{"id":166390,"date":"2025-08-14T07:35:00","date_gmt":"2025-08-14T05:35:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=166390"},"modified":"2025-08-12T13:30:45","modified_gmt":"2025-08-12T11:30:45","slug":"artimeltrepulpable-papierrecycling-ohne-klebstoffruckstande","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/artimeltrepulpable-papierrecycling-ohne-klebstoffruckstande\/","title":{"rendered":"artimeltrepulpable \u2013 Papierrecycling ohne Klebstoffr\u00fcckst\u00e4nde"},"content":{"rendered":"\n\n
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\u00a9 artimelt<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

Die Vorteile von artimeltrepulpable<\/strong>\u00a0kommen nicht nur der Papierindustrie zugute, sondern k\u00f6nnen insbesondere auch in der Kartonindustrie genutzt werden.<\/a><\/p>\n\n\n\n

Papierrecycling<\/h3>\n\n\n\n

Aber was geschieht \u00fcberhaupt beim Rezyklieren von Papier? Der Begriff, um den sich alles dreht, ist die sogenannte \u00abPulpe\u00bb. Damit bezeichnet man eine breiartige Masse, in der verschiedene Faserstoffe vorhanden sind, namentlich Zell- und Holzstoff, welche aus unterschiedlichen Anteilen von Cellulose, Hemicellulose und Lignin bestehen, sowie typischerweise auch Altpapierstoff.<\/p>\n\n\n

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\u00a9 artimelt<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

Altpapier ist meistens der mengenm\u00e4ssig wichtigste Papierrohstoff, bei Recyclingpapieren sowieso. Altpapier wird im Pulper mithilfe von Wasser in seine Einzelfasern zerlegt. Der so gewonnene sekund\u00e4re Altpapierfaserstoff steht dann f\u00fcr die Produktion von neuem Papier zur Verf\u00fcgung.<\/p>\n\n\n\n

Doch es stellt sich die Frage, ob im Altpapier enthaltener Klebstoff \u2013 zum Beispiel von Etiketten \u2013 die Qualit\u00e4t des Recyclingpapiers beeintr\u00e4chtigt. Mit artimeltrepulpable<\/strong>\u00a0liegt ein Hotmelt vor, mit dem diese Frage verneint werden kann. Das beweisen erste Tests.<\/p>\n\n\n\n

Best in Class<\/h3>\n\n\n\n

Beim Repulping kommt es darauf an, dass bei den involvierten Filterprozessen m\u00f6glichst alle Stoffe aus der Pulpe aussortiert werden, die man nicht im neuen Papier haben m\u00f6chte, namentlich Tinte, Plastikbestandteile \u2013 und eben Klebstoff. Wie Tests zeigen, k\u00f6nnen im Fall von artimeltrepulpable<\/strong>\u00a0s\u00e4mtliche Klebstoffreste sowie die daran haftenden Papierfasern herausgefiltert werden. Der sogenannte RejectScore betrug hervorragende 93 von 100 m\u00f6glichen Punkten (bei 2,7% coarse reject + 0,7% fine reject), das entspricht einer Best-in-Class-Bewertung! Zudem werden der Pulpe w\u00e4hrend des Recycling-Prozesses mit artimeltrepulpable<\/strong>\u00a0nicht zu viele Fasern entzogen, sodass der Faserverlust klein und die Papierausbeute hoch bleibt.<\/p>\n\n\n\n

Weitere Aspekte<\/h3>\n\n\n\n

Beim Rezyklieren von Papier f\u00e4llt weiter ins Gewicht, ob im rezyklierten Papier Verunreinigungen zu erkennen sind und wie hoch die so genannte Sheet Adhesion ist. Um hierf\u00fcr Material zur Hand zu haben, werden aus der neu gewonnenen Pulpe Test-Bl\u00e4tter gepresst.<\/p>\n\n\n\n

Im Fall von artimeltrepulpable<\/strong> wurden die sichtbaren Verunreinigungen als f\u00fcr die Produktion \u00abakzeptabel\u00bb eingestuft. Allerdings konnten diese Verunreinigungen nicht eindeutig dem im Ausgangsmaterial vorhandenen Klebstoff zugeordnet werden. M\u00f6glicherweise stammen sie einfach aus dem verwendeten Altpapiersample.<\/p>\n\n\n\n

