{"id":154170,"date":"2024-11-25T07:20:00","date_gmt":"2024-11-25T06:20:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=154170"},"modified":"2024-11-20T12:47:08","modified_gmt":"2024-11-20T11:47:08","slug":"3d-druck-wie-lederreste-zu-schuhsohlen-werden","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/3d-druck-wie-lederreste-zu-schuhsohlen-werden\/","title":{"rendered":"3D-Druck: Wie Lederreste zu Schuhsohlen werden"},"content":{"rendered":"\n\n\n<p>Spanien produziert j\u00e4hrlich rund 70 Mio. Paar Schuhe, wobei allein in der Region Valencia 3.500 t Lederabf\u00e4lle anfallen, die oft auf Deponien landen. Die herk\u00f6mmliche Wiederverwertung dieser komplexen Abf\u00e4lle ist aufgrund von Klebstoffen, Farben und weiteren Inhaltsstoffen schwierig.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"768\" src=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2024\/11\/ECOFAP-1-web-1.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-154190\" style=\"aspect-ratio:1.3333333333333333;width:576px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2024\/11\/ECOFAP-1-web-1.webp 1024w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2024\/11\/ECOFAP-1-web-1-300x225.webp 300w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2024\/11\/ECOFAP-1-web-1-150x113.webp 150w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2024\/11\/ECOFAP-1-web-1-768x576.webp 768w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2024\/11\/ECOFAP-1-web-1-360x270.webp 360w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">\u00a9 AIMPLAS<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n<p>Die Verarbeitung von Lederresten ist technisch anspruchsvoll, da die Materialien elastische Fasern enthalten und mit Substanzen wie Klebstoffen oder Farbstoffen behandelt sind. Diese Faktoren erschweren das Recycling erheblich, und h\u00e4ufig bleibt die Qualit\u00e4t des recycelten Materials hinter den Anforderungen zur\u00fcck.<\/p>\n\n\n\n<p>Das Ecofap-Projekt widmet sich dieser Herausforderung und verfolgt das Ziel, Lederreste so aufzubereiten, dass sie als hochwertige Rohstoffe f\u00fcr die Schuh- und Modeindustrie nutzbar sind.<\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/www.plastverarbeiter.de\/roh-und-zusatzstoffe\/wie-brauereiabfaelle-zu-hochwertigen-biokunststoffen-werden-647.html\"><\/a><\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter\"><a href=\"https:\/\/www.plastverarbeiter.de\/files\/upload\/post\/pv\/2024\/11\/479239\/ecofap-2.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.plastverarbeiter.de\/assets\/images\/7\/ecofap-2-15767b82.jpg\" alt=\"Aimplas-Mitarbeiterin untersucht eine Materialprobe\"\/><\/a><figcaption class=\"wp-element-caption\">Der 3D-Druck bietet der Schuhindustrie viele Vorteile. Mit dem Einsatz von Recyclingmaterialien l\u00e4sst sich der \u00f6kologische Fu\u00dfabdruck zudem verringern. \u00a9 AIMPLAS<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Wie werden Lederreste zu 3D-Druckmaterialien verarbeitet?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Im Mittelpunkt steht ein neuartiger Ansatz, bei dem Lederreste zu Partikeln mit einer Gr\u00f6\u00dfe von unter 10 \u00b5m zermahlen werden. Diese Mikropartikel werden anschlie\u00dfend mit Polymeren kombiniert, die f\u00fcr den 3D-Druck geeignet sind. Der so entstehende Filamentrohstoff kann f\u00fcr die Fertigung von Sohlen und Abs\u00e4tzen genutzt werden. Diese Technologie erm\u00f6glicht es, Sohlen und Abs\u00e4tze mittels Fused Deposition Modeling (FDM) zu drucken \u2013 einer Methode, die besonders bei individuellen Anpassungen und kleinen Serien in der Schuhproduktion immer beliebter wird.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Wiederverwertung von Lederresten tr\u00e4gt erheblich zur Kreislaufwirtschaft bei. Anstatt Abf\u00e4lle auf Deponien zu entsorgen, werden diese in hochwertige, wiederverwertbare Materialien umgewandelt. Dies reduziert nicht nur die Umweltbelastung, sondern spart auch Ressourcen, die ansonsten f\u00fcr die Herstellung neuer Materialien ben\u00f6tigt w\u00fcrden. Dar\u00fcber hinaus wird der CO\u2082-Fu\u00dfabdruck der Schuhindustrie durch die Vermeidung von Abfall und die Verwendung recycelter Materialien deutlich gesenkt.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Welche Rolle spielt der 3D-Druck in der Schuhindustrie?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>3D-Druck ist eine Schl\u00fcsseltechnologie f\u00fcr die Zukunft der Schuhproduktion. Die M\u00f6glichkeit, individualisierte Schuhe und Komponenten direkt aus recycelten Materialien zu fertigen, bietet Unternehmen neue Marktchancen. Gleichzeitig entspricht dies den wachsenden Anforderungen von Anwendern und Gesetzgebern nach nachhaltigeren Produktionsmethoden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Wer finanziert das Ecofap-Projekt und warum?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Das Ecofap-Projekt wird vom spanischen Ministerium f\u00fcr Wissenschaft, Innovation und Universit\u00e4ten sowie durch die EU-Initiative NextGenerationEU finanziert (Projektnummer CPP2021-008773). Die F\u00f6rderung zielt darauf ab, innovative Recyclingtechnologien zu entwickeln, die sowohl wirtschaftlich als auch \u00f6kologisch einen Mehrwert schaffen.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Spanien produziert j\u00e4hrlich rund 70 Mio. Paar Schuhe, wobei allein in der Region Valencia 3.500 t Lederabf\u00e4lle anfallen, die oft auf Deponien landen. Die herk\u00f6mmliche Wiederverwertung dieser komplexen Abf\u00e4lle ist aufgrund von Klebstoffen, Farben und weiteren Inhaltsstoffen schwierig. 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