{"id":167291,"date":"2025-09-08T07:26:00","date_gmt":"2025-09-08T05:26:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=167291"},"modified":"2025-09-02T15:01:48","modified_gmt":"2025-09-02T13:01:48","slug":"42-millionen-euro-fur-die-forschung-zu-textilrecycling","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/42-millionen-euro-fur-die-forschung-zu-textilrecycling\/","title":{"rendered":"4,2 Millionen Euro f\u00fcr die Forschung zu Textilrecycling"},"content":{"rendered":"\n\n
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Tapes f\u00fcr Hochleistungsanwendungen hergestellt aus recycelten Carbonfasern. <\/a>\u00a9 DITF<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

Weltweit werden Alttextilien noch immer in den seltensten F\u00e4llen recycelt und stapeln sich zu riesigen M\u00fcllbergen. Zuletzt machte eine Studie der Boston Consulting Group (BCG) auf diesen Missstand aufmerksam. Die niedrige Quote der Wiederverwertung liegt allerdings auch darin begr\u00fcndet, dass nur ein geringer Prozentsatz der Alttextilien \u00fcberhaupt f\u00fcr das Recycling zu hochwertigem Material und f\u00fcr anspruchsvolle Anwendungen geeignet ist. Die Deutschen Institute f\u00fcr Textil- und Faserforschung Denkendorf (DITF) setzen mit ihrer Forschung an dieser Problematik an. Europas gr\u00f6\u00dftes Textilforschungszentrum hat zwei Forschungsvorhaben mit einem Projektvolumen von \u00fcber 4,2 Millionen Euro gestartet. <\/strong><\/p>\n\n\n\n

Um das Recycling von Hochleistungsfasern wie Carbon- und Glasfasern zu f\u00f6rdern, bauen die DITF in den n\u00e4chsten zwei Jahren ein Zentrum zur Entwicklung von Hochleistungs-Faserverbundstrukturen auf Basis recycelter Hochleistungsfasern (HiPerReF) auf. Dort entwickeln Wissenschaftlerinnen und Wissenschaftler eine vollst\u00e4ndige Prozesskette, um im industriellen Ma\u00dfstab hochorientierte Halbzeuge aus recycelten Carbon- und Glasfasern herzustellen. Um die maximale Leistungsf\u00e4higkeit im Bauteil zu erreichen, wird das Zusammenspiel aller Maschinen und Ger\u00e4te optimiert, um industriell \u00fcbliche Halbzeuge wie Prepreg und porenfreie Verbundkunststoffe mit einem Faservolumenanteil von \u00fcber 45 Prozent herzustellen.,<\/p>\n\n\n\n

Im Projekt CYCLOTEXUM geht um das Recycling von klassischen Textilabf\u00e4llen zu hochwertigen Garnen. Ziel ist es, bisherige mechanische, physikalische und chemische Verfahrensschritte intelligent zu kombinieren, damit aus dem Sekund\u00e4rrohstoff feine, gleichm\u00e4\u00dfige Garne hergestellt werden k\u00f6nnen. Mittels des Material Flow and Cost Accounting (MFCA) werden alle technologischen Entwicklungen auf Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit \u00fcberpr\u00fcft.<\/p>\n\n\n\n

Die Forschungsarbeit der beiden Zentren bietet der nationalen und globalen Textilwirtschaft effektive Werkzeuge und L\u00f6sungen f\u00fcr eine effektive textile Kreislaufwirtschaft.<\/p>\n\n\n\n

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Kontakte<\/h3>\n\n\n
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Stephan Baz M.Sc.\u00a0
Stv. Leiter Kompetenzzentrum Stapelfasern, Weberei & Simulation
Leitung Stapelfasertechnologie
T +49 (0)711 93 40-252\u00a0
E\u00a0stephan.baz@ditf.de<\/a><\/p>\n\n\n\n

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Prof. Dr. rer. nat. habil. Michael R. Buchmeiser\u00a0
Lehrstuhl f\u00fcr Makromolekulare Stoffe und Faserchemie \u2013 Institut f\u00fcr Polymerchemie
T +49 (0)711 93 40-101\u00a0
E\u00a0michael.buchmeiser@ditf.de<\/a><\/p>\n\n\n\n

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