Unter \u00abSheet Adhesion\u00bb versteht man die St\u00e4rke der Haftung zwischen einzelnen Papierbl\u00e4ttern. Sie darf nat\u00fcrlich nicht zu hoch sein, da sonst beispielsweise ein Drucker mehrere Bl\u00e4tter einzieht. Die sp\u00e4tere Sheet Adhesion l\u00e4sst sich anhand der Testpressungen bereits messen und wird in drei Levels eingeteilt. Und auch hier sind die Ergebnisse f\u00fcr artimeltrepulpable<\/strong> ausserordentlich ermutigend, denn es wurde Level 1 erreicht, gleichbedeutend mit \u00abNo adhesion issues\u00bb (Level 2 = minor adhesion issues, Level 3 = significant adhesion issues).<\/p>\n\n\n\n

Zusammenfassung<\/h3>\n\n\n\n

Insgesamt hat das Produkt artimelt L1 945, welches nun als erster Vertreter der artimeltrepulpable<\/strong>-Familie vorgestellt wurde, in den Tests hervorragend abgeschnitten. Als Gesamtergebnis ergab sich ein Score von 88, was mit grosser Reserve gen\u00fcgt, um das Papier – Recycling zu erm\u00f6glichen (Scores zwischen 0 und 100 gelten als \u00absuitable for standard mill recycling\u00bb). F\u00fcr die Papier- und Kartonindustrie heisst das, dass Produkte, die mit diesen Hotmelts hergestellt werden, problemlos rezykliert werden k\u00f6nnen. Der beim Recyclingprozess entstehende Faserbrei ist frei von Klebstoffresten und daher f\u00fcr qualitativ hochwertigere Papiere und Kartonprodukte geeignet.<\/a><\/p>\n\n\n

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\u00a9 artimelt<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

Anwendungen<\/h3>\n\n\n\n

Neben der Papier- und Kartonindustrie d\u00fcrfte artimeltrepulpable<\/strong> ganz allgemein bei der Herstellung von Verpackungsmaterialien, aber auch bei der Etikettierung von Papierprodukten beste Dienste leisten. Das gilt auch f\u00fcr Verklebungen bei Kartonagen; sollen sie wiederverwertet werden, st\u00f6ren Klebstoffresten. artimeltrepulpable<\/strong> l\u00f6st diese Probleme. Die neu gewonnenen Produkte sind sauber, qualitativ hochwertig und umweltfreundlich.<\/p>\n\n\n\n

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Nachhaltigkeit bei artimelt<\/h3>\n\n\n\n

Auch jenseits der spezifischen Klebstoffserie mit der Eigenschaft artimeltrepulpable<\/strong> umfassen die Bestrebungen f\u00fcr eine nachhaltige Produkteentwicklung eine grosse Zahl von Aspekten. Sie reichen von der Auswahl der Rohstoffe \u00fcber die eigentliche Produktion bis hin zur Anwendungsphase und der Frage, was mit einem Produkt am Ende seines Lebenszyklus geschieht, denn das Thema Recycling betrifft auch die Klebstoffindustrie.<\/p>\n\n\n\n

Da ein Lieferant wie artimelt jedoch kaum Einfluss auf die eigentliche Anwendungsphase seiner Produkte hat, ist die Systemgrenze f\u00fcr das Life Cycle Assessment (LCA) eng zu setzen: Beim \u00abCradle to Gate\u00bb-Ansatz werden die Umweltauswirkungen eines Produkts von der Gewinnung der Rohstoffe bis zum Werkstor bewertet. Dabei sind CO2-\u00c4quivalente die entscheidenden Masseinheiten, in die auch andere Treibhausgase umgerechnet werden: der \u00abProduct Carbon Footprint\u00bb (PCF) ist die verbreitetste Gr\u00f6sse, um dies zu beurteilen.<\/p>\n\n\n\n

Ein Beispiel f\u00fcr nachhaltige Wirkung trotz beschr\u00e4nkter Systemgrenze ist die Produktlinie artimeltrepulpable<\/strong>: Durch die erm\u00f6glichte Rezyklierbarkeit von Papier k\u00f6nnen die Einsatzzyklen der Endprodukte verl\u00e4ngert und dadurch die Umweltbelastung insgesamt reduziert werden \u2013 was sich wiederum positiv auf den PCF des Endproduktes auswirkt.<\/p>\n\n\n\n

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\u00a9 artimelt<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

F\u00fcr ausgew\u00e4hlte Produkte liegen bereits erste PCF-Werte vor. Auf Anfrage berechnet artimelt den \u00f6kologischen Fussabdruck auch f\u00fcr kundenspezifische Schmelzklebstoffe.<\/a><\/p>\n\n\n\n

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