{"id":169289,"date":"2025-10-22T07:29:00","date_gmt":"2025-10-22T05:29:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=169289"},"modified":"2025-10-16T13:04:15","modified_gmt":"2025-10-16T11:04:15","slug":"polybutylensuccinat-pbs-biobasierter-kunststoff-mit-zukunft","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/polybutylensuccinat-pbs-biobasierter-kunststoff-mit-zukunft\/","title":{"rendered":"Polybutylensuccinat (PBS) \u2013 Biobasierter Kunststoff mit Zukunft"},"content":{"rendered":"\n\n
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\"Die<\/a>
Die neuen PBS-Typen lassen sich effizient und stabil mit der g\u00e4ngigen Maschinentechnik verarbeiten. Erste marktf\u00e4hige Produkte wurden im Blasform- bzw. Spritzgussverfahren hergestellt. \u00a9 Fraunhofer IAP \/ Jadwiga Galties<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

Biokunststoffe stehen seit vielen Jahren im Zentrum der Suche nach umweltfreundlichen Alternativen zu konventionellen Kunststoffen. Sie k\u00f6nnen den Bedarf an fossilen Rohstoffen reduzieren, schonen Ressourcen und tragen dazu bei, den CO\u2082-Aussto\u00df zu senken. F\u00fcr industrielle Anwendungen sollten sie jedoch nicht nur nachhaltig sein, sondern sich auch gut verarbeiten lassen. Genau daran arbeitet das Fraunhofer-Institut f\u00fcr Angewandte Polymerforschung IAP im Potsdam Science Park und stellt seine Entwicklungen im Bereich biobasierter und bioabbaubarer Kunststoffe auf der K Messe 2025 vor, der internationalen Fachmesse der Kunststoff- und Kautschukindustrie. <\/strong><\/p>\n\n\n\n

Im Rahmen des Projekts RUBIO (Regionales unternehmerisches B\u00fcndnis zum Aufbau von Wertsch\u00f6pfungsketten f\u00fcr technische Biokunststoffe in Mitteldeutschland) wurden rund 20 neue Typen des Kunststoffs Polybutylensuccinat (PBS) entwickelt, im Pilotma\u00dfstab hergestellt und verarbeitet. Spritzgie\u00dfen, Tiefziehen, Extrudieren, Spinnen \u2013 die neuen PBS-Typen, die auf Basis pflanzlicher Reststoffe hergestellt werden k\u00f6nnen, eignen sich f\u00fcr unterschiedliche Verarbeitungsverfahren und kommen somit f\u00fcr eine Vielzahl von Anwendungen in Frage \u2013 f\u00fcr Verpackungen, Gebrauchsg\u00fcter oder auch Textilien. <\/p>\n\n\n\n

Vom Labor in die Fertigung<\/h3>\n\n\n\n

Die Forschenden des Fraunhofer IAP haben die Synthese von PBS vom Labor- bis in den 100-kg Ma\u00dfstab \u00fcbertragen. Insgesamt wurden bereits rund drei Tonnen PBS hergestellt. Durch Variation der Syntheseparameter konnten verschiedene PBS-Typen realisiert werden. F\u00fcr das Spritzgie\u00dfen entstanden drei Varianten mit unterschiedlicher Flie\u00dff\u00e4higkeit. Weitere PBS-Typen eignen sich f\u00fcr das Blasformen, Thermoformen, f\u00fcr die Blasfolien- oder Flachfolienextrusion sowie f\u00fcr Melt-Blown-Verfahren oder Spinn-Vliese. Entscheidend f\u00fcr die Verarbeitbarkeit ist die Polymerstruktur. Je nach Verarbeitungsart m\u00fcssen die Molek\u00fclketten unterschiedlich aufgebaut sein. Die Forschenden konnten sowohl vollst\u00e4ndig lineare als auch gezielt verzweigte Polymerstrukturen herstellen \u2013 jeweils passend zum vorgesehenen Verarbeitungsverfahren. Gleichzeitig wurde die Schmelzstabilit\u00e4t der Materialien verbessert: Die neuen PBS-Typen halten Temperaturen von \u00fcber 200 Grad Celcius stand \u2013 ein wichtiger Schritt f\u00fcr industrielle Anwendungen.<\/p>\n\n\n\n

Erprobt in der Anwendung<\/h3>\n\n\n\n

Gemeinsam mit Industriepartnern wie der Sauer GmbH & Co. KG und der Gram\u00df GmbH Kunststoffverarbeitung entstanden erste marktf\u00e4hige Produkte: eine Sporttrinkflasche und der passende Verschluss \u2013 gefertigt im Blasform- bzw. Spritzgussverfahren. Die neuen PBS-Typen wurden von industriellen Kunststoffverarbeitern an der g\u00e4ngigen Maschinentechnik getestet. Die Ergebnisse zeigen: Die PBS-Typen lassen sich unter realen Bedingungen verarbeiten \u2013 stabil, effizient und mit \u00fcberzeugenden mechanischen Eigenschaften.<\/p>\n\n\n\n

Ausblick<\/h3>\n\n\n\n
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Dr. Jens Balko, Leiter des Verarbeitungszentrums Biopolymere Schwarzheide<\/strong>, ist sich sicher: \u00bbPBS wird als biobasiertes und recyclingf\u00e4higes Material in naher Zukunft ein echter Game-Changer auf dem Markt der Biokunststoffe sein und eine entscheidende Rolle in der Kreislaufwirtschaft der Kunststoffe spielen. Durch seine ansprechende Haptik und die weiche bis mittelharte Festigkeit ist PBS eine echte Alternative f\u00fcr Produkte, in denen heute noch Polyethylen eingesetzt wird.\u00ab<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

Der Kunststoff PBS kann auf der Basis regionaler, pflanzlicher Reststoffe hergestellt werden. Die Verfahren zur Gewinnung der Bernsteins\u00e4ure, einem Schl\u00fcsselmolek\u00fcl der PBS-Synthese, erfordern noch weitere Entwicklungen und Partner.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Biokunststoffe stehen seit vielen Jahren im Zentrum der Suche nach umweltfreundlichen Alternativen zu konventionellen Kunststoffen. Sie k\u00f6nnen den Bedarf an fossilen Rohstoffen reduzieren, schonen Ressourcen und tragen dazu bei, den CO\u2082-Aussto\u00df zu senken. F\u00fcr industrielle Anwendungen sollten sie jedoch nicht nur nachhaltig sein, sondern sich auch gut verarbeiten lassen. Genau daran arbeitet das Fraunhofer-Institut f\u00fcr […]<\/p>\n","protected":false},"author":59,"featured_media":169329,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","nova_meta_subtitle":"Neue Typen des Biokunststoffs PBS f\u00fcr industrielle Anwendungen","footnotes":""},"categories":[5572],"tags":[13082,13308,10763,10608,12344],"supplier":[104,27075,27074],"class_list":["post-169289","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-bio-based","tag-bioabbaubarkeit","tag-biobasiert","tag-biokunststoffe","tag-biooekonomie","tag-verpackungen","supplier-fraunhofer-institut-fuer-angewandte-polymerforschung-iap","supplier-grams-gmbh","supplier-sauer-gmbh-co-kg"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/169289","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/users\/59"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=169289"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/169289\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/media\/169329"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=169289"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=169289"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=169289"},{"taxonomy":"supplier","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/supplier?post=169289"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}