{"id":160725,"date":"2025-03-31T07:05:00","date_gmt":"2025-03-31T05:05:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=160725"},"modified":"2025-03-27T16:22:58","modified_gmt":"2025-03-27T15:22:58","slug":"vacurema-maschinen-recyceln-bis-zu-6-tonnen-pet-pro-stunde","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/vacurema-maschinen-recyceln-bis-zu-6-tonnen-pet-pro-stunde\/","title":{"rendered":"VACUREMA Anlagen recyceln bis zu 6 Tonnen PET pro Stunde"},"content":{"rendered":"\n\n\n<p><strong>Weltweit steigt der Bedarf an leistungsf\u00e4higen L\u00f6sungen f\u00fcr das Bottle-to-Bottle-Recycling. Angesichts dieses Trends wachsen auch die Anforderungen an PET-Recyclinganlagen, h\u00f6here Kapazit\u00e4ten abzudecken. Mit der VACUREMA<\/strong><sup>\u00ae<\/sup><strong>&nbsp;Technologie bietet EREMA ein bew\u00e4hrtes System an, das Durchs\u00e4tze bis zu sechs Tonnen pro Stunde erm\u00f6glicht.&nbsp;<\/strong><\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"alignleft size-large is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"819\" height=\"1024\" src=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/03\/2-erema_christoph_woess-819x1024.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-160718\" style=\"aspect-ratio:0.7998046875;width:151px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/03\/2-erema_christoph_woess-819x1024.jpg 819w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/03\/2-erema_christoph_woess-240x300.jpg 240w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/03\/2-erema_christoph_woess-120x150.jpg 120w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/03\/2-erema_christoph_woess-768x960.jpg 768w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/03\/2-erema_christoph_woess-1229x1536.jpg 1229w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/03\/2-erema_christoph_woess-1638x2048.jpg 1638w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/03\/2-erema_christoph_woess-216x270.jpg 216w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/03\/2-erema_christoph_woess-scaled.jpg 2048w\" sizes=\"auto, (max-width: 819px) 100vw, 819px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Christoph W\u00f6ss, Business Development Manager f\u00fcr den Bereich Bottle bei EREMA. \u00a9\u00a0EREMA<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p> \u201eW\u00e4hrend sich der Bottle-to-Bottle-Markt zuerst in Richtung 3-Tonnen-Maschinen entwickelte, verzeichnen wir seit rund drei Jahren bei PET-Recyclingl\u00f6sungen eine zunehmende Nachfrage nach Anlagen mit Durchs\u00e4tzen gr\u00f6\u00dfer drei Tonnen pro Stunde\u201c, sagt <strong>Christoph W\u00f6ss, Business Development Manager f\u00fcr den Bereich Bottle bei EREMA.<\/strong> <\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n<div style=\"height:14px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<p>Insgesamt wurden seit 2020 weltweit ein Dutzend VACUREMA<sup>\u00ae<\/sup>\u00a0Anlagen mit Kapazit\u00e4ten von vier bis sechs Tonnen installiert und in Betrieb genommen.<\/p>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p>\u201eDiese Gro\u00dfanlagen produzieren gemeinsam fast 350.000 Tonnen rPET pro Jahr \u2013 ein klares Zeichen, dass sich diese Gr\u00f6\u00dfenordnung mittlerweile in der Praxis etabliert hat\u201c, so <strong>W\u00f6ss<\/strong> weiter.<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Hohe Durchs\u00e4tze und maximale Flexibilit\u00e4t<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Mit der VACUREMA<sup>\u00ae&nbsp;<\/sup>Technologie bietet EREMA ein erprobtes System f\u00fcr Durchs\u00e4tze von 600 bis 6000 Kilogramm pro Stunde. Die Technologie \u00fcberzeugt mit einer effizienten Dekontamination sowie einer schonenden IV-Behandlung und erf\u00fcllt die strengen Anforderungen der europ\u00e4ischen und nordamerikanischen Beh\u00f6rden f\u00fcr Lebensmittelsicherheit. Bereits in der Basic-Variante produziert sie food-grade rPET und bildet damit die Grundlage f\u00fcr unterschiedlichste Endanwendungen<em>.<\/em>&nbsp;Ob das Granulat anschlie\u00dfend inklusive SSP zur IV-Einstellung f\u00fcr Bottle-to-Bottle oder High-IV-Anwendungen verwendet wird, eine zus\u00e4tzliche vorgelagerte Vakuumbehandlung die direkte Anbindung an die Preform-Produktion erm\u00f6glicht oder das Material inline zu Sheet oder Fasern verarbeitet wird \u2013 die VACUREMA<sup>\u00ae<\/sup>&nbsp;fungiert als vielseitiger Allrounder mit Lebensmittelzertifikat.<\/p>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p> \u201eDiese Vielseitigkeit erm\u00f6glicht es Betreibern, flexibel auf Marktver\u00e4nderungen und Absatzschwankungen zu reagieren \u2013 ein wichtiger Vorteil in einem dynamischen Marktumfeld\u201c, betont <strong>W\u00f6ss<\/strong>.