{"id":167202,"date":"2025-09-05T07:26:00","date_gmt":"2025-09-05T05:26:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=167202"},"modified":"2025-09-01T14:04:36","modified_gmt":"2025-09-01T12:04:36","slug":"leicht-stabil-nachhaltig-innovative-holzfaser-sandwichplatte-fur-mobel-und-fahrzeugbau-entwickelt","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/leicht-stabil-nachhaltig-innovative-holzfaser-sandwichplatte-fur-mobel-und-fahrzeugbau-entwickelt\/","title":{"rendered":"Leicht, stabil, nachhaltig: Innovative Holzfaser-Sandwichplatte f\u00fcr M\u00f6bel- und Fahrzeugbau entwickelt"},"content":{"rendered":"\n\n
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\"Ansicht<\/a>
Ansicht eines Lignocellulose-Sandwichelementes mit Vollkern und Deckschicht. \u00a9 S\u00f6renTech\/TU Dresden<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

Wissenschaftler der TU Dresden und Praktiker der Firma G. Kraft Maschinenbau GmbH entwickelten im Projekt FALSA<\/a> einen neuartigen lignocellulosebasierten Sandwichwerkstoff und das zugeh\u00f6rige Herstellungsverfahren bis zur Pilotanlage. Das Verfahren ist im industriellen Ma\u00dfstab umsetzbar. Mit der FALSA-Platte \u2013 das Akronym steht f\u00fcr: FAser Longitudinal SAndwich \u2013 steht ein Holzfaserwerkstoff zur Verf\u00fcgung, der hohe Stabilit\u00e4t mit geringem Gewicht und reduziertem Materialeinsatz kombiniert.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Ziel des Projektteams war es, einen leichten Vollkernwerkstoff mit senkrechter Faserorientierung zu entwickeln, um Ressourcen zu schonen und gleichzeitig hohe Biege- und Zugfestigkeit in der Sandwichplatte zu erzielen. Die Projektbeteiligten haben nach Analyse der Anforderungen verschiedene Materialvarianten getestet und Klebstoffsysteme und -technik optimiert. Sie entwickelten ein Verfahren, das die Herstellung von Platten mit anpassbaren Eigenschaften f\u00fcr den M\u00f6bel- und Innenausbau erm\u00f6glicht. Weitere Anwendungsm\u00f6glichkeiten bestehen im Bauwesen und im Fahrzeugbau. <\/p>\n\n\n\n

Leichtgewicht mit Vollkern und d\u00fcnnen Deckschichten<\/strong><\/h3>\n\n\n
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\"Ansicht<\/a>
Ansicht des Sandwichkernes mit skizzierter Darstellung der Verfahrensschritte.
\u00a9 S\u00f6renTech\/TU Dresden<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

Die FALSA-Platte besteht aus einer Kernschicht, f\u00fcr die lignozellulosehaltige Holzfaserplatten in Streifen geschnitten, um 90\u00b0 zur Grundfl\u00e4che gedreht und zu einem neuen Kern gef\u00fcgt werden, so dass ein hoher Anteil der Fasern senkrecht zur Plattenebene steht. Das Ergebnis ist ein leichter, st\u00fctzender Vollkernwerkstoff, der in Verbindung mit den Deckschichten hohe Biege- und Zugfestigkeit aufweist. F\u00fcr die Deckschichten kommen gewichtsparende, weniger als 2 mm d\u00fcnne HDF-Faserplatten zum Einsatz. Sie bilden die kraftaufnehmende Au\u00dfenschicht, die die Oberfl\u00e4che stabilisiert. Formaldehydfreie Klebstoffe auf Polyvinylacetat-Basis bilden die schubsteife Verbindung zwischen den Kernstreifen sowie dem Kern und den Deckschichten.<\/p>\n\n\n\n

Die FALSA-Technologie erlaubt bei \u00fcblichen Materialdicken besonders leichte Platten mit hoher Festigkeit und verbesserter Bearbeitbarkeit. Dank ihres Aufbaus eignet sich die FALSA-Platte nicht nur f\u00fcr klassische Leichtbauanwendungen, sondern auch f\u00fcr d\u00fcnne Bauteile mit einer Dicke von unter 25 Millimetern. <\/p>\n\n\n\n

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\u201eMit der FALSA-Platte steht eine ressourceneffiziente und vielseitig einsetzbare Alternative zu herk\u00f6mmlichen Leichtbauplatten zur Verf\u00fcgung. Damit tr\u00e4gt das Projekt aktiv zur Umsetzung der Charta f\u00fcr Holz 2.0 bei, die auf einen effizienten und klimafreundlichen Einsatz von Holz in Deutschland zielt\u201c, betont Prof. Dr.-Ing. Andr\u00e9 Wagenf\u00fchr, Projektleitung an der Technischen Universit\u00e4t Dresden.<\/strong><\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

