{"id":166495,"date":"2025-08-20T07:20:00","date_gmt":"2025-08-20T05:20:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=166495"},"modified":"2025-08-14T15:03:42","modified_gmt":"2025-08-14T13:03:42","slug":"biofibre-biobasierter-compound-mit-hoherer-warmebestandigkeit-und-verzogerter-entflammbarkeit","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/biofibre-biobasierter-compound-mit-hoherer-warmebestandigkeit-und-verzogerter-entflammbarkeit\/","title":{"rendered":"Biofibre: Biobasierter Compound mit h\u00f6herer W\u00e4rmebest\u00e4ndigkeit und verz\u00f6gerter Entflammbarkeit"},"content":{"rendered":"\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"900\" height=\"400\" src=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/08\/Bild3-scaled-900x400-2.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-166498\" style=\"aspect-ratio:2.25;width:586px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/08\/Bild3-scaled-900x400-2.jpg 900w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/08\/Bild3-scaled-900x400-2-300x133.jpg 300w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/08\/Bild3-scaled-900x400-2-150x67.jpg 150w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/08\/Bild3-scaled-900x400-2-768x341.jpg 768w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/08\/Bild3-scaled-900x400-2-400x178.jpg 400w\" sizes=\"auto, (max-width: 900px) 100vw, 900px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">\u00a9 Biofibre\u00ae <\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n<p><strong>Die Biofibre GmbH hat den neuen Kunststoff-Compound &#8220;SilvaTherm&#8221; entwickelt, einen disruptiven, naturfaserverst\u00e4rkten und \u00fcberwiegend biobasierten Werkstoff, der vor allem durch eine erh\u00f6hte W\u00e4rmeformbest\u00e4ndigkeit und verz\u00f6gerte Entflammbarkeit \u00fcberzeugen soll, wodurch die Brandlast im Bauteil ohne den Einsatz halogenierter Additive reduziert werden k\u00f6nne. Das Material adressiert den stark wachsenden Bedarf an nachhaltigen Werkstoffen und bietet laut Hersteller das Potenzial, herk\u00f6mmliche thermoplastische Stoffe in vielen Branchen zu ersetzen &#8211; etwa in der Bau- und Automobilindustrie.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">H\u00f6here W\u00e4rmebest\u00e4ndigkeit und verz\u00f6gerte Entflammbarkeit<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Nachfrage nach recycelbaren, biobasierten und bioabbaubaren Kunststoffen als Ersatz f\u00fcr herk\u00f6mmliche thermoplastische Materialien w\u00e4chst, auch f\u00fcr viele technisch anspruchsvolle Anwendungen. &#8220;Damit steigen auch die Anforderungen an eine h\u00f6here W\u00e4rmebest\u00e4ndigkeit sowie einer sp\u00e4teren Entflammbarkeit und Brennbarkeit des Materials. Unser neuer Kunststoff-Compound &#8216;SilvaTherm&#8217; erf\u00fcllt diese Anforderungen&#8221;, sagt J\u00f6rg D\u00f6rrstein, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer der Biofibre GmbH, verantwortlich f\u00fcr Entwicklung und Innovation. Das Material besteht den Angaben zufolge aus kompostierbaren Inhaltsstoffen, mechanisch verst\u00e4rkt durch Naturfasern. Mit einer W\u00e4rmeformbest\u00e4ndigkeit von \u00fcber 90\u202f\u00b0C erf\u00fcllt es die Anforderungen der VDA-Norm.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Vielseitig und skalierbar f\u00fcr zahlreiche industrielle Anwendungen<\/h3>\n\n\n\n<p>&#8220;SilvaTherm&#8221; sei speziell f\u00fcr temperatursensible und technisch anspruchsvolle Anwendungen konzipiert worden. Entwicklungsziele waren demnach eine gute Recyclingf\u00e4higkeit, Kompostierbarkeit unter geeigneten Bedingungen und eine im Vergleich zu fossilen Kunststoffen reduzierte CO\u2082-Bilanz. &#8220;Gerade in der Automobilindustrie sehen wir gro\u00dfes Potenzial, herk\u00f6mmliche thermoplastische Stoffe zu ersetzen, beispielsweise in Interieur-Anwendungen&#8221;, erkl\u00e4rt D\u00f6rrstein. Als weitere Beispiele f\u00fcr die Vielseitigkeit und Skalierbarkeit des Compounds nennt er die Substitution von PVC in der Rohrherstellung oder von Granulat f\u00fcr individuelle Bauteile und M\u00f6bel im 3D-Druck. Das Material soll in verschiedendsten Kunststoffverfahren einsetzbar sein, wie beispielsweise Spritzguss, 3D-Druck, Tiefziehen, Extrusion oder auch Blasformen.\u00a0<br><br>Das Unternehmen plant, die hauseigene Materialproduktion von heute 1.000 t bis Ende 2026 zu verdoppeln und mittelfristig auf 4.000 t zu steigern. Zudem sei f\u00fcr den Herbst auch ein &#8220;Re-Branding&#8221; geplant: aus der Biofibre GmbH soll dann die Bioscovery GmbH werden.<strong>Weitere Informationen:\u00a0<\/strong><a rel=\"noreferrer noopener\" href=\"https:\/\/www.biofibre.de\/\" target=\"_blank\">www.biofibre.de<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Die Biofibre GmbH hat den neuen Kunststoff-Compound &#8220;SilvaTherm&#8221; entwickelt, einen disruptiven, naturfaserverst\u00e4rkten und \u00fcberwiegend biobasierten Werkstoff, der vor allem durch eine erh\u00f6hte W\u00e4rmeformbest\u00e4ndigkeit und verz\u00f6gerte Entflammbarkeit \u00fcberzeugen soll, wodurch die Brandlast im Bauteil ohne den Einsatz halogenierter Additive reduziert werden k\u00f6nne. 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