{"id":171436,"date":"2025-12-11T07:26:00","date_gmt":"2025-12-11T06:26:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=171436"},"modified":"2025-12-08T13:49:19","modified_gmt":"2025-12-08T12:49:19","slug":"toray-chemisches-recyclingverfahren-fur-hochqualitative-carbonfasern","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/toray-chemisches-recyclingverfahren-fur-hochqualitative-carbonfasern\/","title":{"rendered":"Toray: Chemisches Recyclingverfahren f\u00fcr hochqualitative Carbonfasern"},"content":{"rendered":"\n\n\n<p><strong>Toray Industries, Inc. hat ein chemisches Recyclingverfahren f\u00fcr carbonfaserverst\u00e4rkte Kunststoffe (CFRP) entwickelt, das die Zersetzung duroplastischer Harze bei vergleichsweise niedrigen Temperaturen erm\u00f6glicht und zugleich die Festigkeit sowie die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t der zur\u00fcckgewonnenen Carbonfasern erh\u00e4lt. Auf Basis dieser Technologie produzierte das Unternehmen erstmals ein Nonwoven-Material aus recycelten Carbonfasern.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Chemische Zersetzung duroplastischer Harze mit hoher Faserqualit\u00e4t<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Das Verfahren beruht auf einem neu entwickelten Zersetzungsmittel, das Toray unter Nutzung seiner Kompetenzen in der organischen Synthese und Polymerisation formuliert hat. Es erlaubt die Aufl\u00f6sung dreidimensional vernetzter und schwer abbaubarer duroplastischer Harze bei reduzierter Temperatur. CFRP-Abf\u00e4lle aus Luftfahrt, Windenergie, Automobilindustrie und weiteren Bereichen wurden erfolgreich behandelt.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"762\" height=\"213\" src=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/12\/Bildschirmfoto-2025-12-08-um-13.18.27.png\" alt=\"R\u00fcckgewinnung von rCF mit hoher Qualit\u00e4t\" class=\"wp-image-171452\" srcset=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/12\/Bildschirmfoto-2025-12-08-um-13.18.27.png 762w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/12\/Bildschirmfoto-2025-12-08-um-13.18.27-300x84.png 300w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/12\/Bildschirmfoto-2025-12-08-um-13.18.27-150x42.png 150w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/12\/Bildschirmfoto-2025-12-08-um-13.18.27-400x112.png 400w\" sizes=\"auto, (max-width: 762px) 100vw, 762px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">R\u00fcckgewinnung von rCF mit hoher Qualit\u00e4t \u00a9 Toray<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n<p>Die daraus gewonnenen Carbonfasern behalten laut Unternehmen \u00fcber 95 Prozent der urspr\u00fcnglichen Einzel-Faserzugfestigkeit, was demnach deutlich \u00fcber dem Niveau bislang \u00fcblicher Recyclingverfahren liegt. Zudem wird ein gegen\u00fcber der Virgin-Faserproduktion um mehr als die H\u00e4lfte reduzierter CO\u2082-Aussto\u00df erwartet.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Verarbeitbare Faserstrukturen und Nonwoven-Herstellung<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Die recycelten Fasern weisen geringe Harzr\u00fcckst\u00e4nde und eine hochwertige Oberfl\u00e4che auf, was Bruchverluste bei der Weiterverarbeitung minimiert und verschiedene industrielle Einsatzm\u00f6glichkeiten erm\u00f6glicht. Toray konnte die Kurzfasern effizient dispergieren und zu Plattenmaterialien in Nonwoven-Struktur verarbeiten.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"735\" height=\"319\" src=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/12\/Bildschirmfoto-2025-12-08-um-13.16.19.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-171453\" srcset=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/12\/Bildschirmfoto-2025-12-08-um-13.16.19.png 735w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/12\/Bildschirmfoto-2025-12-08-um-13.16.19-300x130.png 300w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/12\/Bildschirmfoto-2025-12-08-um-13.16.19-150x65.png 150w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/12\/Bildschirmfoto-2025-12-08-um-13.16.19-400x174.png 400w\" sizes=\"auto, (max-width: 735px) 100vw, 735px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">\u00a9 Toray<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n<p>Ein besonderer Aspekt ist die steuerbare Wasserdispergierbarkeit der Fasern, die die Herstellung homogener oder texturierter Vliesstrukturen erlaubt. Einige dieser Strukturen erinnern optisch an traditionelles japanisches Washi-Papier. Die Materialien kombinieren funktionale Eigenschaften wie Funkfrequenzabschirmung und W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit mit besonderen Oberfl\u00e4chentexturen.<\/p>\n\n\n\n<p>Toray liefert bereits Prototypen an Kunden, um das Potenzial f\u00fcr Leistungs- und Dekormaterialien in Bereichen wie Automobilbau, Bauwesen, Elektrik\/Elektronik und Konsumg\u00fctern zu evaluieren.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Bedarf an neuen Recyclingl\u00f6sungen f\u00fcr CFRP<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>CFRP kommt vor allem in Luftfahrt und Windkraft zum Einsatz; entsprechend w\u00e4chst der Bedarf an geeigneten Recyclingmethoden. Neben Verfahren wie chemischer Reduktion in Stahl\u00f6fen oder pyrolytischer Hochtemperaturbehandlung gewinnt die R\u00fcckf\u00fchrung von Fasern in neue Anwendungen, insbesondere in der Spritzgie\u00dftechnik, an Bedeutung. F\u00fcr eine breitere Nutzung werden jedoch Technologien ben\u00f6tigt, die thermische Sch\u00e4digungen vermeiden, Harzr\u00fcckst\u00e4nde kontrollieren und mit unterschiedlichen CFRP-Abfallstr\u00f6men kompatibel sind.<\/p>\n\n\n\n<p>Das von Toray entwickelte Nonwoven-Material findet bereits Anwendung in Innen- und Au\u00dfenbauteilen eines Konzeptfahrzeugs (\u201eVision Model\u201c) von Mazda, das auf der Japan Mobility Show 2025 pr\u00e4sentiert wurde.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Toray Industries, Inc. hat ein chemisches Recyclingverfahren f\u00fcr carbonfaserverst\u00e4rkte Kunststoffe (CFRP) entwickelt, das die Zersetzung duroplastischer Harze bei vergleichsweise niedrigen Temperaturen erm\u00f6glicht und zugleich die Festigkeit sowie die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t der zur\u00fcckgewonnenen Carbonfasern erh\u00e4lt. Auf Basis dieser Technologie produzierte das Unternehmen erstmals ein Nonwoven-Material aus recycelten Carbonfasern. 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