{"id":162736,"date":"2025-05-09T07:35:00","date_gmt":"2025-05-09T05:35:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=162736"},"modified":"2025-05-05T14:16:32","modified_gmt":"2025-05-05T12:16:32","slug":"tomra-verhilft-doga-pet-zu-hoheren-qualitaten-beim-pet-recycling","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/tomra-verhilft-doga-pet-zu-hoheren-qualitaten-beim-pet-recycling\/","title":{"rendered":"TOMRA verhilft Do\u011fa PET zu h\u00f6heren Qualit\u00e4ten beim PET-Recycling\u00a0"},"content":{"rendered":"\n\n\n

Die Do\u011fa Holding hat sein Investitionsportfolio in der T\u00fcrkei diversifiziert und einen beeindruckenden Einstieg in den Recyclingsektor gemacht. Do\u011fa PET, eine Tochtergesellschaft von Do\u011fa Holding, verwendet die sensorbasierten Sortiermaschinen von TOMRA, um hochwertige PET-Flakes und rPET-Granulate aus Post-Consumer-PET herzustellen, die f\u00fcr Lebensmittel- und Textilanwendungen geeignet sind.\u00a0<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Die Anlage, die sich im Nordwesten der T\u00fcrkei befindet, verarbeitet derzeit monatlich mehr als 4.200 Tonnen PET-Flaschen und produziert monatlich 1.000 Tonnen PET-Flakes und 2.000 Tonnen rPET-Granulate. In den Do\u011fa PET-Hallen findet sich die gesamte Palette an TOMRA-Maschinen zur Kunststoffsortierung: vier der Allround-Sortiermaschinen AUTOSORT\u00ae<\/a> sowie zwei INNOSORT\u00ae FLAKE<\/em><\/a> <\/em>und zwei AUTOSORT\u00ae FLAKE<\/em><\/a>-Einheiten zur fortschrittlichen Flakesortierung und -reinigung. Diese Kombination von Sortiersystemen sorgt f\u00fcr optimale Produktqualit\u00e4t und Verarbeitungskapazit\u00e4t. <\/p>\n\n\n\n

Je nach Kundenanforderungen werden die hochwertigen PET-Flakes, die in verschiedenen Qualit\u00e4tsstufen hergestellt werden, f\u00fcr die Produktion von PET-Folien verwendet, w\u00e4hrend die rPET-Granulate haupts\u00e4chlich f\u00fcr das Bottle-to-Bottle-Recycling und hochwertige Textilanwendungen bestimmt sind. Das Unternehmen plant, seine recycelten Produkte haupts\u00e4chlich in europ\u00e4ische L\u00e4nder zu exportieren. <\/p>\n\n\n

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\"Die
Die Sortiersysteme der Anlage umfassen vier AUTOSORT\u00ae, zwei INNOSORT\u00ae FLAKE und zwei AUTOSORT\u00ae FLAKE Einheiten \u00a9 TOMRA<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

Au\u00dfergew\u00f6hnliche Reinheitsgrade dank TOMRA-Technologie<\/h3>\n\n\n\n
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Dr. Sel\u00e7uk G\u00f6khan Gerlikhan, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer von Do\u011fa PET,<\/strong> kommentiert: \u201eDas PET-Recycling hat in den letzten Jahren erheblich an Fahrt gewonnen. Anstatt PET-Abf\u00e4lle in minderwertige Materialien zu recyceln, setzen wir auf fortschrittliche technologische Infrastruktur, um sie zur\u00fcckzugewinnen und Materialien mit Eigenschaften herzustellen, die denen neuer Rohstoffe \u00e4hneln. TOMRA war von Anfang an ein wertvoller Partner bei diesem Projekt. TOMRA-L\u00f6sungen werden von unseren Kunden als Branchenma\u00dfstab anerkannt. Daher planen wir, in zus\u00e4tzliche Sortierer zu investieren, um unsere Sortier-Linien weiterzuentwickeln.\u201c\u00a0<\/p>\n\n\n\n

