{"id":174148,"date":"2026-03-02T07:35:00","date_gmt":"2026-03-02T06:35:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=174148"},"modified":"2026-02-28T14:48:40","modified_gmt":"2026-02-28T13:48:40","slug":"kunststoff-rezyklate-und-biopolymere-als-rohstoff-fur-fasern-und-folien","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/kunststoff-rezyklate-und-biopolymere-als-rohstoff-fur-fasern-und-folien\/","title":{"rendered":"Kunststoff-Rezyklate und Biopolymere als Rohstoff f\u00fcr Fasern und Folien"},"content":{"rendered":"\n\n
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\"Die<\/a>
Die Fraunhofer-Institute legen gro\u00dfen Wert auf die Anwendungsn\u00e4he ihrer neuen Entwicklungen. Hier ein Beispiel f\u00fcr den Einsatz von Geokunststoffen in der Uferbefestigung. \u00a9 Fraunhofer LBF \/ Raapke<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

Ist es m\u00f6glich, aus bisher ungenutzten Abfallstr\u00f6men Kunststoffrezyklate zu gewinnen, um hochwertige Fasern und Folien herzustellen? Wie gelingt es, biobasierte Polymerfasern mit einstellbarer Bioabbaubarkeit herzustellen? Mit diesen Fragen befassen sich Forschende des Fraunhofer Cluster of Excellence Circular Plastics Economy CCPE im Projekt Zirk-Tex. Gemeinsam entwickeln sie erg\u00e4nzend zu mechanischen Verfahren innovative Recyclingmethoden, um nachhaltige Dachbahnen und Geokunststoffe herzustellen. Dabei untersuchen sie die komplette Wertsch\u00f6pfungskette im Pilotma\u00dfstab.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Der Markt f\u00fcr recycelte Kunststoffe, insbesondere Polypropylen (PP) und Polyethylenterephthalat (PET), hat noch viel Potenzial. Die Nachfrage nach nachhaltigen L\u00f6sungen w\u00e4chst, doch die Qualit\u00e4t der verf\u00fcgbaren Rezyklate muss steigen. Viele Recyclingprozesse scheitern an St\u00f6rstoffen, die die Aufbereitung erschweren. In der Folge k\u00f6nnen Rezyklate bislang oftmals nicht mit Neuware konkurrieren. Dies wollen die sechs Institute des Cluster Fraunhofer CCPE (siehe unten) gemeinsam mit den Fraunhofer-Instituten f\u00fcr Molekularbiologie und Angewandte Oekologie IME und f\u00fcr Optronik, Systemtechnik und Bildauswertung IOSB widerlegen und \u00e4ndern. Im Projekt Zirk-Tex (kurz f\u00fcr zirkul\u00e4re textile Fl\u00e4chengebilde) beantworten sie die Frage, ob es m\u00f6glich ist, aus bisher nicht verwendeten Kunststoffabf\u00e4llen recycelte Kunststoffe f\u00fcr hochwertige Folien, Vliese und Fasern herzustellen, die sich zu Dachbahnen weiterverarbeiten lassen. In Europa werden j\u00e4hrlich mehrere hundert Millionen Quadratmeter Dachunterdeckungen verlegt.<\/p>\n\n\n

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\"Fasern<\/a>
Fasern und Folien aus recycliertem Polypropylen aus Verpackungsabf\u00e4llen \u00a9 Fraunhofer IVV<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

Gleichzeitig haftet Biopolymeren oft noch der Makel an, dass sie f\u00fcr anspruchsvolle technische Anwendungen nicht die notwendigen Eigenschaften besitzen. Im zweiten Use Case des Vorhabens ist es den Projektpartnern gelungen, aus Biopolymeren \u2013 konkret aus Polylactid (PLA) und Polybutylensuccinat (PBS) \u2013 schadstofffreie Fasern zur Herstellung bioabbaubarer Geotextilien herzustellen, deren Abbau in der Umwelt einstellbar ist. Solche bioabbaubaren Textilstoffe werden beispielsweise zur tempor\u00e4ren Stabilisierung von H\u00e4ngen und Uferb\u00f6schungen oder f\u00fcr das Anlegen von Baustra\u00dfen ben\u00f6tigt.<\/p>\n\n\n\n

