbsf\u00e4higen Kosten.
Die erste Anwendung ist derzeit E-Methanol, ein vielseitiger und Kraftstoff und chemischer Rohstoff, der sich vor allem f\u00fcr die Luftfahrt (umgewandelt in Kerosin) und den Schiffsverkehr (als Drop-in-Kraftstoff) eignet. Dar\u00fcber hinaus dient E-Methanol der chemischen Industrie als nachhaltiger Baustein zur Herstellung von Alltagsprodukten mit geringerem CO\u2082-Fu\u00dfabdruck. Indem es relevante Sektoren ins Visier nimmt, bietet Aerleum einen praxisnahen, skalierbaren und wirkungsvollen Weg zur Dekarbonisierung.<\/p>\n\n\n\n

https:\/\/aerleum.com<\/a><\/p>\n\n\n\n

CERT Systems (CA) \u2013 Air to Chemicals<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

CERT Systems produziert Drop-in-Materialien und -Kraftstoffe wie Sustainable Aviation Fuel (SAF) mit niedrigem CO2-Footprint. Im Air-to-Chemicals-Verfahren wird atmosph\u00e4risches CO\u2082 in einem integrierten System abgeschieden und direkt in Ethylen umgewandelt. CERT umgeht so den kostspieligen Schritt zur Erzeugung von reinem CO\u2082, indem es das in L\u00f6sung eingefangene CO\u2082 direkt nutzt.
Das Verfahren von CERT erzeugt aus CO\u2082 das wichtige Molek\u00fcl Ethylen, das vor allem zur Kunststoffproduktion dient. Sauberes Ethylen ist jedoch auch ein Schl\u00fcssel-Zwischenprodukt f\u00fcr die Herstellung von nachhaltigen Flugtreibstoffen (SAF). Der Air-to-Chemicals-Prozess erm\u00f6glicht auf diesem Wege die Herstellung von eSAF mit niedriger Kohlenstoffintensit\u00e4t und geringen Dekarbonisierungskosten.<\/p>\n\n\n\n

https:\/\/co2cert.com<\/a><\/p>\n\n\n\n

CYNio (DE) – Specialty Isocyanates made from CO2\u00a0<\/sub><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Derzeit gibt es nur wenige nutzbare Isocyanate, meist Standardprodukte wie Methylendiphenyl-diisocyanat (MDI) oder Toluol-diisocyanat (TDI). Forschung und Industrie brauchen jedoch dringend mehr Vielfalt, um Innovationen voranzutreiben. Hier setzt CYNiO an: Der Spin-off der TU Bergakademie Freiberg entwickelt ein einzigartiges, CO\u2082-basiertes Verfahren f\u00fcr eine sichere, nachhaltige und flexiblere Produktion spezieller Isocyanate. Statt des giftigen Gases Phosgen nutzt CYNiO CO2<\/sub>, um Isocyanate herzustellen, die auf dem europ\u00e4ischen Markt derzeit nicht oder nur schwer erh\u00e4ltlich sind. Diese sind jedoch essenziell, um Produkte in vielen Bereichen (z. B. Klebstoffe, Beschichtungen und Pharmazeutika) nachhaltig anzupassen. Das Ziel besteht in einer zug\u00e4nglichen, zuverl\u00e4ssigen und bedarfsspezifischen Bereitstellung von Isocyanate und darin, Innovationen schneller von der Idee zum Impact zu entwickeln.<\/p>\n\n\n\n

www.cynio.net<\/a><\/p>\n\n\n\n

ICODOS (DE) \u2013 Cost-Competitive E-Methanol Production Through Interlinked CO2<\/sub> Capture and Methanol Synthesis<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

ICODOS hat eine weltweit einzigartige Technologie zur wirtschaftlichen Produktion von E-Methanol entwickelt. Diese basiert auf drei S\u00e4ulen: Zum einen ein patentiertes Hybridverfahren, das CO2<\/sub>-Abscheidung und Methanol-Synthese vereint, den Energiebedarf um mehr als 70 % im Vergleich zu State-of-the-Art-Alternativen senkt und eine CO2<\/sub>-Nutzung von >95 % erreicht. Zweitens einen dynamischen Betrieb, der den direkten Einsatz von kosteng\u00fcnstigem, intermittierendem Solar- und Windstrom erm\u00f6glicht. Drittens ein modularer Anlagenaufbau mit vorgefertigten, transportablen Einheiten, der die Projektlaufzeit auf unter 3 Jahre verk\u00fcrzt. Zusammen senken diese Innovationen die Produktionskosten um bis zu 48 % im Vergleich zu aktuellen Technologien, und erschlie\u00dfen Europas gro\u00dfe Reserven verteilter, ungenutzter biogener CO2<\/sub>-Quellen.<\/p>\n\n\n\n

http:\/\/www.icodos.com<\/a><\/p>\n\n\n\n

OCOchem (US) \u2013 OCOchem FluX Electrolyzer 400<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Der Carbon FluX Elektrolyzer CFX 400 von OCOchem wandelt eingefangenes Kohlendioxid und Wasser elektrokatalytisch in nachhaltige Ameisens\u00e4ure oder Kaliumformiat um. Hierzu nutzt der CFX 400 einen Stack aus 4 gro\u00dfindustriellen CO\u2082-Elektrolyse-Zellen mit hauseigenen Axial FluX Gas Diffusion Elektroden von OCOchem \u2013 jede mit 15.000 cm\u00b2, \u00fcber sechs Mal gr\u00f6\u00dfer als verbreitete Formate. Das modulare, werkseitig vorgefertigte System wurde in 6 Wochen installiert und in Betrieb genommen, produziert 60 Tonnen pro Jahr und erreicht 85 % faradische Effizienz bei hoher Stromdichte (250 mA\/cm\u00b2) . Es weist eine Haltbarkeit der Axial FluX Gas Diffusion Elektrode von \u00fcber 1.200 Stunden auf. Die ersten kommerziell verf\u00fcgbaren, CO\u2082-negativen Formiate wurden im Oktober 2025 an 5 Kunden ausgeliefert.<\/p>\n\n\n\n

http:\/\/www.ocochem.com<\/a><\/p>\n\n\n\n

RAPCO2<\/sub> (IT) \u2013 BlueLeaf and eJungle<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