In Bezug auf die Geschwindigkeit, mit der die Anlage die angestrebten Reinheitsgrade in ihren ersten Betriebsphasen erreicht hat, sagt Dr. Gerlikhan<\/strong>: \u201eWir unterteilen die Reinheitsgrade in zwei Kategorien: Polymer und Farbe. Unser Ziel f\u00fcr die Polymerreinheit lag bei 99,998% f\u00fcr das Endprodukt, und das haben wir erreicht. F\u00fcr die Farbe war unser Ziel, 99% transparentes PET im Endprodukt zu erreichen und damit andere Farben, wie hellblaues PET, auf unter 1% zu reduzieren. Unsere Erwartungen konnten wir schon jetzt \u00fcbertreffen, indem wir Farbabweichungen von unter 0,5% erreicht haben.\u201c\u00a0<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n

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\"PET-Flakes
Do\u011fa PET nutzt TOMRAs Sortiersysteme, um qualitativ hochwertige PET Flakes und rPET-Granulate herzustellen \u00a9 TOMRA<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

Reduzierte Verluste bei hellblauem PET bei gleichzeitiger Verbesserung bei klarem PET <\/h3>\n\n\n\n

Beim Produzieren von klaren Flakes zielt Do\u011fa PET darauf ab, den Verlust von hellblauem PET-Material zu minimieren und, wenn n\u00f6tig, das hellblaue Material vom klaren zu trennen. Die blauen Flaschen, die beim Verarbeiten von klarem PET aussortiert werden, k\u00f6nnen eine wertvolle Ressource f\u00fcr andere Anwendungen sein. <\/p>\n\n\n\n

Do\u011fa PET ist die erste Anlage in der T\u00fcrkei, die erfolgreich hellblaues Material vom klaren Material trennt, unabh\u00e4ngig vom Eingangsprodukt. W\u00e4hrend des Sortierprozesses werden hellblaue Produkte von allen Eingangsprodukten getrennt und zur Wiederverwendung zur\u00fcckgewonnen. <\/p>\n\n\n\n

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Serkan Orhan, Sales Manager f\u00fcr TOMRA<\/strong> Recycling Sorting in der T\u00fcrkei und dem Nahen Osten, erkl\u00e4rt den gesamten Prozess: \u201eDie Produktionslinie der Anlage umfasst vier AUTOSORT\u00ae-Einheiten, die die PET-Flaschen vorsortieren. Die ersten drei sortieren nach Material und Farbe, bevor sie zur nachfolgenden Zerkleinerungs- und Waschlinie geschickt werden. Die vierte AUTOSORT\u00ae-Einheit sortiert die von den ersten drei Einheiten abgelehnten Produkte erneut und sendet wiederverwertbare Materialien zur\u00fcck zum ersten AUTOSORT\u00ae, um die Effizienz und Materialr\u00fcckgewinnung zu verbessern.\u201c\u00a0<\/p>\n\n\n\n

Er f\u00fchrt fort: \u201eNach der Vorsortierung wird das Material zerkleinert, gewaschen und getrocknet, bevor es mit dem INNOSORT\u00ae FLAKE<\/em>, unserer hochflexiblen Maschine zur Sortierung von Farb- und Polymerflakes, nach Zielfarben sortiert wird. Schlie\u00dflich werden die Flakes zur AUTOSORT\u00ae FLAKE<\/em>-Einheit geschickt, einer spezialisierten Flakes-L\u00f6sung f\u00fcr sehr hochwertige Anwendungen wie das Bottle-to-Bottle-Recycling in Lebensmittelqualit\u00e4t. In dieser Sortierstufe wird die angestrebte hohe Reinheit dank der zuverl\u00e4ssigen Trennung nach Farben und Polymeren und dem Entfernen von Metallverunreinigungen erreicht. Es k\u00f6nnen praktisch alle Spuren von PVC, PC, PS und anderen unerw\u00fcnschten Polymeren eliminiert werden.\u201c <\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