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Hintergrund<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Das Verbundvorhaben der Technischen Universit\u00e4t Dresden (Professur f\u00fcr Holztechnik und Faserwerkstofftechnik), der\u00a0G. Kraft Maschinenbau GmbH sowie der STEICO SE lief von M\u00e4rz 2021 bis September 2024 und wurde vom Bundesministerium f\u00fcr Landwirtschaft, Ern\u00e4hrung und Heimat (BMLEH) \u00fcber die Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e.V. (FNR) gef\u00f6rdert.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

Die Firma STEICO SE<\/strong> war als assoziierter Partner der TU Dresden in das Projekt eingebunden und lieferte lignozellulosehaltige Holzfaserd\u00e4mmplatten, die als Ausgangsmaterial f\u00fcr die Entwicklung des Basis- und Kernwerkstoffs dienten. Gemeinsam mit der TU Dresden wurden Faserorientierung, Fasermorphologie und Rohdichte der Materialien untersucht und teilweise modifiziert, um die gew\u00fcnschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen. Die Firma war zudem an der Pr\u00fcfung der Eigenschaften der im Laborma\u00dfstab hergestellten Kernmaterialien beteiligt.<\/p>\n\n\n\n

Die G. Kraft Maschinenbau GmbH<\/strong> (vormals\u00a0Becker Sonder-Maschinenbau GmbH) war verantwortlich f\u00fcr die Entwicklung der Technik und der Anlagen, die zur Herstellung der FALSA-Platte erforderlich sind. Zu ihren Aufgaben geh\u00f6rten Entwicklung, Bau und Programmierung einer Demonstrator- bzw. Prototypanlage. Das Unternehmen konnte eine funktionsf\u00e4hige Pilotanlage liefern, die die Herstellung der Vollkernschichten in reproduzierbarer Qualit\u00e4t erm\u00f6glicht und als Grundlage f\u00fcr eine sp\u00e4tere industrielle Umsetzung dient.<\/p>\n\n\n

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\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n

Die Charta f\u00fcr Holz 2.0<\/strong> des BMLEH umrei\u00dft den Handlungsrahmen f\u00fcr die Nutzung von Holz aus nachhaltiger Forstwirtschaft und den dauerhaften gesellschaftlichen Dialog zu Klimaschutz, Schonung fossiler Ressourcen und St\u00e4rkung der l\u00e4ndlichen R\u00e4ume durch Holznutzung. Neben dem CO\u2082-Speicherpotenzial langlebiger innovativer Holzprodukte stehen die Sicherung der Rohholzversorgung, Kreislaufwirtschaft, Material- und Ressourceneffizienz im Mittelpunkt. Die Charta f\u00fcr Holz 2.0 ist ein wesentlicher Beitrag zum Erreichen der Ziele im Klimaschutzplan 2050 der Bundesregierung.<\/p>\n\n\n\n

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\u00dcber die FNR<\/strong><\/a><\/h3>\n\n\n\n
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Projektinformation<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Verbundvorhaben: Entwicklung eines neuen lignocellulosen Sandwichwerkstoffs mit reduziertem Materialeinsatz und zugeh\u00f6riges Fertigungsverfahren (Akronym: FALSA)<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Teilvorhaben 1<\/strong>: Entwicklung des Verfahrens zur Herstellung eines neuartigen, lignocellulosen Sandwichwerkstoffes; Technische Universit\u00e4t Dresden – Bereich Ingenieurwissenschaften – Fakult\u00e4t Maschinenwesen – Institut f\u00fcr Naturstofftechnik – Professur f\u00fcr Holztechnik und Faserwerkstofftechnik
https:\/\/projekte.fnr.de\/index.php?id=18415&fkz=2220HV047A<\/a> <\/p>\n\n\n\n

Teilvorhaben 2:<\/strong> Entwicklung der Technik zur Herstellung eines neuartigen, lignocellulosen Sandwichwerkstoffs; G. Kraft Maschinenbau GmbH Langenberg
https:\/\/projekte.fnr.de\/index.php?id=18415&fkz=2220HV047B<\/a> <\/p>\n\n\n\n

<\/div>\n\n\n\n

Kontakt<\/h3>\n\n\n\n

Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e.V.
Cornelius Abel
Tel.:\u00a0+49 3843 6930-134
E-Mail: c.abel@fnr.de<\/a>\u00a0<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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