{"id":173487,"date":"2026-02-20T07:35:00","date_gmt":"2026-02-20T06:35:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=173487"},"modified":"2026-02-17T11:43:13","modified_gmt":"2026-02-17T10:43:13","slug":"biobasierter-hochleistungskunststoff-fur-die-elektroindustrie","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/biobasierter-hochleistungskunststoff-fur-die-elektroindustrie\/","title":{"rendered":"Biobasierter Hochleistungskunststoff f\u00fcr die Elektroindustrie"},"content":{"rendered":"\n\n
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\"Brennbarkeitstest\"
Brennbarkeitstest \u00a9 Fraunhofer UMSICHT<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

Kunststoffe sind f\u00fcr die Elektroindustrie essenziell \u2013 sie isolieren und sch\u00fctzen und m\u00fcssen daher z.B. w\u00e4rmeformbest\u00e4ndig, flammgesch\u00fctzt oder mechanisch robust sein. Derzeit kommen daf\u00fcr vorwiegend fossil-basierte Kunststoffe wie Polyamide oder Polycarbonate zum Einsatz, es fehlen biobasierte Alternativen. Im gerade gestarteten zweij\u00e4hrigen Verbundprojekt \u00bbHighTechPLA\u00ab entwickelt Fraunhofer UMSICHT zusammen mit Partnern* ein biobasiertes Hochleistungscompound auf Basis von Polymilchs\u00e4ure (PLA).<\/strong><\/p>\n\n\n\n

In Deutschland werden j\u00e4hrlich rund 1 Millionen Tonnen Kunststoffe im Elektro-\/Elektronikbereich verarbeitet. Der Gro\u00dfteil ist fossil-basiert, Rezyklate kommen hier eher geringf\u00fcgig zum Einsatz. Eine biobasierte Alternative, die in der Elektroindustrie einsetzbar w\u00e4re, k\u00f6nnte enorm dazu beitragen, eine CO2<\/sub>-Neutralit\u00e4t bis 2050 zu erreichen. Die gro\u00dfe Herausforderung ist es, biobasierte Kunststoffe mit spezifischen, sich gegenseitig beeinflussenden Funktionen, auszustatten, sie f\u00fcr technische Anwendungen weiterzuentwickeln und f\u00fcr konventionelle Spritzgie\u00dfverfahren wirtschaftlich kompatibel zu machen.<\/p>\n\n\n\n

Vom Struktur-Eigenschaftsmodell bis hin zu marktreifen Produkten<\/h3>\n\n\n\n

Im Verbundprojekt \u00bbHighTechPLA\u00ab entwickelt das Projektteam einen Hochleistungswerkstoff auf Basis von PLA f\u00fcr elektronische Bauteile. Das Konsortium vereint Expertise aus Forschung und Industrie aus den Bereichen Werkstoffentwicklung, Spritzguss und Produktionsentwicklung. Ziel ist es zun\u00e4chst, ein tiefgreifendes Verst\u00e4ndnis der Struktur-Eigenschaftsbeziehungen in PLA-Compounds zu erlangen, um so Zielkonflikte zwischen Kristallisationsverhalten, Schlagz\u00e4higkeit und Flammschutz systematisch zu l\u00f6sen.<\/p>\n\n\n\n

Ein Struktur-Eigenschaftsmodell soll es dann erm\u00f6glichen, Rezepturen und Prozesse praxisnah zu simulieren und in realen Produktionsanlagen zu validieren. Die enge Verzahnung von Material- und Verfahrensentwicklung soll Zykluszeiten mit konventionellen Prozessen vergleichbar halten.<\/p>\n\n\n\n

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\u00bbWir zielen darauf ab, dass Projektergebnisse schnell in marktreife Produkte transferiert werden k\u00f6nnen. Die Ergebnisse haben zudem das Potenzial, auf andere Branchen ausgeweitet zu werden\u00ab, erkl\u00e4rt Christina Eloo, Abteilung Circular and Bio-based Plastics bei Fraunhofer UMSICHT.<\/strong><\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

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*Projektkonsortium: Fraunhofer UMSICHT, FKuR Kunststoff GmbH, Georg Schlegel GmbH & Co. KG, Bodo Ehmann GmbH, Werner Langer GmbH & Co. KG, LED Linear GmbH<\/sub><\/p>\n\n\n\n

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F\u00f6rderhinweis<\/em><\/h3>\n\n\n\n

Das Projekt \u00bbHighTechPLA\u00ab wird im Auftrag und aus Mitteln des Bundesministeriums f\u00fcr Forschung, Technologie und Raumfahrt gef\u00f6rdert.<\/strong><\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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