\u00a0Fortschrittliche Abfallanalyse\u00a0\u00a0<\/h3>\n\n\n\n

Um lebensmitteltaugliche Pellets herzustellen, muss Do\u011fa PET nachweisen, dass weniger als 5% des Eingangsmaterials f\u00fcr seinen Waschprozess aus nicht lebensmitteltauglichem PET bestehen. Um diese Anforderung zu erf\u00fcllen und die Materialr\u00fcckgewinnung in seinen Sortierlinien zu verbessern, hat das Unternehmen in einen hochmodernen Abfallanalysator investiert, der von PolyPerception <\/a>betrieben wird. Diese L\u00f6sung verwendet Kameras zur Echtzeit-Materialanalyse und -klassifizierung an wichtigen Punkten in der Sortieranlage. Im Werk von Do\u011fa PET ist das Analysesystem vor der letzten der vier AUTOSORT\u00ae-Einheiten positioniert. Er \u00fcberwacht und analysiert kontinuierlich die Menge an nicht lebensmitteltauglichen PET-Flaschen, die f\u00fcr die Waschlinie bestimmt sind. <\/p>\n\n\n\n

Durch die Bereitstellung von Daten pro Charge oder Schicht kann Do\u011fa PET dank der PolyPerception-Analyse die lebensmitteltaugliche Qualit\u00e4t des Materials aus jedem spezifischen Produktionszeitraum zertifizieren und sowohl seinen Kunden als auch den relevanten Zertifizierungsstellen eine wichtige Sicherheit bieten. Diese Transparenz ist besonders wichtig f\u00fcr Endkunden, die diese Pellets von einer t\u00fcrkischen PET-Anlage kaufen. Beim Export seines hochwertigen Produkts nach Europa kann Do\u011fa PET nun die strengen Compliance-Anforderungen seiner Kunden erf\u00fcllen. <\/p>\n\n\n

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\"Dr.
Dr. Gerlikhan: \u201eF\u00fcr uns ist die Nutzung der hochmodernen Sortiersysteme von TOMRA entscheidend\u201c.
\u00a9 TOMRA\u00a0<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

Die Qualit\u00e4t ist bei Filament-Textilien entscheidend <\/h3>\n\n\n\n

W\u00e4hrend Do\u011fa PET in hochwertige lebensmitteltaugliche rPET-Granulate f\u00fcr das Bottle-to-Bottle-Recycling investiert, wendet das Unternehmen denselben Ansatz auch bei der Lieferung von Rohmaterialien f\u00fcr die Textilindustrie an. <\/p>\n\n\n\n

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Dr. Gerlikhan kommentiert<\/strong>: \u201eDer Filamentsektor in der Textilindustrie verlangt sehr hohe Reinheitsgrade und Farbstabilit\u00e4t. Die Haltbarkeit, \u00c4sthetik und Funktionalit\u00e4t des Endfaserprodukts h\u00e4ngen stark vom PET-Recyclingprozesses bei der Herstellung hochwertiger rPET-Granulate ab. Eine genaue Sortierung ist entscheidend f\u00fcr die hohen Reinheiten der rPET-Granulate. F\u00fcr uns ist die Verwendung der hochmodernen Sortiersysteme von TOMRA entscheidend, da sie effiziente und schnelle Recyclingprozesse gew\u00e4hrleisten.\u201c\u00a0<\/p>\n\n\n\n

Serkan Orhan<\/strong> sagt abschlie\u00dfend: \u201eWir freuen uns, von Anfang an Do\u011fas Partner bei diesem Projekt gewesen zu sein. Schon w\u00e4hrend der Machbarkeitsstudie standen wir beratend zur Seite, so dass wir die gew\u00fcnschten Kapazit\u00e4ts- und Qualit\u00e4tsstufen in sehr kurzer Zeit mit gro\u00dfem Erfolg erreichen konnten. Das war eine wunderbare Team-Leistung, mit der wir zeigen konnten, wie fortschrittliche Sortiertechnologie zu Materialqualit\u00e4ten \u00e4hnlich wie bei Neuware verhelfen kann.\u201c\u00a0<\/p>\n<\/blockquote>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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