Dachbahnen aus PP und PET wirtschaftlich herstellen<\/h3>\n\n\n\n
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\u00bbEs ist weniger problematisch, aus Kunststoffrezyklaten beispielsweise Spritzgussbauteile zu produzieren. Aber daraus textile Produkte wie Vliese f\u00fcr Dachbahnen zu fertigen, ist wesentlich schwieriger, da Fadenbildungsprozesse sehr hohe Anforderungen an die Rezyklate stellen. Das Ausgangsmaterial muss homogen und komplett frei von Verunreinigungen sein, um gleichm\u00e4\u00dfig durch feinste Kapillare extrudiert zu werden und nach der Extrusion teilweise sehr hohen Zugkr\u00e4ften standzuhalten\u00ab, erl\u00e4utert Dr. Evgueni Tarkhanov, Wissenschaftler am Fraunhofer IAP<\/strong>, die Herausforderung. \u00bbF\u00fcr die Produktion ist die Verarbeitungsstabilit\u00e4t das A und O.\u00ab <\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

Kleinste Schmutzpartikel oder geringf\u00fcgige Anteile von Fremdpolymeren in extrudierten Filamenten stellen Fehlstellen der Spinnmasse dar und erh\u00f6hen die Wahrscheinlichkeit von Filamentabrissen im Herstellungsprozess. Das erneute Auflegen der Filamentb\u00fcndel auf die Fadenleitorgane kostet Zeit und kann teilweise die Abschaltung der Produktionsmaschinen zur Folge haben, was mit immensen Kosten einhergeht.<\/p>\n\n\n\n

Komplette Wertsch\u00f6pfungskette neu denken<\/h3>\n\n\n\n
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\u00bbUm die Dachbahnen aus Post-Consumer-Abf\u00e4llen herzustellen, sind wir in der Lage, die gesamte Prozesskette f\u00fcr PP und PET im Pilotma\u00dfstab abzubilden: von der Betrachtung der Sortierung (Fraunhofer IOSB) \u00fcber innovative Recyclingmethoden (Fraunhofer ICT und Fraunhofer IVV) bis hin zur Anwendung. Durch Recycling geeigneter Altkunststoffe entsteht ein Granulat bzw. Compound, das additiviert (Fraunhofer LBF) und dann per Formgebung durch Verspinnen zu Vliesen, Folien oder Membranen weiterverarbeitet wird\u00ab, fasst Dr. Christian Sch\u00fctz, Projektleiter und Wissenschaftler am Fraunhofer LBF<\/strong>, den Ablauf zusammen. <\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

Dabei hat das Forscherteam das Potenzial von zwei Recyclingverfahren bewertet: Die PET-Fraktion wurde einer Glykolyse, einem chemischen Recyclingverfahren mit anschlie\u00dfender Repolymerisation unterzogen, w\u00e4hrend sowohl PP- als auch PET-Fraktionen mittels eines l\u00f6sungsmittelbasierten Recyclings zur\u00fcckgewonnen wurden, bei dem eine Aufreinigung erfolgt. Die R\u00fcckst\u00e4nde beider Recyclingverfahren wurden durch Pyrolyse weiterverwertet (Fraunhofer UMSICHT). Begleitet wurden die praktischen Arbeiten durch ein Life Cycle Assessment (Fraunhofer UMSICHT) und eine Stoffstromanalyse verf\u00fcgbarer Materialstr\u00f6me (Fraunhofer IML).<\/p>\n\n\n\n

Innovative Recyclingverfahren f\u00fcr sortenreine Rezyklate<\/h3>\n\n\n\n

Mit dem l\u00f6sungsmittelbasierten Recyclingverfahren des Fraunhofer IVV konnte das Forscherteam PP von unerw\u00fcnschten Polymeren und Additiven trennen, wodurch ein nahezu sortenreines Material entstand. Der Abfallstrom enthielt 33 Prozent PP und 67 Prozent Fremdkunststoffe. Nach dem Prozess war Polyethylen (PE) mit einem Anteil von weniger als 2 Prozent das einzige signifikante unerw\u00fcnschte Polymer. Die Stabilit\u00e4t des PP-Rezyklats (rPP) gew\u00e4hrleistete das Team auch bei hohen Temperaturen w\u00e4hrend der Verarbeitung. Das gewonnene rPP wurde anschlie\u00dfend am Fraunhofer IAP zu einem Multifilament-Garn versponnen. <\/p>\n\n\n\n

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\u00bbDurch die richtige Additivierungsstrategie ist es uns zudem gelungen, die Verarbeitungsstabilit\u00e4t sowohl von PP- als auch von PET-Rezyklaten deutlich zu verbessern\u00ab, so Sch\u00fctz<\/strong>.<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