&nbsp;<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Weiterentwickelte VACUNITE<sup>\u00ae<\/sup>&nbsp;Technologie f\u00fcr h\u00f6chste rPET Qualit\u00e4t<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>F\u00fcr Anwendungen mit besonders hohen Anforderungen an die Materialqualit\u00e4t steht die weiterentwickelte VACUNITE<sup>\u00ae<\/sup>&nbsp;Technologie zur Verf\u00fcgung. Sie kombiniert die bew\u00e4hrte VACUREMA<sup>\u00ae<\/sup>&nbsp;mit einer integrierten Vakuum-unterst\u00fctzten SSP unter Stickstoffatmosph\u00e4re. Diese Kombination optimiert die Materialeigenschaften weiter und reduziert die Gelbf\u00e4rbung des Granulats erheblich \u2013 ein wichtiger Qualit\u00e4tsfaktor im Bottle-to-Bottle-Recycling. Zudem sorgen der geschlossene Stickstoffkreislauf und die optimierte Prozessf\u00fchrung f\u00fcr einen noch niedrigeren Stickstoffverbrauch und letztlich zu einem besonders effizienten und umweltschonenden Verfahren. Die VACUNITE<sup>\u00ae<\/sup>&nbsp;Technologie ist f\u00fcr Durchs\u00e4tze bis zu 2500 Kilogramm pro Stunde verf\u00fcgbar und zeichnet sich durch einen besonders niedrigen Energieverbrauch sowie eine kompakte Bauweise aus.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">EREMA auf der Chinaplas<\/h3>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p>\u201eIn einigen M\u00e4rkten, zum Beispiel Lateinamerika, geht der Trend klar in Richtung gr\u00f6\u00dferer PET-Recyclinganlagen. Wir erwarten diese Entwicklung auch in China, um der steigenden Nachfrage nach hochwertigem rPET gerecht zu werden, das f\u00fcr anspruchsvolle Anwendungen wie Lebensmittelverpackungen geeignet ist\u201c, erkl\u00e4rt <strong>W\u00f6ss<\/strong>.<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n<p>REMA hat bereits \u00fcber 50 VACUREMA<sup>\u00ae<\/sup>\u00a0und VACUNITE<sup>\u00ae<\/sup>\u00a0Systeme in China installiert, allerdings bislang nur wenige mit einem Durchsatz von mehr als vier Tonnen pro Stunde.<\/p>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p><strong>W\u00f6ss<\/strong> sieht hier Chancen: \u201eF\u00fcr chinesische Recycler besteht aufgrund der gro\u00dfen Bandbreite und Flexibilit\u00e4t der VACUREMA<sup>\u00ae<\/sup>\u00a0und VACUNITE<sup>\u00ae<\/sup>\u00a0Systeme gro\u00dfes Potenzial f\u00fcr die unterschiedlichsten Anwendungen. Wir freuen uns darauf, die verschiedenen M\u00f6glichkeiten auf der Chinaplas im Detail zu diskutieren.\u201c <\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"768\" src=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/03\/1-erema_vacurema_basic_2018t-1024x768.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-160717\" style=\"width:650px\" srcset=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/03\/1-erema_vacurema_basic_2018t-1024x768.jpg 1024w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/03\/1-erema_vacurema_basic_2018t-300x225.jpg 300w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/03\/1-erema_vacurema_basic_2018t-150x113.jpg 150w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/03\/1-erema_vacurema_basic_2018t-768x576.jpg 768w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/03\/1-erema_vacurema_basic_2018t-1536x1152.jpg 1536w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/03\/1-erema_vacurema_basic_2018t-2048x1536.jpg 2048w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/03\/1-erema_vacurema_basic_2018t-360x270.jpg 360w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">VACUREMA\u00ae Anlage f\u00fcr das Bottle-to-Bottle-Recycling: Die flexible Technologie erm\u00f6glicht Durchs\u00e4tze von bis zu 6 Tonnen pro Stunde und produziert bereits in der Basic-Variante lebensmittelechtes rPET. <strong>\u00a9<\/strong>&nbsp;EREMA<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n<p><strong>Besuchen Sie EREMA auf der Chinaplas 2025:&nbsp;<strong>Halle 10, Stand: B41<\/strong><\/strong><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Weltweit steigt der Bedarf an leistungsf\u00e4higen L\u00f6sungen f\u00fcr das Bottle-to-Bottle-Recycling. 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Mit der VACUREMA\u00ae&nbsp;Technologie bietet EREMA ein bew\u00e4hrtes System an, das Durchs\u00e4tze bis zu sechs Tonnen pro Stunde erm\u00f6glicht.&nbsp; \u201eW\u00e4hrend sich der Bottle-to-Bottle-Markt zuerst in Richtung 3-Tonnen-Maschinen entwickelte, verzeichnen wir seit rund drei Jahren [&#8230;]<\/p>\n","protected":false},"author":114,"featured_media":160717,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","nova_meta_subtitle":"Mit der VACUREMA\u00ae\u00a0Technologie bietet EREMA ein bew\u00e4hrtes System an, das Durchs\u00e4tze bis zu sechs Tonnen pro Stunde erm\u00f6glicht","footnotes":""},"categories":[17143],"tags":[16104,10416,22484,25757,10453,24062],"supplier":[5027,1338],"class_list":["post-160725","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-recycling","tag-bottles","tag-circulareconomy","tag-kunststoffrecycling","tag-petrecycling","tag-recycling","tag-rpet","supplier-chinaplas","supplier-erema"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/160725","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/users\/114"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=160725"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/160725\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/media\/160717"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=160725"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=160725"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=160725"},{"taxonomy":"supplier","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/supplier?post=160725"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}