{"id":157942,"date":"2025-02-13T07:05:00","date_gmt":"2025-02-13T06:05:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=157942"},"modified":"2025-02-10T12:32:32","modified_gmt":"2025-02-10T11:32:32","slug":"neue-additive-vergrosern-marktpotenzial-von-biopolymeren-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/neue-additive-vergrosern-marktpotenzial-von-biopolymeren-2\/","title":{"rendered":"Neue Additive vergr\u00f6\u00dfern Marktpotenzial von Biopolymeren"},"content":{"rendered":"\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"401\" src=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/02\/csm_PM_Polytives_TITK_neue_Additive_web_2362a0be50.jpg\" alt=\"Freuen sich \u00fcber den erfolgreichen Abschluss des gemeinsamen Forschungsprojekts (v.l.n.r.): Andreas Eisenhut, Laborleiter bei Polytives, OIiver Eckardt, Gr\u00fcnder und Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer von Polytives, Benjamin Redlingsh\u00f6fer, gesch\u00e4ftsf\u00fchrender Direktor des TITK und Vorsitzender des FTVT, sowie Dr. Michael Gladitz, Projektleiter am TITK.\" class=\"wp-image-157944\" srcset=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/02\/csm_PM_Polytives_TITK_neue_Additive_web_2362a0be50.jpg 600w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/02\/csm_PM_Polytives_TITK_neue_Additive_web_2362a0be50-300x201.jpg 300w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/02\/csm_PM_Polytives_TITK_neue_Additive_web_2362a0be50-150x100.jpg 150w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2025\/02\/csm_PM_Polytives_TITK_neue_Additive_web_2362a0be50-400x267.jpg 400w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Freuen sich \u00fcber den erfolgreichen Abschluss des gemeinsamen Forschungsprojekts (v.l.n.r.): Andreas Eisenhut, Laborleiter bei Polytives, OIiver Eckardt, Gr\u00fcnder und Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer von Polytives, Benjamin Redlingsh\u00f6fer, gesch\u00e4ftsf\u00fchrender Direktor des TITK und Vorsitzender des FTVT, sowie Dr. Michael Gladitz, Projektleiter am TITK. \u00a9 TITK \/ Steffen Beikirch<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n<p><strong>Die Polytives GmbH, Spezialistin in der Entwicklung und Herstellung spezieller polymerer Additive, gibt den erfolgreichen Abschluss eines Forschungsprojektes in Zusammenarbeit mit dem Th\u00fcringischen Institut f\u00fcr Textil- und Kunststoff-Forschung e. V. (TITK) bekannt. Das Forschungsprojekt war Teil einer Partnerschaft im Rahmen des Th\u00fcringer Technologiewettbewerbs &#8220;get started 2gether&#8221; und verfolgte das Ziel, Verarbeitungs- und Materialeigenschaften von Biopolymeren, speziell Polyhydroxyalkanoaten (PHA), durch die Zugabe innovativer Additive zu verbessern. Es ist bereits das zweite Projekt im Rahmen der \u201eget started 2gether\u201c-F\u00f6rderung, welches Polytives mit der wirtschaftsnahen Forschungseinrichtung TITK erfolgreich abgeschlossen hat.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>PHA stellen eine vielversprechende Alternative f\u00fcr bisherige synthetische Materialien dar, da sie aus nachhaltiger Ressourcenquelle stammen und gleichzeitig biologisch abbaubar sind. Sie geh\u00f6ren zur Gruppe der Thermoplaste, werden allerdings kaum genutzt, da sie recht spr\u00f6de und im Verarbeitungsprozess thermisch wenig belastbar sind.<\/p>\n\n\n\n<p>Das Forschungsprojekt hatte zum Ziel, die Verarbeitungsm\u00f6glichkeiten zu optimieren und damit die Nutzbarkeit von PHA f\u00fcr eine industrielle Anwendung deutlich zu verbessern. Mit dem Prozesshilfsmittel bFI A 3745 von Polytives wurden unterschiedliche PHA-Typen compoundiert und anschlie\u00dfend auf ihre G\u00fcte f\u00fcr die Verarbeitung und die erhaltenen Kunststoffeigenschaften hin getestet. Diese Untersuchungen des TITK zeigen, dass bereits ein geringer Einsatz des Additivs die Flie\u00dff\u00e4higkeit deutlich verbessert und die sogenannte Melt-Flow-Rate (MFR) um bis zu 30 Prozent gesteigert werden konnte. Durch die verbesserte Flie\u00dff\u00e4higkeit vergr\u00f6\u00dfert sich das Temperaturfenster, in dem sich die Biokunststoffe einfacher verarbeiten lassen.<\/p>\n\n\n\n<p>Damit ergeben sich f\u00fcr PHA v\u00f6llig neue Anwendungs- und Marktpotenziale. Insbesondere k\u00f6nnen sie nun einen bedeutenden Beitrag f\u00fcr den Weg zu umfangreicherer Verwendung nachhaltiger Kunststoffe leisten.<\/p>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p>\u201eUnsere Zusammenarbeit mit dem TITK ist ein hervorragendes Beispiel f\u00fcr kooperative Forschung und Entwicklung in Th\u00fcringen. Gemeinsam haben wir wichtige Fortschritte erzielt, um Biopolymere wie PHA f\u00fcr industrielle Anwendungen attraktiver zu machen und so nachhaltige Innovationen aus unserer Region heraus voranzutreiben\u201c, sagt <strong>Oliver Eckardt, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer bei Polytives.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>F\u00fcr <strong>Benjamin Redlingsh\u00f6fer, gesch\u00e4ftsf\u00fchrender Direktor des TITK und Vorsitzender des Forschungs- und Technologieverbundes Th\u00fcringen (FTVT)<\/strong>, ist dieses erfolgreiche Projekt ein weiteres Beispiel daf\u00fcr, dass der vom FTVT initiierte \u201eget started 2gether\u201c-Wettbewerb als echter Accelerator f\u00fcr Start-ups wirkt. \u201eUnser Auftrag ist der erfolgreiche Transfer innovativer Ideen bis zur industriellen Marktreife\u201c, so <strong>Redlingsh\u00f6fer<\/strong>. \u201eMit Polytives konnten wir das nun schon zum zweiten Mal musterg\u00fcltig realisieren. Wir haben das Unternehmen von ersten Laborversuchen in Jena bis zum Bezug des neuen Standorts mit eigener Produktionsst\u00e4tte in Rudolstadt intensiv begleitet. Und werden das sehr gern auch weiterhin tun.\u201c<\/p>\n<\/blockquote>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Die Polytives GmbH, Spezialistin in der Entwicklung und Herstellung spezieller polymerer Additive, gibt den erfolgreichen Abschluss eines Forschungsprojektes in Zusammenarbeit mit dem Th\u00fcringischen Institut f\u00fcr Textil- und Kunststoff-Forschung e. V. (TITK) bekannt. 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