F\u00fcr die Glykolyse von PET, ausgef\u00fchrt am Fraunhofer ICT, verwendeten die Forschenden PET-Schalen mit 13 Prozent unerw\u00fcnschten Fremdstoffen. Die Glykolyse ist eine Form der Solvolyse, bei der Ethylenglykol zur Depolymerisation von PET zu Bis(2-hydroxyethyl)terephthalat (BHET) verwendet wird. \u00bbBei der Solvolyse werden die Kunststoffe durch den Einsatz eines Depolymerisations-Reagenzes gezielt in ihre jeweiligen Monomere gespalten\u00ab, sagt Sch\u00fctz. Das entstandene BHET wurde am Fraunhofer IAP zu rPET repolymerisiert und auf einer Pilot-Schmelzspinnanlage zu einem Multifilamentgarn mit 48 Filamenten verarbeitet. Dar\u00fcber hinaus konnte die Forscherinnen und Forscher zeigen, dass sich dieselbe PET-Fraktion durch ein l\u00f6sungsmittelbasiertes Recyclingverfahren recyceln l\u00e4sst. <\/p>\n\n\n\n

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\u00bbSowohl aus PP als auch aus PET konnten wir Fasern f\u00fcr die Herstellung von Vliesstoffen gewinnen, PP zus\u00e4tzlich auch f\u00fcr die Membranproduktion\u00ab, res\u00fcmiert Tarkhanov<\/strong>.<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n

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\"Multifilamentgarne<\/a>
Multifilamentgarne hergestellt aus recycliertem PET \u00a9 Fraunhofer IAP<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

In der Pyrolyse von R\u00fcckst\u00e4nden aus dem l\u00f6semittelbasierten Recyclingprozess der PP-Fraktionen wurden ein hoher Pyrolysegasanteil und geringer Koksanteil erhalten. Aus den R\u00fcckst\u00e4nden der Solvolyse von PET-Fraktionen konnte Pyrolyse\u00f6lfraktionen mit hohen \u00d6lanteilen sowie geringen Koksanteilen gewonnen werden. Die Produkte aus beiden Rohstoffstr\u00f6men lassen sich vielversprechend weiterverwerten.<\/p>\n\n\n\n

Zudem ergaben die begleitenden Arbeiten, dass geeignete und ausreichende Mengen an PP und PET vorhanden sind, aber die Logistik und Sortierung f\u00fcr den Zugriff darauf noch aufgebaut werden muss. Die aggregierten Ergebnisse der LCA zeigten, dass die Wertsch\u00f6pfungskette des Fraunhofer-CCPE-Verfahrens sowohl f\u00fcr Biopolymere als auch f\u00fcr Rezyklate eine bessere Klimabilanz aufweist als die Verwendung von Neukunststoffen.<\/p>\n\n\n\n

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\u00bbWir konnten erfolgreich zeigen, dass auch bislang ungenutzte Stoffstr\u00f6me zur Herstellung hochqualitativer Werkstoffe auf Rezyklatbasis eine reale Option darstellen\u00ab, fasst Sch\u00fctz<\/strong> diesen Teil des Projekts zusammen.<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

Bioabbaubare Geotextilien aus PLA und PBS<\/h3>\n\n\n\n

Ist es m\u00f6glich, Kunststoffe f\u00fcr den Landschaftsbau aus biobasierten Polymeren (PLA und PBS) herzustellen? K\u00f6nnen Produkte ohne Umweltprobleme und mit kontrolliertem Abbau hergestellt werden? Wie kann man sicherstellen, dass PLA und PBS w\u00e4hrend der Nutzung stabil bleiben und sich danach schnell und vollst\u00e4ndig abbauen? <\/p>\n\n\n\n

Diesen Fragen widmet sich das Fraunhofer CCPE im zweiten Use Case des Projekts, das sich auf Geotextilien konzentriert, die f\u00fcr eine kurzfristige Anwendung von weniger als zehn Jahre konzipiert sind und sich daher schnell abbauen m\u00fcssen. Im Fokus stand die Abbaubarkeit und \u00d6kotoxizit\u00e4t der Biokunststoffe, wobei die Tests mit PLA- und PBS-Neuware durchgef\u00fchrt wurden. Um die Abbaubarkeit zu pr\u00fcfen, lagerten die Projektpartner Fasern zweier PBS- und dreier PLA-Typen 25 Wochen lang am Fraunhofer\u00a0UMSICHT bei 40 Grad Celsius und 90 Prozent relativer Luftfeuchtigkeit in feuchter Erde. Durch ma\u00dfgeschneiderte Additive des Fraunhofer LBF gelang es den Forschenden, Zeitpunkt und Verlauf des Abbaus der PLA- und PBS-Fasern einzustellen, signifikant zu beschleunigen und in Zerfallstests nachzuweisen, andererseits aber die Materialeigenschaften bis zum Einsetzen des Abbaus weitgehend zu erhalten. <\/p>\n\n\n\n