RAPCO2<\/sub> bringt zwei innovative Indoor-Direct-Air-Capture-(DAC)-Produkte auf den Markt: BlueLeaf entspricht der CO\u2082-Bindung eines Hektars Wald und eignet sich f\u00fcr kleine L\u00e4den oder B\u00fcros. eJungle hingegen vereint die Leistung von 80 BlueLeaf-Einheiten und liefert ein intrinsisch sicheres chemisches Produkt, Natriumacetat.
Das CO2<\/sub> aus BlueLeaf und eJungle wird in einem patentierten Bioreaktor zu Acetat umgewandelt. Bei extrem niedrigem Energieverbrauch regeneriert sich dabei das DAC-Material selbst. Im Hauptwerk wird das gesammelte Acetat anschlie\u00dfend durch Ketonsulfatierung und Hydrierung weiter zu Isopropanol (IPA) verarbeitet. Dieser sichere und ungiftige Kraftstoff \u00fcbertrifft vergleichbare L\u00f6sungen (z. B. Methanol) durch h\u00f6heren Heizwert und breitere Anwendungsm\u00f6glichkeiten.<\/p>\n\n\n\n

https:\/\/www.rapco2.com<\/a><\/p>\n\n\n\n

CCU- und Power-to-X-Community-Hub<\/h3>\n\n\n\n

Das Konferenzprogramm zeigt den \u00dcbergang von CCU-Technologien von Pilotprojekten in den industriellen Ma\u00dfstab. Expertinnen und Experten diskutieren, wie integrierte Capture- und Conversion-Konzepte unter realen Marktbedingungen funktionieren, welche Gesch\u00e4ftsmodelle CCU-Investitionen f\u00f6rdern und welche regulatorischen Rahmenbedingungen die Projektentwicklung positiv beeinflussen. Weitere Schwerpunkthemen widmen sich der Verf\u00fcgbarkeit von erneuerbarem Wasserstoff, der Erschlie\u00dfung zuverl\u00e4ssiger CO\u2082-Quellen (insbesondere biogener Str\u00f6me) sowie Methoden zur Zertifizierung und Nachhaltigkeitsbewertung CO\u2082-basierter Produkte.<\/p>\n\n\n\n

J\u00e4hrlich versammelt die CO\u2082-based Fuels and Chemicals Conference \u00fcber 230 internationale Fachkr\u00e4fte aus Industrie, Forschung und Politik zu Vortr\u00e4gen, einer Poster-Ausstellung und bietet zahlreichen M\u00f6glichkeiten zum Netzwerken f\u00fcr alle Stakeholder entlang der CCU- und Power-to-X-Wertsch\u00f6pfungskette.<\/p>\n\n\n\n

Die CO\u2082-based Fuels and Chemicals Conference 2026 wird von den Eventsponsoren GIG Karasek und Holcim unterst\u00fctzt. Mona Neubaur, NRW-Wirtschaftsministerin f\u00fcr Wirtschaft, Industrie, Klimaschutz und Energie, \u00fcbernimmt erneut das Amt der Schirmfrau.<\/p>\n\n\n\n

Das vollst\u00e4ndige Programm und die Anmeldung stehen unter https:\/\/co2-chemistry.eu<\/a> zur Verf\u00fcgung.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

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\u00dcber nova-Institut<\/h3>\n\n\n\n

Das nova-Institut besch\u00e4ftigt sich seit Mitte der 1990er-Jahre mit Nachhaltigkeitsthemen und konzentriert sich heute auf erneuerbare Kohlenstoffkreisl\u00e4ufe. Als unabh\u00e4ngiges Forschungsinstitut unterst\u00fctzt es Unternehmen \u2013 insbesondere aus der Chemie-, Kunststoff- und Materialbranche \u2013 bei der Nutzung erneuerbaren Kohlenstoffs aus Biomasse, direkter CO\u2082-Nutzung (CCU) und Recycling.<\/p>\n\n\n\n

Mit einem multidisziplin\u00e4ren Team aus Wissenschaftlerinnen und Wissenschaftlern begleitet das nova-Institut internationale Innovationsprojekte und bietet wissenschaftlich fundierte Managementberatung. Dabei verfolgt es einen ganzheitlichen Ansatz: Die Expertinnen und Experten analysieren, welche Technologien und Rohstoffe f\u00fcr bestimmte Produkte geeignet sind, in welchen M\u00e4rkten deren Einsatz m\u00f6glich ist, welche rechtlichen Rahmenbedingungen gelten, wie nachhaltig die jeweiligen L\u00f6sungen sind und wie sich diese erfolgreich im Markt positionieren lassen.<\/p>\n\n\n\n

Auf dieser Grundlage entwickelt das Team ma\u00dfgeschneiderte Strategien f\u00fcr die Transformation von fossilem zu erneuerbarem Kohlenstoff. Rund 50 Expertinnen und Experten aus unterschiedlichen Disziplinen arbeiten gemeinsam an der Defossilisierung der Industrie \u2013 f\u00fcr eine klimaneutrale Zukunft.<\/p>\n\n\n\n

Mehr Informationen unter nova-institute.eu<\/strong><\/a> \u2013 <\/strong>renewable-carbon.eu<\/strong><\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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