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Sch\u00fctz:<\/strong> \u00bbSowohl f\u00fcr PLA als auch f\u00fcr PBS konnten wir Fasern mit kontrolliertem und einstellbarem Abbauverhalten herstellen. Die \u00d6kotoxizit\u00e4tstests durch das Fraunhofer IME haben keine Hinweise auf besorgniserregende Effekte gezeigt. Es ergibt sich durch unsere Ergebnisse eine konkrete Entwicklungsperspektive f\u00fcr Geotextilien f\u00fcr lebensnahe Anwendungen, die wir nun gemeinsam mit Industriepartnern weiterverfolgen m\u00f6chten.\u00ab<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n

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\"Multifilamentgarne
Multifilamentgarne hergestellt aus recycliertem PET \u00a9 Fraunhofer IAP<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

Aufgaben der Partner im Projekt Zirk-Tex<\/h3>\n\n\n\n
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  • Fraunhofer-Institut f\u00fcr Umwelt-, Sicherheits- und Energietechnik UMSICHT: Untersuchung der Abbauprozesse f\u00fcr die Biopolymere, Pyrolyse der Restfraktionen aus den eingesetzten Recyclingprozessen<\/li>\n\n\n\n
  • Fraunhofer-Institut f\u00fcr Angewandte Polymerforschung IAP: Polymerisation von rPET aus BHET, Durchf\u00fchrung von Spinnprozessen<\/li>\n\n\n\n
  • Fraunhofer-Institut f\u00fcr Chemische Technologie ICT: Chemisches Recycling \u2013 Depolymerisation von PET zu BHET aus recycelten Stoffstr\u00f6men<\/li>\n\n\n\n
  • Fraunhofer-Institut f\u00fcr Betriebsfestigkeit und Systemzuverl\u00e4ssigkeit LBF: Projektleitung, Entwicklung von Additivpaketen f\u00fcr Rezyklate und Biopolymere, Compoundierung<\/li>\n\n\n\n
  • Fraunhofer-Institut f\u00fcr Materialfluss und Logistik IML: Auswahl geeigneter Rohstoffquellen<\/li>\n\n\n\n
  • Fraunhofer-Institut f\u00fcr Verfahrenstechnik und Verpackung IVV: Entwicklung und Durchf\u00fchrung des l\u00f6semittelbasierten Recyclings<\/li>\n\n\n\n
  • Fraunhofer-Institut f\u00fcr Molekularbiologie und Angewandte Oekologie IME: \u00d6kotoxikologische Bewertung<\/li>\n\n\n\n
  • Fraunhofer-Institut f\u00fcr Optronik, Systemtechnik und Bildauswertung IOSB: auf
    Maschinellem Lernen basierende Sortierung f\u00fcr PET aus Textilien<\/li>\n<\/ul>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Ist es m\u00f6glich, aus bisher ungenutzten Abfallstr\u00f6men Kunststoffrezyklate zu gewinnen, um hochwertige Fasern und Folien herzustellen? Wie gelingt es, biobasierte Polymerfasern mit einstellbarer Bioabbaubarkeit herzustellen? Mit diesen Fragen befassen sich Forschende des Fraunhofer Cluster of Excellence Circular Plastics Economy CCPE im Projekt Zirk-Tex. Gemeinsam entwickeln sie erg\u00e4nzend zu mechanischen Verfahren innovative Recyclingmethoden, um nachhaltige Dachbahnen […]<\/p>\n","protected":false},"author":59,"featured_media":174153,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","nova_meta_subtitle":"Geokunststoffe und Dachbahnen aus Rezyklaten nachhaltig gestalten ","footnotes":""},"categories":[5572,17143],"tags":[13082,12257,11841,13453,23490],"supplier":[22816,104,6809,201,14892,23188,303,938],"class_list":["post-174148","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-bio-based","category-recycling","tag-bioabbaubarkeit","tag-biopolymere","tag-kreislaufwirtschaft","tag-kunststoffe","tag-rezyklate","supplier-fraunhofer-institute-for-molecular-biology-and-applied-ecology-ime","supplier-fraunhofer-institut-fuer-angewandte-polymerforschung-iap","supplier-fraunhofer-lbf","supplier-fraunhofer-institut-fuer-chemische-technologie-ict","supplier-fraunhofer-institut-fuer-materialfluss-und-logistik-iml","supplier-raunhofer-institut-fur-optronik-systemtechnik-und-bildauswertung-iosb","supplier-fraunhofer-institut-fuer-umwelt-sicherheits-und-energietechnik-umsicht","supplier-fraunhofer-institut-fuer-verfahrenstechnik-und-verpackung-ivv"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/174148","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/users\/59"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=174148"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/174148\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/media\/174153"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=174148"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=174148"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=174148"},{"taxonomy":"supplier","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/supplier?post=174148"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}